魯雄飛
(湖北江漢鐵路有限責(zé)任公司 武漢 430056)
隨著建筑材料性能的提升和斜拉橋結(jié)構(gòu)分析方法與施工技術(shù)的逐漸完善,斜拉橋的跨越能力和穩(wěn)定性正在向更強、更安全的方向發(fā)展。但斜拉橋的成橋線形和成橋應(yīng)力對施工環(huán)境較敏感,施工本身的誤差、臨時荷載、溫度變化等因素均對其成橋狀態(tài)有較大影響,使得實際結(jié)構(gòu)的狀態(tài)與預(yù)期會有一定偏差,并且這種偏差和成橋狀態(tài)的敏感程度會隨著主梁的逐段施工而不斷擴(kuò)大。當(dāng)偏差大到一定程度后必定會對斜拉橋的合龍、成橋線形和成橋應(yīng)力產(chǎn)生影響,甚至?xí)o橋梁結(jié)構(gòu)后期的正常運營埋下隱患,因此,在施工監(jiān)控的過程中須及時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并與有限元分析的理論數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,分析誤差產(chǎn)生的原因,以便制定下一施工節(jié)段的調(diào)整方案。
橋梁施工監(jiān)控以設(shè)計成橋狀態(tài)為工作目標(biāo),實時監(jiān)測橋梁結(jié)構(gòu)的狀態(tài)和項目環(huán)境狀況,對比分析監(jiān)控實測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù),運用現(xiàn)代控制理論,對誤差進(jìn)行識別、調(diào)整、預(yù)測,最大限度的接近設(shè)計成橋狀態(tài),并同時保證施工過程中的結(jié)構(gòu)安全[1]。
潛江鐵路支線跨漢江特大橋位于天門市岳口鎮(zhèn),主橋跨越漢江,主橋采用32 m+50 m+93 m+260 m+38 m混合梁獨塔斜拉橋,半漂浮體系,全梁長474.2 m,總體布置見圖1。邊跨及部分中跨主梁為預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,其余中跨主梁為鋼箱梁。
圖1 岳口江漢特大橋總體布置圖(單位:m)
索塔采用鉆石形索塔,橋面以上索塔采用倒Y形,橋面以下塔柱內(nèi)縮為鉆石形,塔底以上索塔全高159.5 m,橋面以上塔高130 m,橋面以下塔高29.5 m,橋面以上塔的高跨比為1/2。斜拉索采用抗拉標(biāo)準(zhǔn)強度為1 670 MPa的鍍鋅平行鋼絲拉索,空間雙索面體系,扇形布置,全橋共42對斜拉索。
大跨徑獨塔混合梁斜拉橋施工監(jiān)控內(nèi)容由主梁線形監(jiān)測、主塔變位監(jiān)測、索力監(jiān)測、應(yīng)力監(jiān)測、溫度監(jiān)測5部分組成[2]。
主梁線形監(jiān)測主要由高程測量和中線測量2項任務(wù)構(gòu)成,其中主梁的高程測量是控制成橋線形的主要依據(jù),中線測量是主橋順直保證的關(guān)鍵。高程測量采用幾何水準(zhǔn)測量法,中線測量采用正、倒鏡觀測法。本項目每施工1個懸臂節(jié)段的過程中,測量時點分別設(shè)置在橋面吊機移動后、起吊鋼箱梁后、施工鋼箱梁后、張拉拉索后的4個工況下,測量工作應(yīng)在溫度較低時進(jìn)行。
主塔的變位測量主要是對主塔垂度的偏差進(jìn)行測量,本項目中,在主塔塔頂靠大里程和小里程兩側(cè)分別安裝1個棱鏡,使用全站儀測量棱鏡點的三維坐標(biāo),從而即可對主塔偏差進(jìn)行分析。
拉索是斜拉橋的主要承載構(gòu)件之一,其索力影響著主梁線形、主塔變位,甚至是結(jié)構(gòu)安全,同時索力也是反映全橋內(nèi)力狀態(tài)的重要指標(biāo)。本項目中,索力的測量時點設(shè)置在橋面吊機移動后、起吊鋼箱梁后、施工鋼箱梁后及張拉拉索之后,且每次同時測量5對索力,即當(dāng)前索力和之前最近依次懸掛的4對索力。索力的測量采用脈動法,根據(jù)受力拉索自振頻率與索力的關(guān)系來確定實際索力[3]。
該橋主塔為混凝土結(jié)構(gòu),主梁為混合梁組合,小里程側(cè)采用混凝土箱梁滿堂支架澆筑而成,大里程側(cè)采用預(yù)制鋼箱梁懸臂拼裝而成。其中混凝土構(gòu)件的應(yīng)力測量使用應(yīng)變片,測點布置在箱梁頂板和底板上;鋼箱梁應(yīng)力測量使用手持式應(yīng)變計測點,測量拉索錨固區(qū)應(yīng)力,并做好溫度補償?shù)男拚?/p>
斜拉橋作為一種超靜定結(jié)構(gòu),其應(yīng)力狀態(tài)受溫度影響較大,會產(chǎn)生次應(yīng)力,對索、梁、塔等空間結(jié)構(gòu)產(chǎn)生非線性影響。在橋梁施工過程中,溫度效應(yīng)主要體現(xiàn)在短期晝夜溫差和長期季節(jié)溫差形式上。環(huán)境溫度的測量采用高性能的熱敏電阻,拉索的溫度測量采取在實索相同部位懸掛試驗索,通過測量試驗索外表和內(nèi)部測點的溫度的方式。
本橋采用自適應(yīng)控制法調(diào)整計算參數(shù),使用零位置安裝法計算各施工節(jié)段狀態(tài)的理論值,并輔以無應(yīng)力狀態(tài)法對計算結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。自適應(yīng)控制法需要建立一個自適應(yīng)控制的系統(tǒng),讓計算模型和實際結(jié)構(gòu)相互磨合,通過系統(tǒng)的自動辨識和分析,比對誤差,然后反饋到模型中,繼而使得計算模型與實際結(jié)構(gòu)的施工相匹配。
采用有限元軟件midas Civil建立全橋三維有限元模型,主塔、主梁采用單梁模型模擬,拉索采用只受拉的桁架單元模擬,拉索與主塔、主梁采用剛性連接耦合。主梁上各點空間位置按設(shè)計線形定位。施工節(jié)段的劃分,則按實際計劃的施工過程劃分為104個階段進(jìn)行模擬。
從成橋狀態(tài)的內(nèi)力與位移出發(fā),較容易驗證模型中初始參數(shù)的可靠性[4]。成橋狀態(tài)彎矩、應(yīng)力、位移見圖2。
a) 主梁My彎矩圖
b) 主塔My彎矩圖
c) 主梁應(yīng)力圖
d) 主塔應(yīng)力圖
e) 位移圖
全橋結(jié)構(gòu)彎矩最大發(fā)生在主塔墩承臺處,為29 6752 kN·m,主梁最大彎矩于主塔下橫梁支撐處發(fā)生,為78 030 kN·m。應(yīng)力分布上,主塔組合應(yīng)力分布在0~11.4 MPa的范圍內(nèi),混凝土主梁的最大組合應(yīng)力為12.4 MPa,鋼箱梁的最大組合應(yīng)力為106.6 MPa,且發(fā)生在鋼混結(jié)合段處。其應(yīng)力值均遠(yuǎn)小于材料的設(shè)計強度,并具有較大的安全空間。成橋結(jié)構(gòu)位移是評判成橋線性的一個重要指標(biāo),成橋狀態(tài)下拉索將主梁拉至設(shè)計線形下,橋面鋪裝完成后使橋面達(dá)到設(shè)計線形的位置;成橋狀態(tài)下主梁在荷載作用下產(chǎn)生彎曲,最大位移達(dá)到827.3 mm,同時主塔塔頂向混凝土箱梁側(cè)偏位251.1 mm。
項目施工過程劃分為103個階段,其中混凝土梁部分采用滿堂支架施工,施工時只需要確定立模標(biāo)高,待澆筑混凝土成梁后,其受施工荷載的影響較?。欢撓淞翰糠挚缍乳L且拼裝時受外力影響大,使得鋼箱梁安裝的控制成為本橋施工控制的關(guān)鍵[5]。
5.2.1安裝標(biāo)高計算
采用零位置安裝法[6-7],鋼箱梁的安裝標(biāo)高可使用式(1)進(jìn)行計算。
He=Hc-∑f1i-∑f2i-∑f3i-… (1)
式中:He為安裝標(biāo)高;Hc為成橋設(shè)計標(biāo)高;∑f1i為第i號梁段的自重?fù)隙?;∑f2i為施工臨時荷載在第i號梁段產(chǎn)生的撓度;∑f3i為二期恒載在第i號梁段產(chǎn)生的撓度,以上數(shù)據(jù)單位均為m。
作為施工控制目的的成橋設(shè)計標(biāo)高是已知的,而第103個施工節(jié)段產(chǎn)生的累計撓度則是在外加荷載作用下產(chǎn)生的成橋累計豎向位移,因此通過上述公式可計算出鋼箱梁的安裝標(biāo)高,部分結(jié)果見表1。
表1 部分主梁安裝標(biāo)高 m
5.2.2施工階段高程變化曲線
在鋼箱梁按照有限元計算所得的安裝標(biāo)高和安裝夾角進(jìn)行拼裝焊接的過程中,本節(jié)鋼箱梁會對前面已安裝箱梁的標(biāo)高產(chǎn)生影響,使得主梁的線型在安裝的過程中呈現(xiàn)動態(tài)變化,因此,可根據(jù)某確定時刻施工階段中主梁上各里程樁號點的空間位置繪制標(biāo)高變化曲線。部分關(guān)鍵施工階段標(biāo)高變化見圖3。
圖3 部分關(guān)鍵施工階段標(biāo)高變化
5.2.3施工階段索力變化
施工過程中,拉索索力的變化會直接影響結(jié)構(gòu)的變形與內(nèi)力,因此必須準(zhǔn)確計算拉索索力。根據(jù)本橋施工階段,選取主要施工階段拉索索力進(jìn)行分析,分別比較拉索初張拉完成后、二期恒載加載后及拉索二次張拉完成后索力變化,如圖4所示。拉索編號邊跨自塔向岸側(cè)為S0~S20,中跨自塔向岸側(cè)為J0~J20,中跨索力變化圖略。
圖4 邊跨拉索關(guān)鍵施工階段索力變化
5.2.4施工階段主梁應(yīng)力變化
根據(jù)施工工藝,鋼箱梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力在懸臂安裝及拉索索力張拉過程中均會產(chǎn)生一定的變化,準(zhǔn)確計算施工階段主梁應(yīng)力是施工安全的重要保證。經(jīng)綜合分析,鋼混結(jié)合段為全橋結(jié)構(gòu)應(yīng)力最不利位置,鋼混結(jié)合段施工階段的應(yīng)力變化如圖5所示。
圖5 施工階段鋼混結(jié)合段主梁最大應(yīng)力變化
鋼混結(jié)合段隨著施工階段的推進(jìn),最大應(yīng)力呈現(xiàn)出振蕩變化的趨勢,隨著主跨懸臂長度增加,應(yīng)力逐步增大,直至二期恒載鋪設(shè)后達(dá)到最大值-109 MPa。
5.2.5施工階段主塔控制截面應(yīng)力變化
根據(jù)全橋施工階段仿真模擬,主塔應(yīng)力呈現(xiàn)出小幅變化的趨勢,整個施工階段主塔無拉應(yīng)力出現(xiàn),壓應(yīng)力最大為12 MPa,發(fā)生在塔梁結(jié)合處的主塔位置,施工工序為編號S20,J20拉索張拉完成時。
1) 在經(jīng)過幾個施工節(jié)段的參數(shù)調(diào)整后,有限元分析的計算結(jié)果與現(xiàn)場測量結(jié)果有很好的契合
度,達(dá)到指導(dǎo)現(xiàn)場施工與安裝的精度。
2) 采用midas Civil進(jìn)行施工監(jiān)控有限元分析的結(jié)果與設(shè)計單位在設(shè)計節(jié)段采用SCDS進(jìn)行有限元分析的結(jié)果相差很小,從而檢驗和校核了設(shè)計單位的設(shè)計成果準(zhǔn)確。
3) 施工階段劃分的工況次序,對施工階段和成橋時的應(yīng)力狀態(tài)及變形狀態(tài)均有影響,所以施工階段的工況劃分必須依照現(xiàn)場的實際施工情況而定。
[1] 李偉,馮仲仁,楊亞磊.基于Web的斜拉橋監(jiān)控數(shù)據(jù)管理與分析系統(tǒng)研究[J].交通科技,2017(4):56-58.
[2] 靳敏超,夏元友,馮仲仁.曲塔混合梁斜拉橋施工控制仿真分析[J].公路,2009(9):238-241.
[3] 閆維明,許曉建,李勇,等.基于振動頻率法和優(yōu)化功能的斜拉索索力測試研究[J].公路交通科技,2015,32(11):61-67.
[4] 張謝東,王金枝,郭俊峰.混合梁斜拉橋合理成橋狀態(tài)確定方法研究[J].武漢理工大學(xué)學(xué)報(交通科學(xué)與工程版),2015(5):920-924.
[5] 楊培誠.鄂東長江大橋鋼箱梁安裝施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2010(增刊2):52-55.
[6] 張謝東,王金枝,郭俊峰,等.混合梁斜拉橋合理成橋狀態(tài)確定方法研究[J].武漢理工大學(xué)學(xué)報(交通科學(xué)與工程版),2015(5):920-924.
[7] 張安林,鄭報文,夏偉.懸臂拼裝橋主梁制造線形計算[J].安徽建筑大學(xué)學(xué)報,2015(1):21-24.