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      大橋橋墩保護(hù)工程施工技術(shù)

      2018-10-26 06:39:22張守弟張秀軍陳城
      安徽建筑 2018年5期
      關(guān)鍵詞:護(hù)筒隔板橋墩

      張守弟 ,張秀軍 ,陳城

      (安徽水利開發(fā)股份有限公司,安徽 蚌埠 233000)

      1 工程案例

      1.1 概況

      童家溝大橋位于重慶中環(huán)快速干道經(jīng)開區(qū)與渝北區(qū)交界處,跨越現(xiàn)狀童家溝。橋梁總寬33.5m,右幅長(zhǎng)400m,左幅長(zhǎng)350m,左右幅分離式結(jié)構(gòu)。橋梁上部結(jié)構(gòu)為跨徑50m的T梁,下部結(jié)構(gòu)為矩形薄壁橋墩,墩底接承臺(tái)樁基礎(chǔ),墩高3.5~56m。童家溝大橋于2008年竣工通車。

      上部構(gòu)造:本橋橋跨布置為左幅7×50m、右幅8×50m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁。預(yù)制梁高2.6m,預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁和現(xiàn)澆混凝土橋面板組合梁高2.72m。下部結(jié)構(gòu):橋墩均采用矩形薄壁空心墩,壁厚均為0.6m,墩高3.5~56m?;A(chǔ)為雙排鉆孔樁,樁徑1.8m,樁柱之間設(shè)承臺(tái),樁長(zhǎng)9~15m。

      1.2 橋墩保護(hù)

      根據(jù)童家溝大橋下部結(jié)構(gòu)參數(shù),結(jié)合回填需要達(dá)到的標(biāo)高,P7墩處采用直接回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高,而P1~P6左、右橋墩均采用回填+護(hù)筒的方式對(duì)橋墩進(jìn)行保護(hù)(護(hù)筒大樣見圖1所示),護(hù)筒混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,護(hù)筒內(nèi)徑11.8m,每6m設(shè)置一道橫隔板,總體高度12~51m,壁厚為階梯型,護(hù)筒內(nèi)保持空隙,保證橋墩不直接承受填土壓力,同時(shí)為保證橋墩受力變形的需要,在護(hù)筒內(nèi)無任何約束結(jié)構(gòu)。護(hù)筒頂部設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)罩,并留有檢修人孔,在護(hù)筒內(nèi)壁與檢修人孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有檢修爬梯。

      圖1 橋墩護(hù)筒大樣圖

      1.3 工程施工條件

      ①童家溝大橋上游、左岸下游側(cè)均在設(shè)計(jì)后期形成了高陡邊坡;②護(hù)筒最大高度為51m,高空作業(yè)較多,安全風(fēng)險(xiǎn)高;③地表水來源豐富,對(duì)流水的來源改道和積水抽排工作量大,照片中顯示汛期需要引排的水量較大、點(diǎn)位多;④護(hù)筒施工與回填作業(yè)交叉進(jìn)行,施工組織協(xié)調(diào)難度大;⑤左岸上游岸坡基礎(chǔ)薄弱、下游回填體已經(jīng)靠近橋墩附近,交通組織困難;⑥P1橋墩承臺(tái)與右岸高陡邊坡距離過近,不能保障回旋鉆機(jī)施工作業(yè)面;⑦緊鄰學(xué)校及小區(qū),環(huán)境保護(hù)、水土保持要求高,施工中必須妥善處理施工對(duì)環(huán)境的影響。

      2 施工總體思路

      橋墩護(hù)筒加固采取由低向高順序施工。先修筑圍堰至292m高程,排除河塘內(nèi)積水并清除淤泥。進(jìn)行P2~P3橋墩周圍開挖、回填到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高,整平鉆機(jī)工作平臺(tái)然后進(jìn)行鉆孔樁施工。為了減少鉆孔樁之間的影響,采用跳躍開鉆。橋墩的所有樁經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行筒身施工。筒身施工按照土石方回填要求進(jìn)行安排,先進(jìn)行P2、P3橋墩的筒身施工,再進(jìn)行P1橋墩的筒身施工。P1、P2、P3橋墩根據(jù)機(jī)械設(shè)備工作情況采取交叉施工。在完成P1、P2后協(xié)調(diào)回填單位進(jìn)行右岸橋下部位段改道河道基礎(chǔ)回填。盡量在先完成P3橋墩及P4、P5、P6下部結(jié)構(gòu)后,將施工臨設(shè)轉(zhuǎn)移到左岸接著進(jìn)行P4、P5、P6的上部分筒身施工。

      本項(xiàng)目的重點(diǎn)為拋石擠於、樁基施工,其中難點(diǎn)為護(hù)筒模板的安裝。在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)交底、靈活調(diào)整施工方案及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,本文重點(diǎn)將對(duì)護(hù)筒施工進(jìn)行重點(diǎn)闡述。

      3 橋墩保護(hù)工程施工

      3.1 總體施工順序

      按照“施工準(zhǔn)備→清淤、清表→開挖、回填→下部樁基施工→護(hù)筒主體及回填土施工(按設(shè)計(jì)分段循環(huán))→防護(hù)罩及檢修設(shè)施施工→竣工驗(yàn)收”的總順序,突出重點(diǎn)、兼顧一般、平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)。

      3.2 護(hù)筒施工

      該橋墩護(hù)筒為圓形墩樁,模板自制定型鋼模。筒身連同隔板一起澆筑。內(nèi)模板采用1種型號(hào),直徑均為11.8m,每塊高度1.5m,每套模板分2節(jié),每節(jié)3m高,每次現(xiàn)澆為3m高度。內(nèi)模在隔板位置的模板采用懸挑設(shè)計(jì),護(hù)筒身和隔板可以一起澆筑,施工縫設(shè)置在隔板頂部。根據(jù)護(hù)筒壁厚,外模板拼裝后有3種型號(hào),直徑分別為13m、13.4m,13.8m。通過模板節(jié)段的調(diào)節(jié)進(jìn)行變徑,有效的節(jié)約了成本造價(jià),外模板高度每塊1.5m。外模板面采用δ=6mm鋼板、L70×50×6角鋼背肋、130槽鋼背焊作為橫帶,內(nèi)模板面采用δ=6mm鋼板、L50×50×6角鋼背肋、110槽鋼背焊作為橫帶。設(shè)置外工作平臺(tái)(外掛托架)及內(nèi)工作平臺(tái),內(nèi)平臺(tái)采用型鋼焊接在模板上,工作寬度為1m,循環(huán)階段每現(xiàn)澆2次混凝土提升固定1次。根據(jù)工程工期要求和資源配置,暫擬定外模板1.5m×6m=9m,內(nèi)模板1.5m×6塊=9m(包含2塊定制隔板懸挑模板)。兩套模板保障一個(gè)軸線的左右墩柱護(hù)筒同時(shí)施工。

      一個(gè)循環(huán)的模板搭設(shè)

      施工順序:定位(測(cè)量放線)→操作平臺(tái)搭設(shè)→鋼筋制作安裝→立?!炷痢鹉!B(yǎng)護(hù)→下一道循環(huán)。

      按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,護(hù)筒周邊土石方回填與護(hù)筒施工進(jìn)度同步進(jìn)行,擬定護(hù)筒每施工3m,待護(hù)筒混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)回填強(qiáng)度要求后土石方就立即分層碾壓回填2m高度控制。護(hù)筒混凝土采用泵送,利用背夾泵車,直接把商混凝土送模板內(nèi)。其他材料垂直運(yùn)輸采用25T吊車。人員上下通道采用成品安全爬梯,高度2m,可以移動(dòng)和拆卸,解決人員從外模板至內(nèi)模板的通道。

      在模板安裝拆除期間,內(nèi)模板操作平臺(tái)上設(shè)置人洞,解決人員在內(nèi)模板的上下通道。

      內(nèi)模板拆除后施工鋼爬梯時(shí),采用成品施工吊籃作為人員的操作平臺(tái)。在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不得超過2人且需佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品。

      3.3 翻模結(jié)構(gòu)

      3.3.1 護(hù)筒模板由多塊整體式大塊模板組拼而成,其中順橋同套模板之間全部采用企口縫加高強(qiáng)螺栓連接。模板之間通過對(duì)拉拉桿進(jìn)行加固,拉桿按間距布置不大于80cm×80cm。

      3.3.2 翻升模板施工要點(diǎn)基礎(chǔ)面處理:根據(jù)墩身中心線放出立模邊線,由于護(hù)筒底部部分與回填土石面接觸,設(shè)計(jì)未考慮基礎(chǔ)面的處理。所以在護(hù)筒立模前根據(jù)墩身中心線放出立模邊線,澆筑C15混凝土墊層,墊層寬度1.4m、厚度10cm?;炷撩媾c設(shè)計(jì)樁頂齊平。待墊層硬化后即可立模。由于此部分為增加工程量,應(yīng)在施工完成后及時(shí)三方收方計(jì)量作為結(jié)算依據(jù)。

      模板安裝:采用汽車吊吊裝運(yùn)輸,人工輔助就位。

      3.4 立模檢查

      每節(jié)模板安裝后,用水準(zhǔn)儀和全站儀及時(shí)檢查模板頂面標(biāo)高,中心及平面尺寸等,并確保加固措施按照方案要求有效到位。

      3.5 混凝土澆筑

      模板安裝并檢查驗(yàn)收合格后,采用混凝土泵車泵送倉(cāng)面內(nèi)。分層澆注,每層厚度40cm左右。專人及時(shí)養(yǎng)護(hù),并待混凝土初凝后、終凝前采用人工鑿毛、高壓沖洗方式進(jìn)行清洗下一道建基面。

      3.6 模板翻升

      將第一節(jié)模板用吊車掛在第二節(jié)模板上,松開并抽出第一節(jié)拉筋,用汽車吊起吊第一節(jié)模板的各部分至第三節(jié)模板頂部,刷脫模劑后在第三節(jié)模板頂安裝固定各部分。如此循環(huán),直至設(shè)計(jì)要求的每一段的標(biāo)高。

      3.7 護(hù)筒內(nèi)安全防護(hù)

      由于護(hù)筒內(nèi)空間狹窄,高度最大達(dá)到50余m,不利于腳手架搭設(shè)及拆除安全隱患較大。為防止物品、人員墜落。利用護(hù)筒每6m一道的橫隔板搭設(shè)安全防護(hù)內(nèi)平臺(tái),確保施工安全。

      4 結(jié)語(yǔ)

      本工程護(hù)筒自2017年6月施工以來,各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)完成均達(dá)理想效果,受到了業(yè)內(nèi)人士一致好評(píng),值得類似工程參考并借鑒。

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