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      側(cè)門(mén)玻璃降到底時(shí)關(guān)門(mén)振動(dòng)異響問(wèn)題解析

      2018-06-18 08:59:46成淑儀茍洪東
      時(shí)代汽車(chē) 2018年8期
      關(guān)鍵詞:導(dǎo)槽側(cè)門(mén)升降器

      成淑儀 茍洪東

      上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司 廣西柳州市 545007

      1 引言

      某車(chē)型為一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的MPV,其側(cè)門(mén)玻璃升降系統(tǒng)作為重要功能件,可以實(shí)現(xiàn)側(cè)門(mén)車(chē)窗玻璃的開(kāi)啟和關(guān)閉,并通過(guò)玻璃運(yùn)行關(guān)閉車(chē)窗來(lái)分隔車(chē)內(nèi)空間與車(chē)外環(huán)境,由于側(cè)門(mén)開(kāi)關(guān)與駕乘人員的接觸密切性,玻璃降到底時(shí)關(guān)門(mén)感知質(zhì)量具有相當(dāng)重要的實(shí)際意義。某車(chē)型前期開(kāi)發(fā)過(guò)程中,側(cè)門(mén)玻璃降到底時(shí)關(guān)門(mén)振動(dòng)異響問(wèn)題故障率高,引起用戶(hù)抱怨,為提高用戶(hù)滿(mǎn)意度,需要迅速分析問(wèn)題原因并制定解決措施,解決異響問(wèn)題。

      2 側(cè)門(mén)玻璃升降系統(tǒng)的組成

      側(cè)門(mén)玻璃升降系統(tǒng)是指汽車(chē)車(chē)門(mén)上,實(shí)現(xiàn)提升或降低車(chē)窗玻璃的功能,并能將玻璃保持在行程內(nèi)任意位置的若干零部件組成的系統(tǒng)。玻璃升降系統(tǒng)的組成主要包括:側(cè)門(mén)結(jié)構(gòu)件,玻璃升降器,側(cè)門(mén)車(chē)窗玻璃,玻璃導(dǎo)槽,玻璃導(dǎo)槽密封條,內(nèi)/外水切及其支持件。

      3 玻璃升降系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)

      3.1 繩輪式玻璃升降器

      由滑塊沿玻璃運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)對(duì)玻璃升降進(jìn)行控制,滑塊通過(guò)符合玻璃運(yùn)動(dòng)軌跡的導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向,并與繞絲輪連接,即可由手搖驅(qū)動(dòng),也可通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)?;瑝K與繞絲輪通過(guò)柔性的鋼絲繩連接,車(chē)窗玻璃安裝在升降器滑塊上。根據(jù)升降器導(dǎo)軌的數(shù)量,繩輪式玻璃升降器可分為雙導(dǎo)軌繩輪式升降器和單導(dǎo)軌繩輪式升降器,雙導(dǎo)軌升降器的優(yōu)點(diǎn)是它具有更好地穩(wěn)定性,這一優(yōu)勢(shì)對(duì)于無(wú)框車(chē)門(mén)特別明顯。本文的主要研究對(duì)象是單導(dǎo)軌繩輪式升降系統(tǒng),如圖1所示。

      3.2 玻璃導(dǎo)槽密封條

      玻璃導(dǎo)槽密封條與側(cè)門(mén)窗框玻璃導(dǎo)槽配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的約束,并在車(chē)窗完全關(guān)閉時(shí)起密封作用。玻璃導(dǎo)槽密封條以橡膠、塑料或橡塑共混為主要材料,與玻璃接觸的夾持唇邊一般在接觸面噴涂耐磨材料或在接觸面植絨,其他與玻璃接觸部分則視需要增加聚乙烯層,以減小摩擦和增大耐磨性。玻璃導(dǎo)槽密封條不但要提供良好的密封性能,還需要確保玻璃順利地升降。

      3.3 內(nèi)/外水切

      內(nèi)/外水切鑲嵌在窗臺(tái)鈑金翻邊上,安裝在車(chē)門(mén)鈑金與側(cè)門(mén)玻璃之間,通過(guò)螺釘或卡扣緊固,由擠出和注塑等工藝制造而成的密封條。外水切主要由基體、骨架、亮條等組成。基體材料可采用橡膠、塑料或橡塑共混為主要材料,骨架及亮條材料可采用鋁合金或不銹鋼,基體與玻璃的接觸面一般采用植絨處理,起到防止雨水滲透、減少噪音和增加密封條與玻璃之間滑動(dòng)的作用。

      4 問(wèn)題確認(rèn)

      某車(chē)型OTS1造車(chē)階段,發(fā)現(xiàn)前門(mén)玻璃降到底的情況下,用力關(guān)門(mén)有撞擊聲,嚴(yán)重影響感知質(zhì)量。同時(shí)試驗(yàn)工程師反饋該車(chē)型OTS1路試車(chē)玻璃降到底關(guān)門(mén)時(shí)有振動(dòng)異響,共計(jì)4起。見(jiàn)表1。

      通過(guò)對(duì)這些問(wèn)題車(chē)輛進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)故障模式可以分為兩種:

      (1)前門(mén)玻璃降到底時(shí),用力關(guān)門(mén)產(chǎn)生玻璃振動(dòng)異響。故障車(chē)玻璃下降到底時(shí)玻璃Y向約束不足,玻璃振動(dòng)幅度大,撞擊車(chē)門(mén)內(nèi)外板加強(qiáng)版或者升降器產(chǎn)生異響。車(chē)窗玻璃從下至點(diǎn)處上升20mm-30mm,關(guān)門(mén)時(shí)撞擊聲減小,玻璃完全關(guān)閉時(shí),關(guān)門(mén)振動(dòng)異響消失。

      表1

      (2)后側(cè)門(mén)玻璃降到底時(shí),用力關(guān)門(mén)產(chǎn)生玻璃振動(dòng)異響。車(chē)窗玻璃從下至點(diǎn)處上升20mm-30mm,關(guān)門(mén)時(shí)振動(dòng)異響改善不明顯,玻璃完全關(guān)閉時(shí),關(guān)門(mén)時(shí)振動(dòng)異響消失。

      由于前門(mén)玻璃降到底時(shí)關(guān)門(mén)振動(dòng)異響問(wèn)題出現(xiàn)頻次較多,故障率高達(dá)30%,故作為重點(diǎn)攻關(guān)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多次驗(yàn)證發(fā)現(xiàn),前門(mén)玻璃下降到底的情況下,在內(nèi)板加強(qiáng)板上貼泡棉后撞擊聲消失,在外板加強(qiáng)板或者升降器上貼泡棉時(shí)沒(méi)有改善效果,泡棉位置如圖1所示,可以確定前門(mén)玻璃振動(dòng)異響問(wèn)題的撞擊點(diǎn)在玻璃與內(nèi)板加強(qiáng)板中間。

      圖1 前門(mén)玻璃升降系統(tǒng)示意圖

      5 原因分析

      從側(cè)門(mén)玻璃升降系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)出發(fā),分析可能導(dǎo)致關(guān)門(mén)玻璃振動(dòng)異響的原因列舉如圖2:

      5.1 玻璃尺寸調(diào)查

      通過(guò)對(duì)玻璃以及玻璃檢具進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)玻璃的制造精度是滿(mǎn)足技術(shù)要求的,玻璃厚度滿(mǎn)足圖紙要求,玻璃型面、玻璃托塊位置符合檢具要求,不存在制造超差的情況。

      5.2 玻璃導(dǎo)槽密封條壓縮負(fù)荷調(diào)查

      通過(guò)對(duì)玻璃導(dǎo)槽密封條關(guān)鍵控制項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),壓縮負(fù)荷檢測(cè)結(jié)果如表2:

      玻璃下降到底時(shí),玻璃受A/B斷面夾持唇邊的Y向約束,玻璃完全關(guān)閉時(shí),玻璃受A/B斷面及ROOF斷面夾持唇邊Y向約束,關(guān)門(mén)振動(dòng)異響消失,可見(jiàn)玻璃導(dǎo)槽密封條對(duì)玻璃的Y向約束與關(guān)門(mén)時(shí)玻璃振動(dòng)異響是有聯(lián)系的。

      夾持唇邊的壓縮負(fù)荷越大對(duì)玻璃的Y向約束越有利,但壓縮負(fù)荷越大玻璃升降阻力也越大,容易導(dǎo)致升降卡滯等問(wèn)題,玻璃導(dǎo)槽密封條的壓縮負(fù)荷符合設(shè)計(jì)要求,但實(shí)測(cè)值偏小是關(guān)門(mén)玻璃振動(dòng)異響問(wèn)題的不利因素。

      5.3 水切壓縮負(fù)荷調(diào)查

      通過(guò)對(duì)水切關(guān)鍵控制項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),壓縮負(fù)荷檢測(cè)結(jié)果如表3:

      壓縮負(fù)荷越大對(duì)玻璃的Y向約束越有利,由以上數(shù)據(jù)可以看出水切的壓縮負(fù)荷符合設(shè)計(jì)要求。

      5.4 水切對(duì)玻璃的夾持率調(diào)查

      玻璃降到底時(shí)水切對(duì)玻璃的夾持率=夾持區(qū)域長(zhǎng)度/玻璃總寬度。

      某車(chē)型與其他量產(chǎn)車(chē)型的水切設(shè)計(jì)斷面相比,外水切斷面基本一致,但內(nèi)水切相差較大,故主要對(duì)比內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率如表4:

      圖2 側(cè)門(mén)玻璃降到底時(shí)關(guān)門(mén)振動(dòng)異響的可能原因

      表2

      表3

      某車(chē)型與對(duì)標(biāo)3車(chē)型內(nèi)水切只有一個(gè)唇邊,對(duì)標(biāo)1、對(duì)標(biāo)2、對(duì)標(biāo)4內(nèi)水切均有兩個(gè)唇邊。一個(gè)唇邊的內(nèi)水切斷面壓縮負(fù)荷較小,升降阻力也較小,但是導(dǎo)致前門(mén)內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率小,該車(chē)型與對(duì)標(biāo)3車(chē)型均收到前門(mén)玻璃降到底時(shí)關(guān)門(mén)玻璃振動(dòng)異響的反饋,隨著車(chē)窗玻璃的上升,內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率越大,異響問(wèn)題隨之改善。因此前門(mén)內(nèi)水切對(duì)玻璃夾持率小是問(wèn)題的根本原因。

      5.5 升降器質(zhì)量調(diào)查

      通過(guò)對(duì)玻璃升降器及升降器檢具進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)玻璃升降器關(guān)鍵控制性能是滿(mǎn)足技術(shù)要求的,但滑塊自身有一定的自由度,滑塊與導(dǎo)軌之間的距離做嚴(yán)格要求,設(shè)計(jì)要求≤0.3mm,調(diào)查發(fā)現(xiàn)玻璃升降器是滿(mǎn)足此要求的。

      5.6 車(chē)門(mén)制造質(zhì)量調(diào)查

      某車(chē)型側(cè)門(mén)鈑金設(shè)計(jì)要求如下:

      (a)內(nèi)外板窗臺(tái)加強(qiáng)板開(kāi)口尺寸最寬處為28.1±1mm;

      (b)內(nèi)外水切安裝面輪廓度±0.5mm;

      (c)玻璃導(dǎo)槽面輪廓度為±0.5mm;

      (d)玻璃導(dǎo)槽開(kāi)口尺寸為19.15±0.5mm。

      通過(guò)對(duì)前門(mén)/后側(cè)門(mén)鈑金掃三坐標(biāo)檢測(cè),發(fā)現(xiàn)內(nèi)外水切安裝面、前后玻璃導(dǎo)槽制造質(zhì)量不穩(wěn)定,后門(mén)內(nèi)外板窗臺(tái)加強(qiáng)板開(kāi)口尺寸整體偏大,最寬處偏大1.7mm,后門(mén)后導(dǎo)槽Y向最大超差2.23mm,這種狀態(tài)對(duì)玻璃的夾持是不利因素。

      實(shí)測(cè)后側(cè)門(mén)故障車(chē)發(fā)現(xiàn),玻璃降到底時(shí)導(dǎo)槽密封條對(duì)玻璃夾持不均勻,側(cè)門(mén)外板與玻璃的距離設(shè)計(jì)值為6mm,實(shí)測(cè)最寬處Y向偏大3.6mm,導(dǎo)致玻璃導(dǎo)槽密封條對(duì)玻璃的Y向約束不足。因此,車(chē)門(mén)制造質(zhì)量差是后側(cè)門(mén)關(guān)門(mén)時(shí)玻璃振動(dòng)異響的主要原因。

      5.7 玻璃與內(nèi)板加強(qiáng)板距離調(diào)查

      通過(guò)貼泡棉驗(yàn)證,撞擊點(diǎn)在內(nèi)板加強(qiáng)板水切安裝面以下位置,對(duì)比玻璃與內(nèi)板加強(qiáng)板安裝面以下位置距離設(shè)計(jì)值如表5:

      某車(chē)型與量產(chǎn)車(chē)型相比,尺寸基本一致,對(duì)標(biāo)2車(chē)型距離最大,但對(duì)標(biāo)1車(chē)型玻璃降到底關(guān)門(mén)聲音品質(zhì)最好,未收到關(guān)門(mén)振動(dòng)異響反饋。實(shí)車(chē)驗(yàn)證將內(nèi)板加強(qiáng)板與玻璃距離改為12mm,關(guān)門(mén)時(shí)振動(dòng)異響改善不明顯。因此,玻璃與內(nèi)板加強(qiáng)板間隙小不是主要原因。

      5.8 小結(jié)

      通過(guò)以上調(diào)查,系統(tǒng)闡述了問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因,列舉如下:

      (a)玻璃導(dǎo)槽密封條壓縮負(fù)荷偏小是不利因素,需要進(jìn)一步驗(yàn)證;

      (b)內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率小是根本原因;

      (c)車(chē)門(mén)鈑金Y向尺寸偏差大是原因之一。

      6 解決措施

      根據(jù)分析的原因,制定相應(yīng)的解決措施,具體如下:

      (1)增大內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率至0.5,同時(shí)保證滑動(dòng)阻力滿(mǎn)足要求;

      (2)增大玻璃導(dǎo)槽密封條壓縮負(fù)荷,同時(shí)保證滑動(dòng)阻力滿(mǎn)足要求;

      (3)控制車(chē)門(mén)鈑金制造質(zhì)量,保證Y向尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

      表4

      表5

      7 效果驗(yàn)證

      7.1 為增大內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率,同時(shí)保證滑動(dòng)阻力滿(mǎn)足要求,在原內(nèi)水切斷面的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)鋼帶骨架7mm,并在底部增加短植絨唇邊,內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率為0.4,水切壓縮負(fù)荷及滑動(dòng)阻力不發(fā)生變化。同時(shí),更改前門(mén)玻璃升降器行程,將前門(mén)玻璃下至點(diǎn)上移10mm,內(nèi)水切對(duì)玻璃的夾持率增加至0.5。內(nèi)水切及升降器斷點(diǎn)后,未發(fā)現(xiàn)升降卡滯問(wèn)題,明顯改善玻璃降到底關(guān)門(mén)振動(dòng)異響問(wèn)題。

      7.2 將玻璃導(dǎo)槽密封條壓縮負(fù)荷調(diào)整至(7±0.5)N/100mm,滑動(dòng)阻力增大,但符合設(shè)計(jì)要求,實(shí)車(chē)驗(yàn)證,更改膠條壓縮負(fù)荷后,后側(cè)門(mén)手動(dòng)升降器操作力會(huì)增大0.2N.M,關(guān)門(mén)聲音品質(zhì)比只更改內(nèi)水切及升降器好。

      7.3 逐一落實(shí)上述各個(gè)整改措施,在符合要求的車(chē)門(mén)鈑金上驗(yàn)證,經(jīng)后續(xù)路試車(chē)試驗(yàn)證明,未再收到前門(mén)/后側(cè)門(mén)玻璃降到底時(shí)關(guān)門(mén)振動(dòng)異響問(wèn)題的反饋,明顯提高了該車(chē)型的關(guān)門(mén)聲音品質(zhì),說(shuō)明所制定的解決措施是有效的。

      8 結(jié)語(yǔ)

      這次異響問(wèn)題的改善,是對(duì)玻璃的Y向約束進(jìn)行了改進(jìn),提高水切對(duì)玻璃的夾持率,增大玻璃導(dǎo)槽密封條的對(duì)玻璃的約束。夾持唇邊的壓縮負(fù)荷越大玻璃升降阻力也越大,會(huì)影響升降器電機(jī)輸出力矩,導(dǎo)致電機(jī)失效或異響,容易出現(xiàn)升降卡滯、升降緩慢等問(wèn)題,壓縮負(fù)荷越小對(duì)玻璃的Y向約束越小,會(huì)影響關(guān)門(mén)聲音品質(zhì),甚至過(guò)壞路時(shí)玻璃振動(dòng)異響。所以玻璃導(dǎo)槽密封條及水切的壓縮負(fù)荷值必須根據(jù)實(shí)車(chē)驗(yàn)證找到一個(gè)合理的平衡點(diǎn)。

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