MOD法輔助制定標(biāo)準(zhǔn)工時

王弢

【摘 要】隨著社會經(jīng)濟(jì)和市場需求多樣性的發(fā)展，如何標(biāo)定生產(chǎn)線生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時越來越受到企業(yè)重視，本文對MOD法在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時中的輔助作用進(jìn)行了分析。

【關(guān)鍵詞】MOD法；標(biāo)準(zhǔn)工時；應(yīng)用

一、引言

當(dāng)前經(jīng)濟(jì)的發(fā)展推動了市場發(fā)展，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，對生產(chǎn)效率及投入產(chǎn)出率提出了較高的要求。企業(yè)也在思考如何能提高效率，降低成本投入，提升收益。對企業(yè)資源的利用達(dá)到最大化，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重要途徑，要提高生產(chǎn)效率，采用科學(xué)的管理方法是必不可少的。要采用科學(xué)的管理手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線水平的提升，滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，以實(shí)現(xiàn)資源利用率的最大化。如使用MOB法輔助標(biāo)準(zhǔn)工時的標(biāo)定，使所用工序有時可依，有效得在制造前期就能預(yù)估成本，從而在生產(chǎn)過程中控制成本，有效提升管理效率，解決實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)資源合理配置，提升企業(yè)競爭力。本文對MOD法如何輔助制定標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行了探析。

二、MOD法的方法

模特排時法（MOB法）是標(biāo)準(zhǔn)的定額管理法，是當(dāng)明制造工業(yè)中使用的較為前沿的一項(xiàng)技術(shù)，在模特排時法的應(yīng)用中所采用的方法不是通過現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)直接觀察來確定工作時間，而是對各種動作使用事項(xiàng)通過動作設(shè)定來實(shí)現(xiàn)，通過動作設(shè)定來確定工序所用時長，并加以控制。模特排時法在生產(chǎn)中應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)較為明顯，一是通過大量的試驗(yàn)研究證明模特排時法的操作能夠轉(zhuǎn)換成基本動作，二是在相同的條件下，做同樣的動作所花費(fèi)的時間基本上相等。三是在人體的不同部位在做動作時，所用比例的時間是確定的，模特排時法需要上肢體、下肢和腰部三個部位的動作協(xié)同工作，三個部門的作用應(yīng)是相協(xié)調(diào)的，模特排時法的動作有21個，針對于不同部位要做好動作的協(xié)調(diào)工作。模特排時法根據(jù)人體工程學(xué)測試檢驗(yàn)，對行為層次加以確認(rèn)，選擇正常的訂單量，以更快的速度做好能耗管理工作，其中最低的時間消耗時間定為單位時間，為1MOD。相當(dāng)于手指移動2.5厘米距離，對于一般的動作所需要的時間是0.129s。在實(shí)際的應(yīng)用中，由于生產(chǎn)企業(yè)的情況不同，在實(shí)際的應(yīng)用中要結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn)做好MOD時間值的設(shè)定。

三、MOD法的特點(diǎn)

對標(biāo)準(zhǔn)工作的管理有多種，在實(shí)際運(yùn)作中，模特排時法與其他方法相比有顯著的特點(diǎn)。

（1）模特排時法的基本動作及附加因素比其他方法簡單得多：

（2）采用模特排時法隨著時間的調(diào)整，1MOD=0.129秒=0.00215分，根據(jù)能耗最小原則，所測量的運(yùn)動平均時間是一個平均的時間，其他動作的時間值可以作為一個整數(shù)倍。在實(shí)際使用中，可根據(jù)工作實(shí)際情況來確定1MOD的時間值：1MOD=0.129秒=0.00215分正常值，能量消耗最小動作時間，lMOD=0.1秒高效值，熟練工人的高水平動作時間。

（3）對于一些最常見的手動操作要做好規(guī)范操作工作，目前有99%的操作是以上肢運(yùn)動為準(zhǔn)，要做好各種因素的結(jié)合工作。

（4）模特排時法的使用方法簡單、方便，沒有受過高等教育具有初級文化水平的人皆可使用，能夠較好的適應(yīng)當(dāng)前中國教育水平，模特排時法采用圖示法即可學(xué)會。

四、MOD法在標(biāo)準(zhǔn)工時中的應(yīng)用分析

模特排時法對模型方法的應(yīng)用進(jìn)行了分析，并以S公司為例對MOD法的應(yīng)用進(jìn)行了分析，S公司是一家主要生產(chǎn)規(guī)整填料、散堆填料、塔盤、高性能塔盤/Shell塔盤、塔內(nèi)件、高效二相分離器和除沫器的化工設(shè)備公司，MS公司的主要產(chǎn)品如規(guī)整填料和散堆填料的制造工序已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動化，但對塔內(nèi)件的制造仍大多采用手工裝配作業(yè)。公司經(jīng)過對于現(xiàn)有項(xiàng)目的成本分析，基本可以得出：對于一個項(xiàng)目的成本而言，原材料成本占了40%，加工成本占了40%，其他成本（如運(yùn)營成本、研發(fā)成本、品牌使用成本等）占了20%。原材料的價格雖然是波動的，但是無論對于我們也好，對于競爭對手也好，材料的價格是基本相當(dāng)?shù)?，降價余地還是很有限的；運(yùn)營成本所涵蓋的范圍很廣，而且所占比重較小。由此可見，加工制造成本就成為我們關(guān)注的焦點(diǎn)。公司內(nèi)部自行生產(chǎn)的產(chǎn)品成本可以通過工藝工序和系統(tǒng)流程進(jìn)行很好的保證，而對于外協(xié)產(chǎn)品而言，其產(chǎn)品的成本和報價很難控制，希望通過某種方式在外協(xié)提供報價時，公司能夠根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計估算出制造成本，以此來審核外協(xié)產(chǎn)品的報價，能進(jìn)一步降低合同的價格，增加公司的市場競爭力，最終獲得更高的市場占有率。我們針對剪切這道工序使用MOD發(fā)進(jìn)行了詳細(xì)的分析，上下料這個步驟是可以通過MOD法來分析的，具體的分析如下表。

可以得出兩個工人上料和下料所需的時間各為71秒和64秒。由于這道工序前核對產(chǎn)品信息大約需要30秒的時間，所以最終我們可以分析出在剪切加工這個工序中，核對信息加上下料的時間約為3分鐘。

對于2mm的不銹鋼板而言，板材重量為3m×1.5m×0.002m×8000kg/m3=72kg。得出單塊2毫米板材的重量為72公斤。再乘上90%的板材利用率，就得到2毫米板材的實(shí)際可用重量為65公斤。板材在剪切機(jī)上用時都為29分鐘，加上上下料的時間3分鐘，得出29+3=32分鐘。每公斤的加工時間為：實(shí)際加工時間/實(shí)際板材可用重量，即32÷65=0.45min/kg。

本文以S公司的2mm不銹鋼板材剪切為例，對工時標(biāo)準(zhǔn)化的問題進(jìn)行分析。模特排時法的模型可用于幫助管理者制定每道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時，對于項(xiàng)目前期成本的預(yù)估和項(xiàng)目過程中制造時間的控制都帶來便利，采用模特排時法對標(biāo)準(zhǔn)工時加以管理，能有效的保證生產(chǎn)效率提升，通過S公司的模特排時法的應(yīng)用，有效提升工作時間預(yù)估的準(zhǔn)確性，使用模型法技術(shù)實(shí)現(xiàn)成本管理和控制的提升。

五、結(jié)論

當(dāng)前制造業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展較快，對制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時方法有較高要求，MOD法在標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用要逐步開展，在此背景下對企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)效率的要求也在不斷增加，當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)的制定方法也在不斷完成，要從多角度考慮問題，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)工具的管理，采用科學(xué)、合理的辦法，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，不斷提升MOD法在標(biāo)準(zhǔn)工時中的應(yīng)用水平提升。

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