摘 要：在天然氣的輸送過程中，管道輸送方式相比罐車運輸具有較大優(yōu)勢，可實現(xiàn)天然氣的持續(xù)輸送，安全可靠，在實際天然氣輸送的應(yīng)用過程中較多使用的是具有較高強度的金屬材質(zhì)管道。天然氣的成分中含有硫元素，能夠?qū)μ烊粴夤艿涝斐筛g，當(dāng)腐蝕發(fā)生到一定程度后就會導(dǎo)致管線破損漏失，給天然氣的輸送造成了極大地安全威脅。當(dāng)前，對于天然氣輸送管道的維護、保養(yǎng)措施進行研究很有必要，能夠大大改善天然氣輸送管道的使用效果。

關(guān)鍵詞：天然氣；管道；維護；保養(yǎng)；分析

引言

天然氣在輸送過程中常用管道輸送，管道體積大、長度長，如在地面鋪設(shè)不僅會占用較大空間且存在較大的安全隱患，較好的鋪設(shè)方式是將天然氣輸送管道埋置與地面之下，實現(xiàn)天然氣的持續(xù)輸送。天然氣管道多為高強度的金屬材料制造，在管道的鋪設(shè)和制造過程中為了避免發(fā)生管線腐蝕失效、降低管道輸送過程中的事故率、確保天然氣輸送安全，有必要對輸送管線進行維護保養(yǎng)處理，不僅包括日常的巡視，也包括最初的管道防腐處理。最終達(dá)到較好的天然氣輸送效果，避免管道泄漏的情況發(fā)生。

1、天然氣輸送管道維護保養(yǎng)總體分析

天然氣在管道中實現(xiàn)了長距離輸送，天然氣在輸送前經(jīng)過合格檢查，通過壓縮機將天然氣壓力增大，泵入到天然氣輸送管道中，通過地下管道送至各用氣終點。在天然氣的輸送過程中，首先要保證沿程輸氣管管線的可靠性和相關(guān)人員的安全性，其中人為的事故因素要全面杜絕，避免人為操作過程產(chǎn)生失誤而發(fā)生安全事故?？傮w上全面提高相關(guān)天然氣輸送技術(shù)人員和操作人員的水平和能力，在對天然氣管線的維護和保養(yǎng)過程中，要求定時對響應(yīng)管線進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免安全隱患持續(xù)存在。

2、天然氣輸送管道的日常維護保養(yǎng)

對天然氣輸送管道的日常維護保養(yǎng)至關(guān)重要，要充分保證天然氣在輸送過程中的安全與平穩(wěn)。加強輸氣管道的保養(yǎng)維護還可以確保天然氣的輸送效率，滿足用氣客戶的需求。天然氣輸送單位的員工日常工作重點是每天對天然氣輸送管道進行維護保養(yǎng)，單位要加強員工的責(zé)任心，全面提高其管道維護保養(yǎng)技術(shù)水平，避免人為因素造成的天然氣輸送事故。

在對天然氣內(nèi)輸送管道的日常維護保養(yǎng)過程中，要求相關(guān)人員操作過程嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)程制度，并且要到達(dá)天燃?xì)夤艿谰S護保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，定時對管轄天然氣管線進行巡邏與檢測，對于可能存在的安全隱患及時排除，避免天然氣管道發(fā)生泄露，影響天然氣的正常輸送。對于天然氣生產(chǎn)站內(nèi)的天然氣輸送管道更要加強日常的維護和保養(yǎng)，如果有部分天然氣管道需要安置在地表，則需要在天然氣管道外部除去鐵銹，然后進行刷漆防腐處理，確保天然氣管道的干凈整潔、免管道被雨水空氣腐蝕而發(fā)生危險。

相關(guān)技術(shù)人員要定期對天然氣輸送管道進行專業(yè)檢查，檢查過程中充分利用各種先進的檢查技術(shù)、設(shè)備和手段，檢測天然氣管道存在安全隱患，第一時間進行處理分析，從源頭上避免天然氣管道出現(xiàn)泄露的可能，確保天然氣的安全輸送。天然氣管道在技術(shù)人員的定期維護和保養(yǎng)下，能夠大大增加其輸送天然氣的使用時間。一種較為常用的天然氣輸送管道維護保養(yǎng)措施是建立智能檢測維護保養(yǎng)系統(tǒng)，通過電子機器人自動巡視檢測和無損檢測，對于天然氣管道存在的缺陷及時發(fā)現(xiàn)并定位，避免管道泄漏對人員及物品方面造成的損失。對于穿越湖泊河流的管線更需定期進行維護保養(yǎng)，需對天然氣輸送管道的防腐處理進行檢查，對管道中的陰極保護配套設(shè)備進行維護，確保其工作正常，避免管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象而降低壽命甚至發(fā)生事故。對于不同工作環(huán)境的天然氣輸送管線，比如沙漠、湖泊、濕地、森林等不同區(qū)域采取不同的日常維護保養(yǎng)措施，及時發(fā)現(xiàn)隱患，確保天然氣輸送安全。

3、天然氣輸送管道的防腐維護保養(yǎng)

天然氣輸送管道中的天然氣中含有一定量的硫化氫等腐蝕性氣體，在天然氣輸送的過程中非常容易對管道造成腐蝕，影響天然氣傳輸安全。對于暴露在空氣中的天然氣管道，與空氣接觸后也非常容易發(fā)生腐蝕而導(dǎo)致管線內(nèi)部承受壓力不高。對于埋藏在地下的天然氣管道，與水氣接觸后也容易產(chǎn)生腐蝕環(huán)境，對管線產(chǎn)生傷害。目前常用的天然氣管道的維護保養(yǎng)方法主要從以下幾個方面進行：絕緣防腐法、排硫保養(yǎng)法、涂層保養(yǎng)法、陰極保護法、新型材料維護法。

絕緣防腐法主要是在天然氣輸送管道的外部刷涂具有絕緣功能的防腐蝕層，可用的腐蝕材料主要有瀝青，通過瀝青在管道周圍形成包裹，隔絕土壤中的水與管道直接接觸，避免天然氣輸送管道外部的腐蝕。因此在管道瀝青維護保養(yǎng)的過程中，要求瀝青隔離層必須要完整無損，保持良好的水隔離和電絕緣，避免形成電化學(xué)腐蝕，為了充分確保天然氣管道的抗腐蝕能力，建議將多種防腐蝕材料配合使用，如瀝青材料、3PE材料和玻璃鋼材料等。同時也可以在要求較高的管道上噴涂碳材料，這樣確保管線的穩(wěn)定性，全面杜絕化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。內(nèi)部涂層保護法，要求在天然氣管道的內(nèi)部要全面噴涂保護性涂層，這樣能夠大大降低天然氣傳輸過程中的輸送差。對于內(nèi)部涂層要求達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)，涂層表面粗糙度不高、表面光滑、同時要求具有較高的耐磨損能力、不低的硬度，能夠輕易承受道到輸送過程中可能存在的固體磨損和管道清洗裝置在運行過程中產(chǎn)生的摩擦。經(jīng)常采用無損檢測方法進行檢查，確保管道內(nèi)部的涂層在拐彎、清管過程中不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。在耐溫方面，管道內(nèi)部涂層的耐溫要求不低于二百度。

綜上，強化天然氣管道的維護與保養(yǎng)，防患于未然，才能避免事故發(fā)生，確保天然氣的安全平穩(wěn)運輸。

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作者簡介：梁爽 1991年 男 漢族 大學(xué)本科 就職于大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司 油氣儲運二大隊 助理工程師 163000 油田天然氣管道防腐與巡護