孟凡吉

摘要：泄漏對于機械液壓系統(tǒng)而言，其屬于較為常見的故障問題。其中，在對使用一段時間的機械液壓系統(tǒng)進行調查分析后發(fā)現(xiàn)，泄漏問題在其中普遍發(fā)生。與此同時，隨著泄漏問題的出現(xiàn)，機械液壓系統(tǒng)會因此難以保持正常工作狀態(tài)，并且泄漏的液壓油會應對周圍環(huán)境質量產生危害。因此，為了避免泄漏問題在液壓傳動系統(tǒng)中出現(xiàn)，需要對泄漏原因進行細致分析，從而制定出科學有效的控制措施，對于加快機械液壓傳動系統(tǒng)的發(fā)展有著積極的意義。

關鍵詞：機械液壓；傳動系統(tǒng)；泄漏分析；控制

目前，隨著液壓傳動技術水平的不斷的提高，使得其在機械設備當中獲得了普遍的應用。然而，隨著機械液壓傳動系統(tǒng)使用頻率的增多，極大的提升了液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏問題的概率，并且對于機械液壓傳動系統(tǒng)的發(fā)展存在不利的影響。鑒于此，本文對機械液壓傳動系統(tǒng)泄漏分析以及有效控制進行詳盡探究。

1分析機械液壓傳動系統(tǒng)泄漏原因

（1）機械液壓傳動系統(tǒng)設計因素。液壓系統(tǒng)使用的可靠性與穩(wěn)定性與其設計水平有著直接聯(lián)系。如果液壓傳動系統(tǒng)中存在結構設計不合理，密封件的選擇不科學，忽視液壓油與密封件材料的相容性、極限壓力以及環(huán)境溫度等因素，則會間接或直接的導致機械液壓傳動系統(tǒng)當中出現(xiàn)泄漏問題。此外，機械表面幾何精度與粗糙程度沒有在設計液壓傳動系統(tǒng)的設計過程中考慮，則會導致液壓油在機械傳動系統(tǒng)中泄漏，進而影響機械液壓傳動系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性。（2）系統(tǒng)的制造和安裝因素。液壓傳動系統(tǒng)的密封性與其密封件質量有著直接影響。在生產制造液壓傳動系統(tǒng)當中的有關零部件時，系統(tǒng)的密封性與零部件制作質量有所關聯(lián)。與此同時，如果相關零部件在液壓系統(tǒng)中的安裝精度、表面粗糙度等與設計要求存在偏差，則會使得泄漏問題在機械液壓傳動系統(tǒng)中出現(xiàn)，進而影響機械液壓傳動系統(tǒng)的性能。（3）系統(tǒng)震動和沖擊泄露。機械液壓傳動系統(tǒng)如在某種工況下受到?jīng)_擊或者震動，則會導致程度不等的交變應力在機械液壓傳動系統(tǒng)中生成，從而使得機械液壓傳動系統(tǒng)當中的緊固件、管路焊接點等位置出現(xiàn)松動或者裂紋，從而使得密封件難以在機械液壓傳動系統(tǒng)中保持良好的密封狀態(tài)，從而使得泄漏問題在機械液壓傳動系統(tǒng)中出現(xiàn)，進而對其工作年限造成不同程度的影響。（4）系統(tǒng)密封件及其零部件的磨損因素。隨著機械液壓傳動系統(tǒng)使用年限的逐步提升，液壓傳動系統(tǒng)當中的密封件以及零部件會出現(xiàn)一定程度的磨損，從而對機械液壓傳動系統(tǒng)的功能性造成一定程度的影響。與此同時，作為機械液壓傳動系統(tǒng)中不可或缺的重要部件，液壓缸當中的活塞桿通常會在工作過程中與外部環(huán)境進行接觸，盡管設置了防塵設施來阻止空氣中的灰塵進入液壓缸中，但是效果甚微，并且隨著機械液壓傳動系統(tǒng)工作時間的提升，使得密封件因為灰塵以及其它污染物的摩擦而出現(xiàn)破損，從而導致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)液壓油泄漏問題，增加了操縱控制閥的難度，極大的降低了機械液壓傳動系統(tǒng)工作的使用性能。（5）液壓油溫度存在過高現(xiàn)象。氣穴會在機械液壓傳動系統(tǒng)當中的局部區(qū)域生成，當其流經(jīng)高壓位置時，氣穴會突然發(fā)生破裂，為了填補空間氣泡破裂位置，液壓油會在此為止產生高壓沖擊作用，從而在一定程度上提升了液壓油溫度，極大的加快了密封件的磨損，降低了密封件的使用壽命，進而使得泄漏問題的機械液壓傳動系統(tǒng)中出現(xiàn)，影響其使用性能。

2液壓傳動系統(tǒng)泄漏控制措施

2.1選擇正確的密封件

在選擇密封件過程中，通常建議選擇易變性及具有彈性的材料，以提升密封件的密封性，避免機械液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏問題。此外，密封件應建議選擇抗腐蝕能力強、硬度以及體積在長期工作后保持穩(wěn)定、壓縮性以及復原性好、機械強度與硬度適中、可承受較大溫差變化的工況、加工制造方便以及性價比高等特點的材料，而有效的對機械液壓傳動系統(tǒng)的泄漏問題進行控制，提升機械液壓傳動系統(tǒng)工作的可靠性與穩(wěn)定性。

2.2降低系統(tǒng)的沖擊和振動

采用減振支架來對機械液壓傳動系統(tǒng)中的油管進行支撐，從而將振動情況進行有效的減低。此外，將壓力控制閥設置在液壓傳動系統(tǒng)當中的元件處，并對接頭的設置數(shù)量進行控制，采用焊接的方式來完成管接頭的連接，并保證遵從相關工藝完成管接頭的安裝作業(yè)。

2.3提升密封件的抗磨損性

機械液壓傳動系統(tǒng)當中的活塞桿可用防塵圈、防護罩以及橡膠套等元件進行保護，從而降低活塞桿以及驅動軸之間的摩擦作用，并且可以有效的對灰塵及其他污染物進行預防，避免其進入系統(tǒng)當中。此外，可將過濾設備設置在系統(tǒng)當中，從而提升液壓油的質量，確保驅動軸與活塞桿的運動不受影響，提升機械液壓傳動系統(tǒng)的工作效率。

2.4對油溫密封件進行合理管控

機械液壓系統(tǒng)在使用的時候，密封件是影響其泄漏的最主要因素，最主要因素就是液壓系統(tǒng)在使用過程中的油溫相對較高，在其生產的過程中液壓系統(tǒng)就會頻繁的運轉，在運轉中油溫就會相應提升，因此，在一般的狀態(tài)下，油溫的提升對于機械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的直接影響相對較小。不過，對于油溫的提升會進而影響橡膠密封件的老化，這才是促使機械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)泄漏問題產生的直接原因，因此，在進行主體方面規(guī)劃設計的過程中，液壓傳統(tǒng)體系內部的設置要合理安裝冷卻零件，進而降低油溫，緩解密封件老化的問題出現(xiàn)。此外，導致密封件老化的問題還有其他影響因素，這一因素就是密封件和液壓油兩者是否相互融合的問題，大部分的密封件材料都是橡膠的，因此，在液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)運行過程中經(jīng)常和液壓油產生摩擦，兩者如果不能合理的融合，就會導致密封件的問題產生，加大老化的問題，因此，在液壓體系進行設計的過程中還要按照不同液壓油的性質進行不同密封件的設置，兩者在運行過程中要相互融合，相輔相成，進而防止泄漏問題的產生。

2.5故障排除措施

2.5.1液壓泵的故障排除

對于整個機械液壓傳動系統(tǒng)來說，液壓泵是非常重要的零件，而且其種類相對比較多元化，在使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的是齒輪油泵，對于齒輪油泵使用的時候經(jīng)常產生的問題就是漏油，而會影響液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的壓力以及油量的產生。對于系統(tǒng)泄漏問題來說，影響因素有很多，其中隱形相對較大的就是軸承和齒輪面以及泵蓋3者之間的相互磨損，還有密封件損壞以及老化的問題，此外，磨損的過程中也會產生一定的問題，因此要想進一步對磨損問題進行改善，可以使用油石對其毛刺進行摩擦，提升油泵的使用期限。

2.5.2馬達維修

馬達在使用的過程中可以對油液污染進行合理控制，還能對故障進行有效的控制。因此，要對液壓油進行合理的管控，防止雜質的進入，減少磨損問題的產生，而且在維修的過程中要保證空氣的排除異己油質的清潔。

2.5.3控制閥的維修

在機械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)使用的過程中控制閥是非常重要的零件，對整個系統(tǒng)起管控及調節(jié)的作用，由于對精準性有一定的要求，因此在維修的過程中也有一定的要求。如果產生漏油的問題只是由于密封裝置產生問題，那么閥芯要盡量保持不動。

3結語

綜上所述，為了提升機械液壓傳動系統(tǒng)工作的可靠性與穩(wěn)定性，有必要對其泄漏問題的原因進行分析，并制定科學合理的控制措施，對于機械液壓傳動系統(tǒng)的發(fā)展有著積極的意義。

參考文獻

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[2]蔣祖信.工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障原因分析[J].設備管理與維修，2018（2）：64-66.

（作者單位：哈爾濱東安發(fā)動機有限公司）