卷煙廠卷包設(shè)備管理精益化探索實(shí)踐

莊春友

摘要：受宏觀形勢(shì)影響，市場(chǎng)環(huán)境日益嚴(yán)峻復(fù)雜，多數(shù)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益出現(xiàn)下滑。新形勢(shì)下，通過(guò)不斷推進(jìn)精益管理，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下努力實(shí)現(xiàn)降本增效，成為目前各企業(yè)遏制效益下降，確保健康發(fā)展的重要一個(gè)手段。

關(guān)鍵詞：卷包設(shè)備；管理；探索實(shí)踐

目前，河北白沙煙草有限責(zé)任公司保定卷煙廠役齡達(dá)到10年以上的卷接、包裝設(shè)備共6臺(tái)，另外4臺(tái)也已服役8年時(shí)間，維護(hù)成本逐漸增加。開(kāi)展卷接、包裝設(shè)備使用維護(hù)的精益化探索實(shí)踐，提高效率，減少浪費(fèi)是促進(jìn)企業(yè)降本增效和管理水平提升的重要途徑。

一、主要做法

（一）通過(guò)完善設(shè)備信息管理，為設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理提供數(shù)據(jù)支撐。

一是制定了“卷接包車間設(shè)備運(yùn)行信息控制表”，每班對(duì)數(shù)采和工控機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和及時(shí)維護(hù)，為提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的完整性和準(zhǔn)確性做好設(shè)備保障。二是制定了“設(shè)備隱患排查控制表”下發(fā)到每個(gè)生產(chǎn)班組，由跟班維修對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行排查和處理，確保設(shè)備隱患信息及時(shí)傳遞。三是對(duì)卷接、包裝設(shè)備按照工藝參數(shù)、常用設(shè)置參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控參數(shù)進(jìn)行分類，通過(guò)確定最佳參數(shù)范圍，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少了廢品消耗。四是及時(shí)將各機(jī)臺(tái)設(shè)備技改、換油等相關(guān)信息錄入每臺(tái)設(shè)備檔案，為制定經(jīng)濟(jì)性維修策略提供重要參考。五是建立每臺(tái)卷包設(shè)備“月運(yùn)行檔案”內(nèi)容涵蓋人員、停機(jī)率、廢品剔除率、易損件使用，設(shè)備故障維修、生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、效率等全方面信息，為指導(dǎo)維修計(jì)劃提供了支撐。六是綜合運(yùn)用MES和數(shù)采系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析功能，為保障設(shè)備穩(wěn)定高效，物耗指標(biāo)優(yōu)化提供了有力支持。七是完善設(shè)備病例庫(kù)系統(tǒng)，為提升維修效率提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

（二）做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)濟(jì)性管理。

在設(shè)備保養(yǎng)績(jī)效評(píng)價(jià)上實(shí)施“時(shí)間、質(zhì)量、數(shù)量、成本、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估”五個(gè)考核維度的設(shè)備輪保管理全流程考核標(biāo)準(zhǔn)，納入維修績(jī)效考核。重點(diǎn)強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)督，突出設(shè)備各部位點(diǎn)檢措施落地和針對(duì)數(shù)據(jù)異常波動(dòng)進(jìn)行的檢查調(diào)整。在建立五個(gè)維度考核的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善了“設(shè)備隱患信息采集和傳遞制度”、“設(shè)備輪保分部位負(fù)責(zé)制度”、“設(shè)備包車管理方案”，對(duì)信息采集、輪保分工和包車分工進(jìn)行了科學(xué)分配。修訂了“長(zhǎng)周期點(diǎn)檢項(xiàng)目檢查表”“設(shè)備輪保標(biāo)準(zhǔn)”等保養(yǎng)表單，為設(shè)備輪保五個(gè)維度考核評(píng)價(jià)方案建立起全方位支撐體系。全面提升保養(yǎng)后設(shè)備的穩(wěn)定性。

（三）做好設(shè)備修理的經(jīng)濟(jì)性管理。

一是在保障設(shè)備性能的基礎(chǔ)上，努力實(shí)現(xiàn)一般輪保點(diǎn)檢項(xiàng)目的日?；L(zhǎng)輪保周期，提高設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，為設(shè)備經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行探索出新手段。二是通過(guò)部組件維修，在提高維修效率，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間的同時(shí)，有效降低了部件購(gòu)置費(fèi)用。目前卷包設(shè)備已實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙機(jī)刀盤(pán)組件、平準(zhǔn)器組件、；包裝機(jī)一號(hào)輪、各種膠缸組件等二十余種組件的維修調(diào)整機(jī)制。三是以技術(shù)創(chuàng)新為平臺(tái)不斷強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí)，通過(guò)績(jī)效激勵(lì)、評(píng)比練賽等方式積極推進(jìn)技術(shù)革新成果的轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)節(jié)約增盈。

（四）做好設(shè)備運(yùn)行的成本控制。

一是將設(shè)備分類，根據(jù)以往停機(jī)率數(shù)據(jù)，進(jìn)行優(yōu)化后分別設(shè)定停機(jī)率指標(biāo)，納入部門和機(jī)臺(tái)每月績(jī)效考核，減少無(wú)謂停機(jī)。二是開(kāi)展設(shè)備停機(jī)研究，每月通過(guò)統(tǒng)計(jì)停機(jī)次數(shù)、分機(jī)臺(tái)分析影響停機(jī)率的各方面因素，制定整改措施，減少設(shè)備停機(jī)。卷接包車間以鉆石（銀玉蘭）牌號(hào)換牌為切入點(diǎn)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六方面分析換牌后影響生產(chǎn)效率的因素，共總結(jié)出維修人員配置不足、操作工在質(zhì)量與生產(chǎn)效率間權(quán)衡選擇、覆膜輔料易導(dǎo)致小盒開(kāi)耳、插蓋等12個(gè)因素，并實(shí)施對(duì)應(yīng)措施，有效提升了換牌后鉆石（銀玉蘭）生產(chǎn)效率。

（五）做好備件成本控制。

一是對(duì)備件庫(kù)內(nèi)卷包設(shè)備所有零配件庫(kù)存情況進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和分類。將庫(kù)存中已無(wú)使用價(jià)值的零配件進(jìn)行整理匯總，共盤(pán)點(diǎn)機(jī)電零備件3945種，總數(shù)量36145個(gè)，為優(yōu)化備件庫(kù)存管理奠定了基礎(chǔ)。二是在加強(qiáng)對(duì)消耗品備件的領(lǐng)用管理基礎(chǔ)上，通過(guò)開(kāi)展易耗備件使用競(jìng)賽的方式減少易耗備件的消耗。三是加強(qiáng)對(duì)軸承、油封、電氣元件等通用備件的分類管理和通用化替代，目前已實(shí)現(xiàn)了15種接近開(kāi)關(guān)、90%的低壓電器開(kāi)關(guān)以及40%的軸承、油封等共享使用，有效減少了企業(yè)庫(kù)存。四是加強(qiáng)了對(duì)專用備件的使用記錄完善工作，摸索完善專用備件長(zhǎng)周期點(diǎn)檢更換制度，提高專用備件使用壽命。五是通過(guò)完善績(jī)效評(píng)價(jià)制度，鼓勵(lì)維修操作人員開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，培養(yǎng)一批修舊利廢方面的技能人才。

（六）精益管理工具運(yùn)用促進(jìn)降本增效。

以國(guó)家局新制頒布的QC評(píng)價(jià)方案為基礎(chǔ)，對(duì)QC活動(dòng)從前期選題由重成果轉(zhuǎn)向了以“降本增效”為中心，突出了實(shí)效性。各級(jí)QC診斷師在整個(gè)活動(dòng)中層層把關(guān)，確保QC活動(dòng)的效果和質(zhì)量。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)問(wèn)題，充分發(fā)揮六西格瑪人才的掌握的專業(yè)知識(shí)，成立了《減少封箱機(jī)使用電子煙箱的故障頻次》、《縮短雙喜（硬經(jīng)典）規(guī)格改造時(shí)間》兩項(xiàng)課題。通過(guò)快速改善和深入改善等措施進(jìn)行改進(jìn)，并進(jìn)行了成果固化，達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)。在課題開(kāi)展的過(guò)程中通過(guò)使用DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)、回歸、雙樣本泊松率檢驗(yàn)、正態(tài)性檢驗(yàn)、獨(dú)立性檢驗(yàn)等分析工具和方法，通過(guò)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和參數(shù)優(yōu)化等措施，最終將YP11A裝封箱機(jī)使用電子煙箱的故障頻次由70.78次/臺(tái).班降低到了5.3次/臺(tái).班；雙喜（硬經(jīng)典）規(guī)格改造時(shí)間由平均6.83小時(shí)縮短為3.79小時(shí)，節(jié)約3.04小時(shí)，完成了項(xiàng)目目標(biāo)。

二、成效

（一）實(shí)現(xiàn)了設(shè)備效率穩(wěn)步提升。

2016年生產(chǎn)卷煙24.2萬(wàn)箱，卷包設(shè)備平均有效作業(yè)率達(dá)到92.06%，較2015年92%提高0.06%。五個(gè)機(jī)型的設(shè)備有效作業(yè)率與2015相比均不同程度提高；2016年全年進(jìn)行設(shè)備輪保63次，規(guī)格改造67次，保養(yǎng)后三班效率達(dá)到91.84%，同比上升1.04%。設(shè)備停機(jī)率、設(shè)備故障率得到有效控制，設(shè)備點(diǎn)檢覆蓋率達(dá)到100%。

（二）實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的有效降低。

2016年在大幅降低資本性支出的前提下，全年單位產(chǎn)量維持費(fèi)15.68元/萬(wàn)支，同比降低8.46%。全年卷包設(shè)備共完成技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目23項(xiàng)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益60余萬(wàn)元；主要修舊利廢成果9項(xiàng)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益20萬(wàn)元；三個(gè) QC成果產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益101.73萬(wàn)元，兩個(gè)六西格瑪項(xiàng)目產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益53.7萬(wàn)元。根據(jù)降本增效創(chuàng)新成果申請(qǐng)并獲得國(guó)家專利4項(xiàng)。

三、結(jié)論

總之，以最少的設(shè)備運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)效益的最大化是設(shè)備精益管理的目標(biāo)和要求。在研究卷包設(shè)備使用維護(hù)的經(jīng)濟(jì)性，探索設(shè)備修理、維護(hù)的道路上不斷探索新思路、新方法將有助于企業(yè)戰(zhàn)勝目前困難，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)健康發(fā)展。