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      ZnO含量對玻璃析晶和失透的影響研究*

      2018-05-09 07:36:07呂工兵
      陶瓷 2018年4期
      關(guān)鍵詞:晶核玻璃試樣

      呂工兵

      (長慶油田第二采氣廠 陜西 榆林 718100)

      前言

      玻璃析晶是指由于玻璃的內(nèi)能較同組成的晶體高,玻璃處于介穩(wěn)狀態(tài),在一定條件下存在著自發(fā)地析出晶體的傾向,這種出現(xiàn)晶體的現(xiàn)象叫作析晶[1~8]。一般從玻璃態(tài)中出現(xiàn)析晶,是在粘度為103~105 Pa·s的溫度范圍(該玻璃系統(tǒng)液相線溫度以下)內(nèi)進(jìn)行的。根據(jù)塔曼理論,析晶主要決定于晶核形成速率、晶核成長速度以及熔體的粘度,同時(shí)與玻璃液在該溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)[9~12]。晶核形成速率是指在一定溫度下在單位時(shí)間內(nèi)、單位容積中所形成的晶核數(shù)目(個(gè)數(shù)/min)[13~14]。晶體成長速度是指在單位時(shí)間內(nèi)晶體增長的直線長度(μm/min)。晶核形成的最大速率和長大的最大速度分別在2個(gè)不同的溫度范圍內(nèi)出現(xiàn),只有在兩者都較大的溫度下最易析晶。

      析晶是普遍現(xiàn)象,在相界、晶界或基質(zhì)的結(jié)構(gòu)缺陷等不均勻部位容易產(chǎn)生晶核。這里的相界一般包括容器壁、氣泡、雜質(zhì)顆?;蛱砑游锏扰c基質(zhì)之間的界面,由于分栩而產(chǎn)生的界面,以及空氣與基質(zhì)的界面(即表面)等。在符合溫度和相界的條件下生成晶核,在適宜晶核生長的粘度和溫度條件下晶體生長,這些條件在任何熔窯內(nèi)都是存在的。比如池壁磚與玻璃液的界面,池底與玻璃液的界面,水包壁與玻璃液的界面,落入窯內(nèi)的耐火磚等雜質(zhì)與玻璃液的界面都為晶核生成提供了良好的條件,因此析晶是不可避免的[15]。析晶一般產(chǎn)生在冷卻部位的池壁兩側(cè)、池底、大水管周圍等,如果這些部位的溫度保持不變,析晶不會(huì)進(jìn)入成形流,但當(dāng)溫度突然上升,粘度減小,這些析晶就會(huì)卷入成形流中,由于析晶已經(jīng)處于冷卻部較低溫部位,很難溶解于玻璃液中,因此這些析晶就在玻璃板上形成析晶缺陷[16~18]。

      一般在玻璃生產(chǎn)中析晶傾向是無法控制的,但可以通過控制溫度不讓析晶進(jìn)入成形玻璃液中。現(xiàn)在著重講一下ZnO對析晶的影響。ZnO是一種常用的化學(xué)添加劑,廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。然而,玻璃中ZnO作用在乳濁釉和膨脹玻璃中用得比較多[18]。ZnO在玻璃結(jié)構(gòu)中,其屬于中間體。當(dāng)玻璃中游離氧較多時(shí),ZnO以鋅氧四面體存在,進(jìn)入硅氧四面體中充當(dāng)網(wǎng)絡(luò)形成體,也就是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑;當(dāng)游離氧較少時(shí),ZnO則以鋅氧八面體存在,作為網(wǎng)絡(luò)變形體,即成為網(wǎng)絡(luò)修飾劑[19]。ZnO含量對玻璃析晶的影響比較顯著,隨著ZnO含量的增加,玻璃析晶溫度降低;當(dāng)ZnO含量為5%時(shí),玻璃的析晶活化能最低;ZnO的加入未改變玻璃原來的晶相[20~21]。

      玻璃析晶容易造成拉絲斷裂,從而降低玻璃纖維的生產(chǎn)效率。玻璃分相增加了相之間的界面,成核總是優(yōu)先產(chǎn)生于相的界面上;分相具有高的原子遷移率;分相使成核劑組分富集于一相。為了減少這些缺點(diǎn),本實(shí)驗(yàn)通過ZnO等摩爾替代CaO燒制出不同試樣的玻璃。通過對試樣進(jìn)行密度分析、示差掃描分析、熱處理分析、X射線衍射分析、紅外光譜分析、掃描電鏡分析,得出玻璃結(jié)構(gòu)、玻璃析晶、玻璃分相等一系列現(xiàn)象,再對這些現(xiàn)象進(jìn)行分析。因此,筆者通過改變ZnO含量來研究對該體系玻璃的結(jié)構(gòu)和失透行為的影響,從而得出相關(guān)結(jié)論,分析結(jié)論,以提高玻璃纖維的生產(chǎn)效率。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)試劑

      實(shí)驗(yàn)所用的試劑,見表1。

      表1 實(shí)驗(yàn)所需試劑

      1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

      實(shí)驗(yàn)所需儀器,見表2。

      表2 實(shí)驗(yàn)所需儀器

      1.3 實(shí)驗(yàn)過程

      主要成分配比,見表3。

      表3 基礎(chǔ)成分配比(mol/%)

      1.3.1 玻璃的熔制

      根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要和玻璃制品性能要求,設(shè)計(jì)玻璃的化學(xué)組成,并以此作為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行配料計(jì)算,準(zhǔn)確稱量并在球磨機(jī)內(nèi)均勻混合4 h。制備好的配合料,在實(shí)驗(yàn)室電爐內(nèi),按預(yù)先設(shè)計(jì)好的加熱制度,進(jìn)行加熱保溫(在制備樣品的過程中,往坩堝里放原料時(shí)要分多次進(jìn)行,以免液體冒出)。加熱1h達(dá)到600 ℃,再加熱40 min達(dá)到900 ℃,繼續(xù)加熱1 h達(dá)到1 300 ℃。在這個(gè)時(shí)候,需取出坩堝,往其中加料,加料完成之后,將其放入實(shí)驗(yàn)室電爐內(nèi)繼續(xù)加熱,加熱40 min達(dá)到1 500 ℃,這時(shí)保溫4 h,原料經(jīng)過一系列的物理化學(xué)變化,最后使得各種原料的機(jī)械混合物變成為復(fù)雜的熔融物,即沒有氣泡結(jié)石的均勻玻璃液,取出水冷。

      1.3.2 退火

      將水冷后的玻璃置于電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱里20 min使其干燥,防止對節(jié)能箱式電爐造成破壞。干燥過后,將坩堝放入節(jié)能箱式電爐中,再將節(jié)能箱式電爐溫度調(diào)至600 ℃,保溫2 h,然后取出坩堝,使其自然冷卻。冷卻后,敲出玻璃,放入樣品袋。

      1.3.3 紅外光譜

      本次實(shí)驗(yàn)采用的是Nicolet Is 10傅立葉紅外光譜儀。技術(shù)指標(biāo):光譜分辨率:優(yōu)于0.4 cm-1;光譜范圍:7 800~350 cm-1優(yōu)化的中紅外K/Dd分束器;11 000~375 cm-1XT K/Dd寬帶中/近紅外光學(xué)分束器;FTIR精準(zhǔn)線性度(ASTME1421):<0.1%T;波數(shù)精度:優(yōu)于0.01 cm-1。

      1.3.4 示差掃描量熱法

      操作步驟:將玻璃樣品研磨至250目以下,每次稱取10~15 mg放于氧化鋁坩堝中。設(shè)置參數(shù)為:溫度為室溫~1 300 ℃,升溫速度為15 K/min。

      1.3.5 熱處理

      將熔制好的敲碎的玻璃取出,將試樣Zn-1、Zn-2、Zn-3、Zn-4、Zn-5分別放入不同的器皿中。把上述樣品依次放入溫度為850 ℃的實(shí)驗(yàn)室電爐中保溫3 h,然后取出,觀察有無失透現(xiàn)象。如果失透現(xiàn)象明顯,則該組樣品不再繼續(xù)實(shí)驗(yàn);相反,則繼續(xù)。重復(fù)上述過程,依次將溫度調(diào)為950 ℃、1 000 ℃、1 100 ℃、1 200 ℃、1 300 ℃。

      1.3.6 玻璃密度的測定

      玻璃的密度主要與玻璃的化學(xué)組成、溫度和熱歷史有關(guān)。本實(shí)驗(yàn)主要使用天平測定樣品的密度,具體步驟如下:安裝好天平,將溫度計(jì)懸掛于燒杯壁上,放置燒杯到容器支架中心位置;將已知密度的參考液體(通常為水或者乙醇)注入燒杯,確保待測固體能被液體完全浸沒1 cm以上;放置掛籃于固體支架上,確保其表面無氣泡并不碰到燒杯或者溫度計(jì);去皮后,將待測物放置于掛籃頂部的秤盤中,待天平穩(wěn)定后記錄稱量結(jié)果A。再將待測物放置蒸餾水的稱量網(wǎng)內(nèi),待天平穩(wěn)定后記錄稱量結(jié)果B。根據(jù)密度計(jì)算公式計(jì)算待測固體密度。

      密度計(jì)算公式如下 :

      (1)

      試中: ρ——待測物體密度,g/cm3;

      A=待測物體在空氣中的質(zhì)量,g;

      B=待測物體在輔助夜中的質(zhì)量,g;

      ρo——輔助液體密度,g/cm3;

      ρL——空氣密度(0.001 2 g/cm3)。

      為了提高固體密度結(jié)果的準(zhǔn)確性,實(shí)驗(yàn)中在每組中分別取3個(gè)玻璃樣品測試,將得到的密度結(jié)果取平均值。這樣,共得到5組玻璃樣品的密度值。

      1.3.7 X射線衍射

      本次實(shí)驗(yàn)所采用的是DX-2500的X射線衍射儀,衍射條件為Cu靶,管電壓為30 kV,管電流為20 mA,掃描角度(2θ)范圍為10°~80°,掃描步長為0.06°。

      具體步驟為:將玻璃磨成粉末,將粉末倒入300目的篩子中,然后篩出所需細(xì)粉裝入樣品袋,隨后將得到的粉末作XRD檢測。將得到的XRD圖譜與衍射卡片進(jìn)行對照,采用標(biāo)定的方法來確定試樣中的相成分。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 紅外光譜分析

      對5個(gè)玻璃試樣進(jìn)行的紅外光譜測試,見圖1,試樣1、2、3、4、5分別表示ZnO含量為0%、3%、6%、9%、12%。

      圖1 試樣的紅外光譜圖

      從圖1可以看出,5個(gè)試樣中的吸收峰相同特征振動(dòng)譜帶分別位于3 450 cm-1,1 380 cm-1,1 090 cm-1,800 cm-1,670 cm-1附近。在3450 cm-1處的吸收帶可以歸因于游離OH基團(tuán)或游離水分子的反對稱伸縮振動(dòng),5個(gè)試樣在這個(gè)范圍的吸收帶沒有明顯的變化。在1 380 cm-1和670 cm-1處的振動(dòng)是由[BO3]中的B-O-B彎曲振動(dòng)所致,同樣,5個(gè)試樣在這個(gè)范圍的吸收帶沒有明顯的變化。在硼系和硼硅系玻璃中,B四面體之間是相互排斥的,一般由[BO4]鏈接[BO3];鋁硅系玻璃中,[AlO4]之間相互排斥;在鈉鋁硼系中,四面體排斥規(guī)則也同樣存在,包括[BO4]和[AlO4]。從四面體之間的這種排斥行為看,1 090 cm-1應(yīng)當(dāng)主要是Si-O-Si橋氧的振動(dòng)。從圖1可以看出,該處的波峰基本沒有變化,說明試樣中Si-O-Si是基本穩(wěn)定的。800 cm-1處是[AlO4]中Al-O-Al的振動(dòng)所致。試樣1~5的910 cm-1處的吸收峰逐漸增強(qiáng),此時(shí)的吸收峰是由非橋氧振動(dòng)引起的,從而導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)連接破壞,引起玻璃分相。通過紅外光譜分析可得:ZnO的加入導(dǎo)致非橋氧振動(dòng)增強(qiáng),破壞網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)致玻璃分相。

      2.2 示差熱分析

      圖2 ZnO含量為0時(shí)的DSC圖

      從圖2可以看出,試樣的起始失透溫度為788 ℃,析晶峰溫度為980 ℃,終止失透溫度為1 145 ℃。所以試樣的失透溫度為788~1 145 ℃。

      2.3 熱處理分析

      表4 熱處理結(jié)果

      熱處理過后的結(jié)果見表4。

      由表4可以看出, 當(dāng)溫度相同時(shí),隨著ZnO含量的增加,玻璃失透越來越容易;當(dāng)ZnO含量相同時(shí),隨著溫度的增加,玻璃失透越來越容易。所以可以得出結(jié)論:隨著ZnO含量的增加,玻璃失透的趨勢越來越明顯。

      (a)、(b)玻璃未失透試樣 (c)、(d)玻璃失透試樣

      2.4 玻璃密度的分析

      為了保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,將每組樣品分別測3次,然后再計(jì)算其平均值,測得T=17 ℃,此時(shí)查表可知ρ0=0.998 8 g·cm3

      經(jīng)過計(jì)算,得出各含量的平均密度見表5。

      表5 平均密度

      ZnO含量與密度的關(guān)系圖如圖4所示。

      圖4為氧化鋅含量與玻璃密度的關(guān)系。由圖4可以看出,隨著氧化鋅含量的增加,玻璃的密度逐漸增大。查閱資料發(fā)現(xiàn),能引起密度變化的原因有玻璃的化學(xué)組成、溫度、熱歷史,而影響該密度的主要原因是玻璃的化學(xué)組成。在一般硅酸鹽玻璃中,引入R2O和RO氧化物時(shí),隨著它們的離子半徑的增大,玻璃的密度增加。半徑小的陽離子如Li+、Mg2+等可以填充于網(wǎng)絡(luò)間空隙,雖然使硅氧四面體[SiO4]的連接斷裂,但并不引起網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的擴(kuò)大,因而使結(jié)構(gòu)“積聚”,密度增加。對一般硅酸鹽玻璃來說,常見氧化物對其密度提高的程度大致是PbO>BaO>ZnO>CaO>MgO>Na2O>K2O>SiO2>Al2O3[22]。由于ZnO等摩爾替代CaO,ZnO的相對分子質(zhì)量大于CaO,Zn2+的氣場強(qiáng)于Ca2+,從而導(dǎo)致Zn2+爭奪游離氧的能力增強(qiáng),獲得足夠的游離氧之后,可能會(huì)以四面體形式進(jìn)入網(wǎng)絡(luò),使網(wǎng)絡(luò)緊密。所以,氧化鋅含量的增加導(dǎo)致玻璃密度的增大。

      圖4 不同ZnO含量時(shí)玻璃的密度

      2.5 X射線衍射分析

      ZnO含量為0%時(shí)玻璃失透的XRD圖如圖5所示。

      圖5 ZnO含量為0%時(shí)玻璃失透的XRD圖

      ZnO含量為3%時(shí)玻璃失透的XRD圖如圖6所示。

      圖6 ZnO含量為3%時(shí)玻璃失透的XRD圖

      圖7 ZnO含量為6%時(shí)玻璃失透的XRD圖

      ZnO含量為6%時(shí)玻璃失透的XRD圖如圖7所示。

      為了了解玻璃有無析晶以及析晶后的成分,將玻璃試樣作X射線衍射分析。通過XRD圖可以看出,當(dāng)ZnO含量為0%、3%和6%時(shí),圖中有非晶衍射峰,但是沒有晶體衍射峰,說明這3個(gè)成分含量的玻璃易分相,但沒有析晶;當(dāng)ZnO含量為9%時(shí),圖中有非晶衍射峰,在非晶衍射峰附近有晶體衍射峰,說明該試樣既分相又析晶,析出的物相為Al5(BO3)O6;當(dāng)ZnO含量為12%時(shí),圖中有明顯的晶體衍射峰,說明玻璃很明顯析晶,析出的物相為Al2ZnO4。所以,ZnO的增加有助于玻璃的析晶。

      ZnO含量為9%時(shí)玻璃失透的XRD圖如圖8所示。

      圖8 ZnO含量為9%時(shí)玻璃失透的XRD圖

      ZnO含量的12%時(shí)玻璃失透的XRD圖如圖9所示。

      圖9 ZnO含量的12%時(shí)玻璃失透的XRD圖

      2.6 掃描電鏡分析

      通過對比圖10(a)、(b)、(c)可以看出,圖(b)中有細(xì)小的白色晶粒,但是看得不太清楚,不能確定其形狀以及分部情況;圖(c)中可以清楚地看到,有非連通的液滴相,分布較均勻,其直徑約為1 μm。結(jié)合XRD圖可知,該晶相為Al5(BO3)O6,這正是圖(b)中的細(xì)小白色晶粒在10 000倍下的情況。圖(d)和圖(e)分別是ZnO含量為12%時(shí)處理前和處理后的SEM圖像。經(jīng)過處理,在圖(e)中可以清楚地看到,有大量晶粒析出,析出的晶粒呈細(xì)小的圓柱狀,分布較均勻,有團(tuán)聚成網(wǎng)狀的趨勢,其長度約為1 μm。結(jié)合XRD圖可以知道,該晶相為Al2ZnO4。

      (a)ZnO為9%未處理時(shí)500倍下的SEM圖,(b)ZnO為9%處理3 h后500倍下的SEM圖,(c)ZnO為9%處理3 h后10 000倍下的SEM圖,(d)ZnO為12%未處理時(shí)1 000倍下的SEM圖,(e)ZnO為12%處理3 h后10 000倍下的SEM圖

      圖10 ZnO在不同含量、不同處理時(shí)間和不同放大倍數(shù)下SEM圖

      3 結(jié)論

      通過實(shí)驗(yàn)及分析可以得出以下結(jié)論:

      1)隨著ZnO含量的增加,非橋氧增多,振動(dòng)增強(qiáng),導(dǎo)致玻璃分相。

      2)在同一溫度下,隨著ZnO含量的增加,玻璃越來越明顯。

      3)隨著ZnO含量的增加,玻璃的密度逐漸增大。

      4)隨著ZnO含量的增加,玻璃越來越容易析晶。當(dāng)ZnO含量為9%時(shí),有非連通的液滴相,分布較均勻,其直徑約為1 μm,析出的物相為Al5(BO3)O6;當(dāng)ZnO含量為12%時(shí),有大量晶粒析出,析出的晶粒呈細(xì)小的圓柱狀,分布較均勻,有團(tuán)聚成網(wǎng)狀的趨勢,其長度約為1 μm,析出的物相為Al2ZnO4。

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