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      淺談風(fēng)電塔架的焊接質(zhì)量

      2018-05-09 01:30:10葛寧
      科學(xué)與財富 2018年8期
      關(guān)鍵詞:塔筒塔架法蘭

      摘 要:風(fēng)力發(fā)電是目前可再生能源利用中技術(shù)較成熟的、具商業(yè)化發(fā)展前景的利用方式,是環(huán)保型且具有社會效益的新興產(chǎn)業(yè)。其中的塔筒均為焊接結(jié)構(gòu)件,塔筒焊接質(zhì)量直接關(guān)系著發(fā)電機組的安全,在塔筒焊接過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)要求,控制塔筒的焊接質(zhì)量。

      關(guān)鍵詞:焊接質(zhì)量檢驗

      塔架是一個總成件,它涉及到材料、焊接、無損檢測、幾何尺寸和形位公差檢測、噴砂防腐、電氣等多方面的知識。國家標(biāo)準(zhǔn)、項目技術(shù)協(xié)議和圖紙是塔筒質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件,也是我們質(zhì)量控制的依據(jù)。其中的焊接質(zhì)量控制風(fēng)電塔架控制的重要環(huán)節(jié)之一。

      一、塔筒焊接的質(zhì)量控制措施

      (1)焊接工藝評定的制作

      焊接工藝評定的制作是塔筒焊接生產(chǎn)前重要的工作之一,通過焊接工藝評定的制作,來明確塔筒焊接過程中各種要素的控制要求,比如焊接電流、電壓、焊接速度、焊接方式、焊接材料等等。然后對該焊接工藝評定內(nèi)容進行驗證,如果驗證合格,根據(jù)該焊接工藝評定和相關(guān)技術(shù)協(xié)議,來制定焊接工藝文件。塔筒在生產(chǎn)過程中,需嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝文件中的要求。需要注意的是,塔筒的焊接范圍不得超過焊接工藝評定的覆蓋范圍。在焊接塔筒的過程中,要按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作焊接試板,并對焊接試板進行相關(guān)的理化復(fù)驗,進一步驗證焊接工藝評定,確保塔筒焊縫質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)要求。

      (2)加強人員控制

      焊接人員是焊接控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),熟練的焊接人員是風(fēng)電塔筒焊接質(zhì)量的人員保障。因此對于塔筒的焊接人員,應(yīng)按照《鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)定》中的要求,考試合格,并按相應(yīng)資格持證上崗。焊接工程師是焊接工藝評定和文件的制作者、焊接生產(chǎn)的指導(dǎo)者和焊接工藝的管理者。焊接工程師應(yīng)該定期對焊接人員進行技術(shù)培訓(xùn),并對焊工進行理論和實踐技能培訓(xùn),不斷提高第一線焊接操作者的技能水平,來保證焊接質(zhì)量。同時焊接檢驗人員需要按照焊接工藝文件,嚴(yán)格監(jiān)督焊接施工人員,保障焊接工藝的執(zhí)行。

      (3)焊前準(zhǔn)備和焊接環(huán)境要求

      焊前準(zhǔn)備中,我們首先要確保焊縫坡口符合焊接工藝評定的要求,并對焊縫坡口處的鐵銹和污染物進行清理打磨,露出金屬光澤。在縱縫的兩端,需設(shè)置有引弧板和收弧板,焊接裝配要盡量避免強行組對,減少焊縫內(nèi)應(yīng)力,防止焊縫裂紋。環(huán)境溫度應(yīng)>5℃,相對濕度<90%,若環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)在坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)加熱到15℃。若在露天作業(yè),同時風(fēng)速過大(氣體保護焊>2m/s,其它方式>10m/s)或者雨雪環(huán)境,需禁止焊接。

      卷制成型的單個筒節(jié)的成型及焊接質(zhì)量對后續(xù)的塔筒橢圓度、橢圓度等控制指標(biāo)有重要影響,所以只有單個筒節(jié)完成制作后需檢驗合格方可進行下一步的焊接。

      (4)焊接過程的控制

      塔筒的筒體焊接需采用埋弧自動焊的方式進行,因為埋弧自動焊具有生產(chǎn)效率高,勞動條件好,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,弧光輻射不外露的優(yōu)點,能夠很好的保障焊接質(zhì)量。

      在實施管節(jié)與管節(jié)焊接的過程中,優(yōu)先找出外側(cè)對組對時存在的間隙的位置開展封焊操作,而針對不存在間隙的部位則無需進行焊接,改進之后的焊接工藝不需要再另外實施手工焊打底,可在間隙封焊完成后開展內(nèi)側(cè)焊接,并針對外側(cè)實施清根處理,之后根據(jù)規(guī)定要求實施打磨處理,認真清理焊接縫隙中的殘留物,清理完畢后開展外側(cè)焊縫焊接,完成外側(cè)焊縫焊接后再接著進行內(nèi)側(cè)焊接,通過這種接替式的焊接工藝,提高焊接工作的效率,并保障焊接質(zhì)量。

      (5)運用焊接工藝防止法蘭焊后外翻

      由于法蘭是塔段與塔段的連接位置,如果塔段法蘭外翻,會導(dǎo)致塔筒安裝過程中,法蘭接觸面無法緊密貼合,所以此處部位的焊接需要重點控制。在塔筒與法蘭焊接的環(huán)縫部位,我們需要通過適當(dāng)?shù)暮附庸に噥砜刂品ㄌm的焊后變形,進而確保塔筒法蘭適當(dāng)內(nèi)傾,以保證符合圖紙設(shè)計和技術(shù)協(xié)議要求。我們在焊接法蘭與筒體的環(huán)焊縫時,需將內(nèi)外側(cè)的環(huán)焊縫最后一道蓋面預(yù)留,先通過激光測平儀檢測,看此時法蘭的內(nèi)傾度的數(shù)值,決定是先焊接外側(cè)環(huán)縫蓋面還是內(nèi)側(cè)環(huán)縫蓋面,進而來控制法蘭的內(nèi)傾度,焊接先后順序需靈活掌握。

      二、結(jié)語

      從目前的風(fēng)電塔筒的焊接情況來看,在塔筒的制作過程里,塔筒的焊接質(zhì)量是風(fēng)電機組運行安全的重要保障,直接關(guān)系著發(fā)電機組的安全,進而影響著風(fēng)力發(fā)電機組的整體運行效果和社會環(huán)保的效益。所以,焊接工程師需積極做好相關(guān)焊接工藝的工作,合理確定焊接工藝,對焊接操作作出嚴(yán)格規(guī)定,焊接檢驗員和焊接人員需嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝文件的要求。確保塔筒的焊接質(zhì)量,為維護風(fēng)電塔架的安全運行做出保障。從而切實提高風(fēng)力發(fā)電的安全保障,推進社會的能源需求轉(zhuǎn)向綠色能源,為人類社會的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。

      參考文獻:

      [1]陳曉周,賈盛凱,陳格兵.新型風(fēng)電塔筒組對焊接工藝裝備[J].焊接技術(shù),2011,(01)

      [2]劉銀龍,風(fēng)電塔筒結(jié)構(gòu)和強度分析 [J].科技風(fēng),2011,(09)

      [3]胡井林,有關(guān)風(fēng)電塔筒法蘭焊接措施的分析 [J].科技資訊,2015,(01)

      [4]王洪生,有關(guān)風(fēng)電塔筒法蘭焊接的質(zhì)量控制 [J].中國科技投資,2016,(12)

      作者簡介:

      葛寧(1988-),男,籍貫:江蘇南京市,當(dāng)前職務(wù):質(zhì)量工程師,當(dāng)前職稱:助理工程師,學(xué)歷:本科。

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