煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障分析及處理研究

常德志　楊欽

摘 要：針對煤礦而言，掘進(jìn)機(jī)重點(diǎn)應(yīng)用于巷道的開拓中。作為開采煤礦大型機(jī)械裝置的掘進(jìn)機(jī)，倘若不對其進(jìn)行保護(hù)與維修，那么會面臨相應(yīng)的安全隱患，如果出現(xiàn)事故，那么會導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)量的減小，也不利于煤礦開采進(jìn)度的提高。

關(guān)鍵詞：煤礦；掘進(jìn)機(jī)；故障；處理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.064

近年來，國內(nèi)煤炭行業(yè)的發(fā)展迅速，煤礦掘進(jìn)工作要求大規(guī)模的機(jī)械化產(chǎn)品，煤礦掘進(jìn)工作中逐步普遍地應(yīng)用大型的掘進(jìn)機(jī)裝置，這實(shí)現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)效率與生產(chǎn)能力的提高。大型煤礦掘進(jìn)機(jī)械裝置的主要組成部分是液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，這兩個(gè)組成部分發(fā)生故障的幾率較高，也不方便檢修和維護(hù)。為此，對煤礦掘進(jìn)機(jī)的故障問題進(jìn)行分析，并且加以維護(hù)和處理變得十分關(guān)鍵。

1 煤礦掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行原理

在開采煤礦中，結(jié)合生產(chǎn)的要求，需要應(yīng)用掘進(jìn)機(jī)械裝置——掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)的關(guān)鍵作用在于開鑿礦井巷道，確保開采工作者通行的安全性。通常能夠劃分掘進(jìn)機(jī)為開蔽式以及護(hù)盾式，其能夠?qū)崿F(xiàn)各種隧道的開采要求，這兩種掘進(jìn)機(jī)的組成部分是裝運(yùn)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)行結(jié)構(gòu)、行走結(jié)構(gòu)等。掘進(jìn)機(jī)結(jié)合行走結(jié)構(gòu)往前推進(jìn)，巷道的開挖結(jié)合運(yùn)行結(jié)構(gòu)，要確保挖出的巷道跟之前設(shè)計(jì)的口徑尺寸相符合，在運(yùn)行中持續(xù)破碎巖石，且結(jié)合裝運(yùn)結(jié)構(gòu)將碎石運(yùn)走，確保巷道具備充足的運(yùn)行空間，從而有助于開采礦井巷道。相比較于傳統(tǒng)的礦井巷道開鑿裝置，開鑿過程中的掘進(jìn)機(jī)在全部環(huán)節(jié)中較為安全，能夠在維持礦井地質(zhì)構(gòu)造的條件下進(jìn)行開鑿，以及能夠很大程度地提升運(yùn)行效率。掘進(jìn)機(jī)都是根據(jù)一定的指標(biāo)開鑿巷道，為此，整體巷道具備較高的質(zhì)量，能夠顯著地提升操作工人的人身安全性。然而，掘進(jìn)機(jī)的成本比較大，也具備較為復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行過程中會存在比較大的機(jī)器損耗現(xiàn)象。鑒于此，為了有效地體現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的功能，應(yīng)在運(yùn)行中實(shí)時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障、處理問題、且進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)工作。

2 煤礦掘進(jìn)機(jī)的一些常見故障

2.1 供水系統(tǒng)的故障

工作過程中的煤礦掘進(jìn)機(jī)進(jìn)水系統(tǒng)由于存在內(nèi)置氣體而造成壓力太過緩沖、管道出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，倘若這種情況下缺少進(jìn)出液、過濾器不暢通，那么故障會形成。除此之外，下面一些情況也會導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)的故障；一是泵柱塞不嚴(yán)，較易拉傷外觀和形成損傷；二是泵運(yùn)轉(zhuǎn)軸瓦距離大，附近的雜物殘留或堆積太多，軸齒輪形成碰撞或嚴(yán)重摩擦；三是泵曲軸具備太高的箱油阻，也由于潤滑油存在高低不定的油位，導(dǎo)致磨損軸瓦；四是泵站缺少可靠壓力，開關(guān)松動(dòng)等導(dǎo)致的故障的要素。

2.2 液壓系統(tǒng)的故障

液壓系統(tǒng)故障會導(dǎo)致運(yùn)行結(jié)構(gòu)的慢速化或者是崩潰。為此，熟悉液壓系統(tǒng)故障及其因素十分關(guān)鍵。倘若液壓系統(tǒng)施壓不夠，會導(dǎo)致不順暢地輸油，進(jìn)而造成液壓泵運(yùn)行方向的錯(cuò)誤。如果油泵中存在損傷且沒有實(shí)時(shí)地修復(fù)，那么吸油回路阻力會增加，為此，機(jī)械故障形成。除此之外，管接頭位置不固定，在應(yīng)用的時(shí)候形成松動(dòng)，壓力泵當(dāng)中存在泄漏而降低壓力，這一系列的要素都會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的故障出現(xiàn)。吸油管路存在大障礙，油箱液面的高度標(biāo)準(zhǔn)不合格，以及缺少油溫和吸油管存在損壞等造成液壓泵輸油量缺少、吸油量少，這也是導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)故障的因素。

2.3 機(jī)械元器件的故障

煤礦掘進(jìn)機(jī)的三大組成部分是截割、裝運(yùn)、行走。各部分的組成是不同大小的元器件，而哪怕是一個(gè)小器件存在問題都會導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)的故障。像是截割頭銹蝕、電機(jī)溫度太高、截割頭過于振動(dòng)、截齒耗損多；裝運(yùn)的刮板鏈耙爪運(yùn)行停止、太慢、太快，鏈條長短不同；行走部分的履帶不固定和速度慢等。

3 煤礦掘進(jìn)機(jī)故障的處理方法

3.1 供水系統(tǒng)故障的處理方法

根據(jù)供水系統(tǒng)的故障因素，探究處理方法，像是針對泵柱塞不嚴(yán)的問題，應(yīng)用新柱塞或者是重新密封；實(shí)現(xiàn)軸瓦間隙的減小，實(shí)時(shí)地更新齒輪，能夠防止齒輪摩擦受損和碰撞的情況；對油量合理控制，能夠避免泵曲軸箱油阻太高；實(shí)現(xiàn)泵站壓力的穩(wěn)定和開關(guān)閥的固定，實(shí)時(shí)地控制進(jìn)水量、清潔噴嘴過濾器、修復(fù)溢流閥。

3.2 液壓系統(tǒng)故障的處理方法

針對液壓系統(tǒng)的故障，先應(yīng)明確故障因素，這樣才可以有效地處理故障。下面是液壓系統(tǒng)故障的處理方法：一是實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)先導(dǎo)油路壓力的適度提高，防止液壓系統(tǒng)的不動(dòng)作或油路慢；二是科學(xué)地拆卸解體油泵或更換液壓系統(tǒng)，結(jié)合損壞的內(nèi)部零件，實(shí)時(shí)地加以更換，從而處理液壓系統(tǒng)降低壓力和油泵內(nèi)泄太大的問題；三是定期更換不適宜的溢流閥或清理溢流閥的閥芯，從而處理好溢流閥內(nèi)泄的問題；四是實(shí)時(shí)地更換壞掉的油管，對油溫進(jìn)行控制，以使吸油管路障礙減小。

3.3 機(jī)械元器件故障的處理方法

煤礦掘進(jìn)機(jī)截割位置故障的處理方法是：實(shí)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷量的降低，且整修內(nèi)部，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)將潤滑油注入，防止截割頭銹蝕。降低鉆入度，實(shí)現(xiàn)牽引速率的減小，對截齒過于損耗進(jìn)行控制。減小鉆進(jìn)速率以及控制深度，防止截割頭太過振動(dòng)。掘進(jìn)機(jī)裝運(yùn)部件故障的處理方法：定期地檢測刮板減速器、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)，調(diào)整鏈條至適宜的地方；控制切割給進(jìn)量，且注重檢修內(nèi)部；掘進(jìn)機(jī)行走部件的故障處理方法：判斷液壓馬達(dá)是不是受到損壞、減速器是不是受損，實(shí)時(shí)地更換和修復(fù)；調(diào)整履帶板的松緊，檢查履帶跳鏈和油箱的油溫等問題。

4 結(jié)語

綜上所述，煤礦生產(chǎn)機(jī)械裝置是煤礦開采掘進(jìn)工作順利開展的基礎(chǔ)，想要實(shí)現(xiàn)煤礦開采量的增加，需要確保煤礦機(jī)械裝置的順利工作。作為煤礦生產(chǎn)的一種關(guān)鍵機(jī)械裝置，掘進(jìn)機(jī)對煤礦生產(chǎn)質(zhì)量與效率體現(xiàn)直接影響作用，為此，需要積極探究故障問題及其原因，從而實(shí)施有效的故障處理方法。

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