潘光源

摘 要：QK18-1油田作為95年的第一次優(yōu)快試驗(yàn)項(xiàng)目，三口井平均鉆井井深3561米，鉆井工期平均為18.82天，實(shí)現(xiàn)了鉆完井的突破和十大新技術(shù)。渤海各油田多年以來的開采開發(fā)，作業(yè)環(huán)境較之前不斷變化，井下壓力關(guān)系更加復(fù)雜，防碰問題形勢(shì)嚴(yán)峻，安全和管理難度增加。解決這些油田開發(fā)的問題，單獨(dú)依靠某一個(gè)專業(yè)是不可能完成的，必須要依靠油田開發(fā)大團(tuán)隊(duì)的力量才能解決，面對(duì)新的環(huán)境條件，弘揚(yáng)優(yōu)快大團(tuán)隊(duì)精神，將QK18-1油田作為優(yōu)快二次試點(diǎn)項(xiàng)目，成立了由油藏、作業(yè)區(qū)、開發(fā)部、鉆完井部、承包商等多專業(yè)、多部門、多公司組成的聯(lián)合項(xiàng)目組，共同解決渤海油田開發(fā)的難題，探索和學(xué)習(xí)新的鉆井技術(shù)和管理方法。

關(guān)鍵詞：優(yōu)快鉆井技術(shù) 質(zhì)量 隨鉆測(cè)量 高效 安全

中圖分類號(hào)：TE245 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2018）04（a）-0120-02

渤海油田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，采用常規(guī)的開發(fā)技術(shù)，收效甚低。為了從根本上扭轉(zhuǎn)這一局面，從1995年開始引入了優(yōu)快鉆井的概念，通過本項(xiàng)目的實(shí)施，將摸索出一套適應(yīng)當(dāng)前環(huán)境的油田開發(fā)模式，建立一套適合老油田綜合調(diào)整的技術(shù)體系，同時(shí)培養(yǎng)一批戰(zhàn)斗力強(qiáng)、凝聚力強(qiáng)、執(zhí)行力強(qiáng)、創(chuàng)新力強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)。

1 項(xiàng)目特點(diǎn)

1.1 老油田綜合調(diào)整，防碰壓力大

QK18-1油田目前共有11口井，外掛12個(gè)槽口，鉆井8口，平均井深3375m，主要目的層為沙河街組，地層較深，由于是在老油田中加密調(diào)整，淺層和深層防碰壓力比新開發(fā)油田大。計(jì)劃工期為17d，奮斗目標(biāo)為15d。

1.2 層間矛盾突出，安全鉆井和儲(chǔ)層保護(hù)難度大

經(jīng)過近二十年的開采，層間矛盾突出，同一層段壓力相差10MPa以上，安全鉆井和儲(chǔ)層保護(hù)難度較大。

2 優(yōu)快鉆井技術(shù)特點(diǎn)

在QK18-1調(diào)整井鉆開始施工作業(yè)的過程中，應(yīng)該使用PDC鉆頭，從表層17-1/2″的井眼開始鉆，一直鉆到二開、三開井段的12-1/4″和8-1/2″井眼，通過實(shí)踐施工作業(yè)結(jié)果可以看到使用PDC鉆頭的效果要比普遍取鉆頭更好，能夠獲得更快的機(jī)械鉆速。在PDC鉆頭的使用上，還可以利用鉆式浮箍浮鞋技術(shù)，這樣的話就能夠避免發(fā)生下鉆換鉆頭的問題，節(jié)省了時(shí)間?？梢允褂民R達(dá)鉆井在QK18-1地區(qū)，其最為主要的特點(diǎn)就是。直接使用導(dǎo)向馬達(dá)，不僅有利于定向造斜。通常情況下運(yùn)用1.15°的馬達(dá)，就可以完全滿足30米5°的造斜率要求，從而最大限度的解決因?yàn)榈貙邮杷啥a(chǎn)生的造斜問題。在本區(qū)域內(nèi)，其造斜點(diǎn)普遍保持在250米到500米之間，這個(gè)范圍可以確保造斜作業(yè)得以一次性成功。本次8口井平均機(jī)械鉆速在100～200m/h之間，起下鉆都非常順利，井眼規(guī)范，凈化良好。

3 應(yīng)用的新技術(shù)

3.1 鉆井液技術(shù)

8-1/2”井段使用新型的HIBDRILL抑制性鉆井液體系。1）采用甲酸鉀和石灰石復(fù)配進(jìn)行加重來提高井壁泥漿泥餅的強(qiáng)度，防止儲(chǔ)層污染，既有利于保護(hù)油層，又有利于保證固井質(zhì)量。2）采用合適的封堵劑LPF（成膜封堵劑）和EPF（乳化石蠟）來提高鉆井液體系的封堵效果，增強(qiáng)了泥漿的非滲透性，有力地阻止了泥漿和水泥漿濾液的滲入，改善鉆井液的慮失給壓力衰竭儲(chǔ)層造成的傷害。

3.2 定向井技術(shù)

①8-1/2”井段使用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具來提高機(jī)械鉆速和鉆井效率；②8-1/2”井段使用隨鉆測(cè)壓技術(shù)及時(shí)弄清楚地層壓力，采取針對(duì)性的安全預(yù)防措施。

3.3 固井技術(shù)

7”尾管固井采用漂珠水泥+硅粉低密高強(qiáng)水泥漿體系，降低ECD，減少水泥漿漏失，最大限度保護(hù)儲(chǔ)層。

4 表層批鉆作業(yè)情況簡(jiǎn)介

歧口18-1綜合調(diào)整優(yōu)快鉆井項(xiàng)目第一口P10井的表層一開17-1/2″井眼設(shè)計(jì)中完井深400m。表層鉆井順序?yàn)镻10→P12→P11→P7→P15→P16→P13→P14。表層鉆井過程中采用帶馬達(dá)的鐘擺鉆具組合釋放機(jī)械鉆速，8口井表層累計(jì)進(jìn)尺2646m，累計(jì)純鉆時(shí)間15.25h，平均機(jī)械鉆速173.51m/h。鉆進(jìn)過程中采用跳打的方式防止井間發(fā)生竄漏，一口井表層固井作業(yè)結(jié)束后及時(shí)拉陀螺復(fù)測(cè)井眼軌跡，指導(dǎo)下口井的表層鉆進(jìn)作業(yè)。

5 隨鉆測(cè)量作業(yè)過程及措施

5.1 MWD測(cè)量作業(yè)

以QK18-1-P12井為例，二開12-1/4井眼使用1200MWD系統(tǒng)，配置為CDS3.32模式PCD探管1706#，MK6脈沖器2226#，定子25°、轉(zhuǎn)子35°、限流環(huán)1.95″、Stand-off間隙值0.465。為節(jié)約時(shí)間， List設(shè)置最簡(jiǎn)化，只傳最主要的參數(shù)。從第三柱造斜開始，排量開至3900L/Min，信號(hào)正常，鉆井過程中，測(cè)斜成功率為100%。其它七口井二開作業(yè)情況均與P12井類似，從整體看，參數(shù)選擇較為合理，排量范圍在3000～4000L/min信號(hào)良好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在2100～2950轉(zhuǎn)/min。PCD探管List設(shè)置滿足優(yōu)快鉆井的需要。

5.2 陀螺不占井口測(cè)量井眼軌跡作業(yè)

QK18-1外掛采油平臺(tái)共有三層，為了防止套管扶正器前段與管串本體的臺(tái)階卡在井口蓋邊緣，作業(yè)期間井口區(qū)每一層都有專人留守。在表層鉆進(jìn)期間震動(dòng)很大，噪聲干擾很嚴(yán)重，自尋北要么無法通過要么尋北質(zhì)量不高。這種情況下，選擇在起鉆到下套管這一時(shí)間段進(jìn)行陀螺作業(yè)，提前選取牢靠吊點(diǎn)，并居中井口，掛好天、地滑輪和導(dǎo)向滑輪。

6 結(jié)語

在快速鉆井技術(shù)的推廣上，不僅僅是從點(diǎn)到面的一個(gè)過程，更是對(duì)技術(shù)水平、管理水平的有效提高。尤其是在QK18-1項(xiàng)目的實(shí)施運(yùn)作過程中，無論是從鉆井效率上，還是從人事事故的發(fā)生上都具有較大的潛力，為此就要加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

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