廖廣益, 崔 靜
(湖北工程職業(yè)學(xué)院, 湖北 黃石 435000)
隨著我國產(chǎn)業(yè)升級和智能制造的鋪開,越來越多的企業(yè)迫切需要提高設(shè)備的自動化程度以提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低人工成本。定位控制在自動化設(shè)備具有通用性,利用控制器發(fā)出脈沖,伺服電機(jī)根據(jù)脈沖的速度和數(shù)量進(jìn)行運(yùn)動,能實(shí)現(xiàn)精確定位,精度達(dá)到毫米,滿足控制精度要求。本平臺三軸方向上的運(yùn)動采用伺服電機(jī)驅(qū)動,控制器是利用三菱FX3U完成,威綸觸摸屏(TK8103iE)對系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,完成系統(tǒng)參數(shù)的修改和平臺運(yùn)行狀況的監(jiān)控。
三菱FX3U系列PLC進(jìn)行定位控制有兩種方法,PLC+特殊功能模塊和PLC獨(dú)立控制。模塊的選用依據(jù)控制的軸數(shù)和精度而定,F(xiàn)X3U-2HSY-ADP模塊用于高速脈沖場合,F(xiàn)X3U-20SSC-H模塊支持SSCNETII網(wǎng)絡(luò),采用光纖與伺服驅(qū)動器通信,定位精度高,支持2軸插補(bǔ)和直線插補(bǔ),F(xiàn)X3U-1PG和FX2N-1PG可搭配繼電器輸出的PLC實(shí)現(xiàn)定位控制。上述器件性價(jià)比不夠高,所以選擇FX3U系列帶晶體管輸出的PLC向伺服電機(jī)進(jìn)行定位控制。
FX3U系列PLC是三菱公司第三代微型可編程控制器,內(nèi)置高達(dá)64 Kbps大容量的RAM存儲器,獨(dú)立3軸100 kHz定位功能(晶體管輸出型)。根據(jù)測試需求,本系統(tǒng)采用PLC型號為FX3U-64MT/ES-A(內(nèi)置32入/32出,晶體管漏型),用于控制X、Y、Z軸伺服電機(jī)。
FX3U- 64MT脈沖輸出口通過Y0~Y5輸出脈沖給伺服驅(qū)動器,驅(qū)動器控制三軸的伺服電機(jī)進(jìn)行定位,Y0、Y3控制X軸電機(jī),Y1、Y4控制Y軸電機(jī),Y2、Y5控制Z軸電機(jī),其中Z軸電機(jī)為減速電機(jī),減速比為3:2,驅(qū)動器型號為MR-J4-100A的額定功率1 kW,驅(qū)動器電源采用三相進(jìn)線,脈沖的形式為脈沖正方向,信號電平為負(fù)邏輯。硬件配置如表1所示:
表1 系統(tǒng)硬件配置
硬件控制系統(tǒng)原理如圖1所示。
圖1 硬件控制系統(tǒng)原理圖
本系統(tǒng)中FX3U作為主控單元,觸摸屏通過讀取和修改PLC內(nèi)部相關(guān)寄存器來監(jiān)控三軸的運(yùn)動情況。觸摸屏由按鍵、參數(shù)設(shè)置、手動操作、操作說明、故障信息、故障滾動條六部分組成,按鍵負(fù)責(zé)手動和自動模式切換,手動操作負(fù)責(zé)平臺傳感器調(diào)試及回原點(diǎn),參數(shù)設(shè)置可存儲三軸位置坐標(biāo),操作說明用于平臺運(yùn)行說明,滾動信息條用于顯示當(dāng)前故障信息(如下頁圖2所示)。
本系統(tǒng)地址定義如下頁表2所示。
圖2 觸摸屏參數(shù)設(shè)置畫面
根據(jù)絲杠螺距、伺服電機(jī)額定轉(zhuǎn)速等外部條件,設(shè)定MR-J4伺服參數(shù),包括分子/分母齒輪比、圈脈沖數(shù)等。系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)包括手動和自動兩種模式,手動模式用于調(diào)試氣缸、各種傳感是否到位;自動模式則根據(jù)各位置的坐標(biāo)值,控制三軸走一定的路徑,其中Z軸帶動一個(gè)機(jī)械手抓取物料,到達(dá)相應(yīng)的位置時(shí)放下物料進(jìn)行加工,物料的傳輸由傳送帶、旋轉(zhuǎn)氣缸、頂升氣缸完成,到達(dá)相應(yīng)工位后,由拉伸氣缸拉到工位,夾緊氣缸夾緊,再進(jìn)行加工。坐標(biāo)位置的標(biāo)號,由MOV指令傳送到D1寄存器保存,用于機(jī)械手的走位。
表2 PLC地址分配
經(jīng)過現(xiàn)場掛物料測試,本系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,達(dá)到加工精度要求,具有良好的適用性。
[1]歐元賢,劉旺玉.用PLC實(shí)現(xiàn)對焊接機(jī)器人的控制[J].機(jī)械與電子,2004(12):70-72.