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(1.浙江工業(yè)大學 環(huán)境學院,浙江 杭州 310014;2.嘉興市環(huán)科環(huán)境工程有限公司,浙江 嘉興 314000)
我國是煤炭的產(chǎn)銷大國,據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,2015 年我國煤炭產(chǎn)量為37.5 億噸,消費量高達39.7 億噸。在未來煤炭仍將是我國不可或缺的主要能源[1-2]。煤炭燃燒煙氣中的SO2和NOx給生態(tài)環(huán)境帶來了嚴重危害,如酸雨和光化學污染等[3]。2014 年7月1日起我國正式實施工業(yè)鍋爐最新排放標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271—2014),標準不但提高了SO2的排放要求,還新提出了對NOx與汞的排放限值。根據(jù)新標準,我國在役工業(yè)鍋爐幾乎全部都要進行改造。由于大型鍋爐已普遍應用的SCR與SNCR脫硝方法均不能直接套用于中小型工業(yè)鍋爐,因此能應用于中小型工業(yè)鍋爐煙氣的脫硝方法已成為迫切需要,探索一種簡單、高效的脫硝方法成為當務之急[4-5]。
筆者在傳統(tǒng)氨法[6-10]的基礎上通過添加ClO2同時實現(xiàn)中小工業(yè)鍋爐的脫硫脫硝[11-14],旨在探索氨法脫硫基礎上實現(xiàn)同時脫硝的新途徑。
試驗流程如圖1所示,該試驗主要包括三個部分:煙氣模擬系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)和煙氣分析系統(tǒng)。該試驗模擬煙氣分別由NO氣體鋼瓶、N2鋼瓶和SO2液化鋼瓶供給,與空氣混合稀釋后經(jīng)流量計進入吸收塔。模擬煙氣配制參數(shù):流量控制為25 m3/h,煙氣進口SO2初始質(zhì)量濃度為2 286 mg/m3,NO入口初始質(zhì)量濃度為536 mg/m3。模擬煙氣脫除主體為自行設計定制的篩板式噴淋塔。配制實驗所需質(zhì)量濃度的吸收液置于儲液槽中,溫控加熱系統(tǒng)加熱到一定溫度后,磁力驅動泵將儲液槽中溶液輸送至兩段噴淋段,與塔底部進入的模擬煙氣逆向接觸并發(fā)生反應。采用德國(testo 340)便攜式煙氣分析儀可對煙氣中各污染物質(zhì)量濃度進行連續(xù)實時監(jiān)測。NO和SO2的去除效率計算式為
式中:η為NO和SO2的去除效率;Cin,Cout分別為NO,SO2的入口質(zhì)量濃度和出口質(zhì)量濃度,mg/mL。
1—NO鋼瓶;2—N2鋼瓶;3—SO2鋼瓶;4—鼓風機;5—風量調(diào)節(jié)閥;6—氣體一級稀釋罐;7—模擬煙氣二級緩沖罐;8—噴淋塔;9—吸收液儲液槽;10—溫控加熱器;11—磁力循環(huán)泵;12—流量計;13—高氯酸鎂干燥劑;14—煙氣分析儀;15—氣量調(diào)節(jié)閥門;16—液量調(diào)節(jié)閥門圖1 實驗裝置流程圖Fig.1 Flow chart of the experimental setup
實驗采用氯酸鈉法,自制ClO2溶液[15-16],然后添加到氨水吸收液中,配制成復合吸收劑。調(diào)節(jié)吸收劑反應溫度為30 ℃,氨水質(zhì)量分數(shù)為0.3%,pH為6,NO入口初始質(zhì)量濃度為536 mg/m3,SO2入口初始質(zhì)量濃度為2 286 mg/m3,改變ClO2質(zhì)量濃度進行試驗,NO和SO2的去除結果如圖2所示。
由圖2可得:隨著ClO2質(zhì)量濃度的升高,NO和SO2的去除效率都有所增加。脫硫效率由91.5%上升到99.9%,增加幅度較小;脫硝效率由37%上升到90.8%,增加幅度較大。當ClO2質(zhì)量濃度大于150 mg/L時,脫硫和脫硝效率增長速度都逐漸減緩并趨于平穩(wěn)??梢钥闯觯篊lO2的加入能有效去除NOx和SO2,并且選擇150 mg/L作為ClO2脫硫脫硝最適質(zhì)量濃度。
圖2 ClO2質(zhì)量濃度對NOx和SO2脫除效率的影響Fig.2 Effect of ClO2 concentration on NOx and SO2removal efficiency
調(diào)節(jié)吸收劑反應溫度為30 ℃ ,氨水質(zhì)量分數(shù)為0.3%,ClO2質(zhì)量濃度為150 mg/L,NO入口初始質(zhì)量濃度為536 mg/m3,SO2入口初始質(zhì)量濃度為2 286 mg/m3,改變吸收液pH進行試驗,NO和SO2的去除結果如圖3所示。
圖3 pH值對NOx和SO2脫除效率的影響Fig.3 Effect of the pH value on the removal efficiencies of NOx and SO2
調(diào)節(jié)氨水質(zhì)量分數(shù)為0.3%,pH=6,ClO2質(zhì)量濃度為150 mg/L,NO入口初始質(zhì)量濃度為536 mg/ m3,SO2入口初始質(zhì)量濃度為2 286 mg/ m3,改變吸收液溫度進行實驗,NO和SO2的去除結果如圖4所示。
圖4 反應溫度對NOx和SO2脫除效率的影響Fig.4 Effect of reaction temperature on the removal efficiencies of NOx and SO2
由圖4可得:脫硫效率隨著溫度的升高而升高,當吸收液溫度達到50 ℃ 時,SO2可完全被去除。NO的去除效率隨著溫度的升高先緩慢升高,當溫度為40 ℃ 時最高,為93.4%,然后又緩慢降低??赡苁钱敎囟壬邥r,ClO2與NOx的反應速率增加,但是當溫度繼續(xù)升高時,ClO2發(fā)生歧化反應,氧化能力降低。綜合考慮,選取40 ℃ 作為復合吸收液最適反應溫度,此時SO2脫除效率為99.8%。
實驗調(diào)節(jié)氨水質(zhì)量分數(shù)為0.3%,pH=6,溫度為40 ℃ ,ClO2質(zhì)量濃度為150 mg/L,NO入口初始質(zhì)量濃度為536 mg/m3,SO2入口初始質(zhì)量濃度為2 286 mg/m3,通過噴淋塔旁路的流量計調(diào)節(jié)吸收液循環(huán)量來確定試驗的液氣比,NO和SO2的去除結果如圖5所示。
圖5 液氣比對NOx和SO2脫除效率的影響Fig.5 Effect of L/G on the removal efficiencies of NOx and SO2
由圖5可得:脫硫脫硝效率隨著液氣比的增加而增大。當液氣比為12 L/m3時,脫硫脫硝效率增加幅度開始減緩,此時脫硫脫硝效率分別為99.8%,93.2%??赡苁且驗楫斠簹獗仍龃髸r,模擬煙氣與逆流而下的吸收液接觸反應的機會增大,進而脫硫脫硝效率增大;當液氣比繼續(xù)增大,模擬煙氣與吸收液的反應已達到飽和,因而,繼續(xù)增大液氣比對脫硫脫硝沒有明顯促進作用。考慮到成本問題,選取12 L/m3作為本試驗的最佳液氣比。
通過試驗得到最佳試驗條件:吸收液循環(huán)量為300 L/h,反應溫度為40 ℃,氨水質(zhì)量分數(shù)為0.3%,ClO2質(zhì)量濃度為150 mg/L,pH為6??刂葡到y(tǒng)運行參數(shù):煙氣流量為25 m3/h,吸收液體積為10 L,NO入口初始質(zhì)量濃度為536 mg/m3。對于同時脫硫脫硝,通過模擬煙氣配制系統(tǒng)調(diào)節(jié)SO2入口質(zhì)量濃度,SO2對NOx的去除結果如圖6所示。
圖6 SO2入口質(zhì)量濃度對NOx和SO2脫除效率的影響 Fig.6 Effect of initial SO2concentration on the removal efficiencies of NOx and SO2
從圖6可得:SO2入口質(zhì)量濃度從1 143 mg/m3升高到2 857 mg/m3時,SO2去除效率會略有降低,但一直保持99.4%以上。隨著SO2質(zhì)量濃度的升高,NOx的脫除效率不斷降低,且降低幅度不斷增大,當SO2入口質(zhì)量濃度達到3 429 mg/m3時,脫硝效率降為86.8%??赡茉谖账?nèi),SO2與NO之間存在著競爭關系,SO2入口質(zhì)量濃度不高時,氨水起主要吸收作用,對NO的競爭相對較??;SO2入口質(zhì)量濃度過高時,氨水只能脫除部分SO2,剩余的SO2則會和ClO2發(fā)生氧化反應,最終導致脫硝效率下降幅度增大。
二氧化氯協(xié)同氨法同時脫硫脫硝的過程中,二氧化氯起主要作用,其可能發(fā)生的反應為
SO2+H2O→H2SO3
(1)
5SO2+2ClO2+6H2O→5H2SO4+2HCl
(2)
H2SO4+2NH3→(NH4)2SO4
(3)
HCl+NH3→NH4Cl
(4)
5NO+2ClO2+H2O→5NO2+2HCl
(5)
(6)
(7)
H2SO4+2NH3→(NH4)2SO4
(8)
HCl+NH3→NH4Cl
(9)
對上面的分析進行歸納總結,推測出二氧化氯協(xié)同氨法同時脫硫脫硝的總反應為
5SO2+2ClO2+6H2O+12NH3→
5(NH4)2SO4+2NH4Cl
(10)
5NO+3ClO2+4H2O+8NH3→
5NH4NO3+3NH4Cl
(11)
不改變傳統(tǒng)氨法脫硫工藝,以ClO2作為脫硝添加劑,實現(xiàn)氨法脫硫同時脫硝。得出結論:1) 同時脫硫脫硝效果好,在本試驗最適宜條件下(氨水質(zhì)量分數(shù)為0.3%,pH=6,溫度為40 ℃ ,ClO2質(zhì)量濃度為150 mg/L,NO入口初始質(zhì)量濃度為536 mg/m3,SO2入口初始質(zhì)量濃度為2 286 mg/m3,液氣比為12 L/m3),脫硫脫硝效率分別為99.8%和93.2%;2) 吸收廢液的成分為硫酸銨、硝酸銨和氯化銨,可以作為化肥綜合利用,無廢水排放,無二次污染;3) 設備簡單、操作簡便,在已有氨法脫硫工藝中實現(xiàn)低成本脫硝。