侯鋼

摘 要：高壓旋噴樁作為重要的地基處理技術(shù)，在工程領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛，并取得較好的應(yīng)用效果，尤其在淤泥質(zhì)軟土地基加固中的應(yīng)用作用更為突出。基于此，本文就高壓旋噴樁在淤泥質(zhì)軟土地基加固中的應(yīng)用進行分析，希望可以為軟土地基的更好加固提供借鑒。

關(guān)鍵詞：高壓旋噴樁；軟土地基；處理；應(yīng)用

一、軟土質(zhì)性質(zhì)及工程影響

根據(jù)不同成因，可以將軟土分為四大類，即內(nèi)陸湖盆型軟土、沼澤沉積型軟土、河灘沉積型軟土以及沿海沉積型軟土。

在工程項目中，最為普遍的地質(zhì)問題就是軟土地基遭遇變形破壞，由于軟土質(zhì)自身具備非常低的承載能力與抗剪強度，伴隨著時間的推移其強度會變得更低，地基一旦失去強度，就會出現(xiàn)擠壓破壞情況。軟土質(zhì)壓縮性能比較突出，具有比較大的沉降變形量，一旦地基出現(xiàn)下沉情況，就容易引發(fā)基礎(chǔ)變形或開裂現(xiàn)象，情況嚴重的還會知識建筑物喪失其使用價值。軟土質(zhì)具有比較大的含水量，與液限相近，甚至高出液限，致使其變?yōu)檐浰芑蛘吡魉軤顟B(tài)。加之其具有比較強的持水能力，透水性能極其低，在建筑物荷載的影響下，會阻礙地基固結(jié)排水工作的順利進行，地基強度增加速度非常慢，長時間的沉降延續(xù)工作，在對工程建設(shè)進展情況造成影響的同時，也會對工程質(zhì)量造成威脅。由于軟土質(zhì)的成分與結(jié)構(gòu)比較繁瑣復(fù)雜，無論是其平面分布情況，還是垂直分布情況，都普遍存在著不均勻的情況，因為分布不均勻，容易導(dǎo)致建筑物沉降情況的不均勻，進而使建筑物出現(xiàn)裂縫與破壞情況。

二、高壓旋噴樁施工技術(shù)要點

1.施工準備

在鉆機進入施工場地前，應(yīng)當布置場地，將施工區(qū)域的雜物清楚，確保其余處于干凈、平整狀態(tài)，之后對施工用水、用電進行準備。關(guān)于施工用電方面，應(yīng)當對沿線所設(shè)計的變壓器進行運用，并配置發(fā)電機。

2.試樁并確定技術(shù)參數(shù)

各個工點在開展施工工作前，應(yīng)當打下工藝試驗樁，其最低個數(shù)為三根，以此來對機具性能與工藝的各項技術(shù)參數(shù)進行檢驗。與此同時，通過被加入土的性質(zhì)與單樁承載力的要求與規(guī)定，對水泥摻入量進行確定，其范圍大致為180～220kg/m。

3.測量放樣

有關(guān)測量人員應(yīng)當依據(jù)施工圖紙坐標與平面布置圖，開展布樁工作，將樁位明顯標記出來，樁間距誤差應(yīng)當?shù)陀?0mm，一旦布樁檢驗合格后，應(yīng)當上報監(jiān)理工程師，開展驗收工作，只有驗收工作合格才能開展下一步工序施工。

4.鉆機就位

針對攪拌機應(yīng)當開展安裝調(diào)試工作，確保其轉(zhuǎn)速、壓力以及計量設(shè)備處于正常狀態(tài)。在鉆機就位的過程中，鉆頭應(yīng)當與樁位標志中心對準，之后針對鉆桿開展雙向與精確調(diào)平工作。

5.鉆孔

在開始鉆孔前，技術(shù)人員應(yīng)當運用標尺對鉆桿總長度進行測量，利用設(shè)計樁頂標高、原地面標高以及樁長，對下鉆節(jié)數(shù)進行計算，并將下鉆結(jié)束位置標注于最后一節(jié)鉆桿中。為了將注漿管放入到有預(yù)定深度中，應(yīng)當對單管法旋轉(zhuǎn)鉆機進行運用。在鉆桿開展下鉆工作的過程中，水泥漿壓力不得高于10Mpa，這樣能夠避免噴嘴出現(xiàn)堵塞狀況，有助于漿液充分攪拌工作的開展。

6.制作灰漿

應(yīng)當對優(yōu)質(zhì)42.5#普硅水泥進行選擇，通過攪拌桶大小、水灰比以及泥漿比重來對最大水位線進行標定，根據(jù)1：1的水灰比對水泥進行添加，并開展充分攪拌工作，攪拌時間不得低于4分鐘。

7.旋噴與復(fù)攪

一旦注漿管到達預(yù)定深度，應(yīng)當對回流閥門進行調(diào)整，確保旋噴罐內(nèi)的壓強處于規(guī)定范圍中，一旦水泥漿進入噴嘴位置處，應(yīng)當對旋噴方向、噴射壓力、水泥用量、擺動角度的變化情況進行檢驗，這些參數(shù)的變化會對樁的均勻程度與樁徑造成直接影響，樁身強度會受到水灰比參數(shù)變化的影響。

8.提管沖洗

在結(jié)束噴射作業(yè)后，應(yīng)當將注漿泵的吸漿管放入水箱中，并進行噴射，清除干凈其內(nèi)部所存在的漿液，避免出現(xiàn)水泥漿堵塞管路情況。

9.移動設(shè)備

在將鉆機設(shè)備搬移至下一孔位時，為了使樁與樁之間的咬合得到充分保障，應(yīng)當選擇打一跳一法，間隔時間不應(yīng)低于36小時。

10.褥墊層施工

在結(jié)束地基旋噴施工后，應(yīng)當對場地開展平整工作，將樁頭等物質(zhì)清理干凈，并將良好級配的砂卵石鋪設(shè)于表面，其厚度應(yīng)當為200mm，并開展碾壓工作，確保碾壓密實度，能夠?qū)崿F(xiàn)地基總沉降量與不均勻沉降的明顯降低，進而取得顯著的地基處理效果。

三、高壓旋噴樁質(zhì)量控制

1.施工質(zhì)量控制

第一，針對需要部分擴大加固范疇或提升強度的位置，應(yīng)當對復(fù)噴措施進行運用。

第二，在進行高壓噴射注漿工作的過程中，一旦出現(xiàn)壓力急劇降低、上升或者異常冒漿的情況，應(yīng)當認真開展相關(guān)分析工作，查找出原因并迅速采取相關(guān)處理措施。

第三，一旦結(jié)束高壓噴射出漿工作，應(yīng)當在第一時間內(nèi)將噴射管拔出，為了避免漿液出現(xiàn)凝固收縮情況，對樁頂高程造成影響，在必要的情況下，在原孔位置處應(yīng)當對冒漿回灌或二次注漿等方式方法進行運用。

第四，在開展施工工作的過程中，應(yīng)當妥善對泥漿進行處理，應(yīng)當迅速開展泥漿運出工作。

第五，在進行施工的過程中，應(yīng)當嚴格根據(jù)施工參數(shù)與材料用量來進行，并對各種數(shù)據(jù)進行認真記錄，不得出現(xiàn)造假情況。

第六，關(guān)于高壓噴射注漿施工參數(shù)方面，應(yīng)當依據(jù)土質(zhì)條件與相關(guān)加固要求與規(guī)定，開展實驗或根據(jù)工程經(jīng)驗來進行確定，高壓水泥漿或高壓水的壓力不得低于20MPa。

2.施工質(zhì)量檢驗

第一，成樁7天之后，應(yīng)當開挖淺層，對旋噴樁形狀與直徑，開展目測檢察工作，停漿面以下1.5米位置處屬于開挖深度。

第二，旋噴樁施工結(jié)束28天之后，應(yīng)當進行抽芯取樣，開展無側(cè)限抗壓強度試驗，無側(cè)限抗壓強度應(yīng)當高于設(shè)計強度。與此同時，還應(yīng)當對旋噴的均勻性、樁長與樁底情況開展檢查工作。

第三，成樁28天之后，應(yīng)當檢驗單樁承載力與復(fù)合地基承載能力，必須與所規(guī)定的設(shè)計值相符合。倘若與設(shè)計要求相違背，應(yīng)當依據(jù)不同的情況，采取相關(guān)補救措施。

結(jié)語

通過實踐中高壓旋噴樁的應(yīng)用，我們可以了解到其在地基加固中的作用極為顯著，尤其在淤泥質(zhì)軟土地基加固中的作用更為明顯，在場地狹窄、不宜進駐大型機械設(shè)備的場合應(yīng)用也同樣適宜。相關(guān)人員更加需要對高壓旋噴樁技術(shù)予以深入研究與探索，讓其在軟土地基加固中的應(yīng)用效能不斷提升。

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（作者單位：沈陽加華巖土工程有限公司）