稠油采油工藝的探索試驗及應(yīng)用研究

崔彪

【摘 要】本文主要就是對稠油劃分標(biāo)準(zhǔn)、稠油特性，以及采油工藝包括HVO降粘解堵防膨技術(shù)、稠油層蒸汽吞吐熱力降粘和PS稠油防砂工藝技術(shù)進行分析實驗，通過探索與實驗進一步闡述這些工藝技術(shù)在實際中的應(yīng)用效果及總結(jié)的研究經(jīng)驗等。

【關(guān)鍵詞】稠油；采油工藝；應(yīng)用效果

一、前言

采油的綜合技術(shù)特別復(fù)雜，不是單一的工藝就可以解決的，要采用配套的工藝才能在采油工作中取得良好的效果。

二、稠油

（一）稠油劃分標(biāo)準(zhǔn)

稠油在國外稱為重質(zhì)原油，其劃分標(biāo)準(zhǔn)與中國有所不同，見表1。

（二）稠油特性

重油含量較輕，石蠟含量較低，瀝青和膠質(zhì)含量較高，隨著瀝青和膠體含量的增加，其密度和粘度也增大，并存在一定的對應(yīng)關(guān)系。

重油具有高硫含量，高氧含量和高金屬含量，特別是釩和鎳。

隨著溫度的升高，重油的粘度呈指數(shù)下降。在粘度-溫度曲線的拐點之前，溫度每上升10℃，粘度下降約一半。

三、稠油層的采油工藝

重油井的產(chǎn)量，除井筒提升技術(shù)之外，是儲層抗能和抗?jié)B能力的關(guān)鍵。由于儲層原始能量一定，主要應(yīng)通過降低重油流動阻力來解決。

（一）HVO降粘解堵防膨技術(shù)

HVO復(fù)合液由SL-II油分散劑，NW-3-7防膨劑和其他添加劑組成。將HVO復(fù)合液體擠壓到油層中，可以有效地去除堵塞物，抑制粘土的膨脹，增加油層的滲透性，降低重油的流動阻力。

1.化學(xué)解堵降粘

在混合液中的驅(qū)油劑進入地層之后，它與原油接觸，降低油水界面張力，形成水包油乳液，降低重油粘度，降低粘度達到97%以上；位移劑與巖石表面接觸，使巖石水分降低流動阻力并促進油流。

2.油層防膨

油層經(jīng)驅(qū)油劑處理后，重油從巖石表面除去，防膨劑更易與巖石表面接觸，有效地抑制了粘土的膨脹，避免了由于蒸汽注入中的水引起的粘土膨脹引起的油層滲透性降低。降低蒸汽壓力可防止油藏的二次污染。

（二）稠油層蒸汽吞吐熱力降粘

將蒸汽注入厚油層中以加熱油層中的重油和巖石，使得巖石可以充當(dāng)熱交換器以存儲注入的熱量。當(dāng)重油流過該受熱區(qū)域時，熱粘度降低后流動阻力大大降低。

（三）PS稠油防砂工藝

對于疏松的砂層厚油層，需要防砂，也盡量避免增加重油流動阻力。傳統(tǒng)的防砂技術(shù)不能有效緩解油層堵塞，或防砂后注入壓力過高，甚至注入不能進入，或防砂后液體供應(yīng)不足，產(chǎn)量低。特別是特厚超稠油注水井，細砂巖地層，常規(guī)防砂技術(shù)效率低下。

該技術(shù)適用于目標(biāo)施工水平不超過3層的小井，有效厚度不超過20m的井，斜井，垂井，稀稠油井，冷采井，蒸汽浸泡井，粉末和細砂巖井。型砂，氣井防砂。適用于任何深度的松散砂巖防砂。對于井長過長的井，可以進行分層防砂。

四、稠油采油工藝技術(shù)應(yīng)用效果

（一）高水平實施蒸汽吞吐開發(fā)

通過技術(shù)進步，蒸汽回收效率從方案設(shè)計的15%提高到目前的25%，其中中深油普通稠油的回收率已達到35%以上。儲備的利用程度相對較高。大型油藏儲量利用程度80%以上，中厚層間油藏達到65%？75%，中薄互層厚度達到60%？70%。注入量與注入量之比，油氣比和單位壓降相對較高。注入和注入的比率通常在1.2以上，單位壓降恢復(fù)一般在1.2%和5.0%之間。該階段的累計油氣比為0.56。

（二）中深層超稠油蒸汽輔助重力泄油大幅度提高了采收率

油田深度550？850m的超稠油油藏蒸汽輔助重力泄油正在進行產(chǎn)業(yè)化。這是成功實施蒸汽輔助重力泄油的世界最深水庫。從室內(nèi)物理模擬的結(jié)果看，回收率可達80%，現(xiàn)場試驗回收率預(yù)計為60%，比蒸汽吞吐量提高約30%。

（三）中深層稠油蒸汽驅(qū)獲得了較高的采收率

深度為1000m的齊40稠油油藏實現(xiàn)了蒸汽驅(qū)全面產(chǎn)業(yè)化。這是世界上最深的蒸汽驅(qū)油藏。從室內(nèi)物理模擬研究結(jié)果來看，蒸汽吞吐后蒸汽驅(qū)采收率可達70%？80%。從礦井試驗結(jié)果來看，40試驗區(qū)現(xiàn)有采收率已達56.8%，預(yù)計蒸汽驅(qū)。最終的恢復(fù)可以達到60%以上。

五、認識和結(jié)論

重油開發(fā)的8項核心技術(shù)保證了油田稠油的穩(wěn)產(chǎn)，顯著提高了資源利用率。

稠油核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)的綜合應(yīng)用突破了開發(fā)和認定的局限性；二次開發(fā)的成功實施打破了原有井網(wǎng)原有調(diào)整模式，蒸汽吞吐規(guī)模，水平井和復(fù)雜構(gòu)造井的應(yīng)用突破了重油生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)的下限，將分層油層分層開采轉(zhuǎn)變?yōu)榉謱娱_采，拓寬了提高采收率的空間，促進了持續(xù)發(fā)展重油開發(fā)技術(shù)。

在國外重油技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，油田不僅形成了適合中深層稠油開發(fā)的一系列技術(shù)，而且在深層超稠油油藏開發(fā)中實現(xiàn)了技術(shù)集成創(chuàng)新。

六、結(jié)束語

通過稠油采油工藝的探索試驗及應(yīng)用研究，進一步加深了對稠油采油工藝的認識，只有不斷的提升配套的采油工藝，才能更好的滿足采油現(xiàn)場作業(yè)。

【參考文獻】

[1]劉文章等譯.國際重質(zhì)原油開采會議論文選集（上冊）.石油工業(yè)出版社，2016.

[2]L.W.拉里著，何生厚等譯.化學(xué)和熱力采油工藝與原理.山東科學(xué)技術(shù)出版社，2017.