彭韶波 彭 欣

(廣東中煙工業(yè)有限責任公司韶關(guān)卷煙廠，廣東 韶關(guān) 512026)

一、改造原因

(一)YP11型裝箱機簡介

YP11型裝箱機是卷煙廠里具有全自動功能的條煙封箱機，它實現(xiàn)了從條煙的收集、裝箱、封箱等系列過程的全自動化程序操作。YP11型裝箱機的控制系統(tǒng)是由西門子S7可編程邏輯控制器系統(tǒng)的標準組件組成，并且通過DP總線連接PLC控制系統(tǒng)與上位機觸摸屏控制面板，實現(xiàn)控制狀態(tài)的實時監(jiān)控及故障報警功能。

(二)裝箱機噴膠系統(tǒng)介紹

裝箱機噴膠系統(tǒng)主要組件有：熱熔膠缸、熱熔膠管、噴膠膠槍、煙箱到噴膠位檢測器B5.2，噴膠計時盤B5.3、5.4，控制膠槍噴膠動作的電磁閥。其控制流程為：當推煙板將裝滿條煙的煙箱推行到噴膠位時，煙箱到噴膠位檢測器B5.2動作，如果噴膠計時盤檢測器檢測到計時盤轉(zhuǎn)動到噴膠位，系統(tǒng)將啟動噴膠電磁閥進行噴膠動作。

(三)存在的問題

生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)出來的煙箱會出現(xiàn)煙箱封口完全無膠的情況，經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)造成此類不合格品出現(xiàn)的主要原因有以下兩點：

1.煙箱到噴膠位檢測器B5.2檢測失效

煙箱到噴膠位檢測傳感器B5.2的作用是檢查裝滿條煙的煙箱是否被推行到噴膠位，在煙箱到噴膠位的前提下，如果噴膠檢測傳感器動作，系統(tǒng)便啟動噴膠電磁閥進行噴膠。生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)煙箱輸送不平衡的情況，跳動的煙箱會碰撞到傳感器B5.2安裝支架。此時，煙箱到噴膠位檢測器B5.2偏離原始位置，從而造成傳感器B5.2檢測失效。

2.膠缸系統(tǒng)未準備就緒

膠缸的面板上有膠缸系統(tǒng)是否準備就緒(“SYSTEM READY”)指示燈，出現(xiàn)以下情況，①膠缸電源跳閘；②膠缸、膠管或膠槍溫度未到達設(shè)定溫度；③膠缸系統(tǒng)內(nèi)部其他故障?！癝YSTEM READY”燈滅，表示膠缸系統(tǒng)未準備就緒。在膠缸系統(tǒng)未準備就緒的情況下，裝箱機卻在正常生產(chǎn)，從而造成大量的煙箱封口完全無膠的成品流入了下道工序。

二、改進方案

改進方案分為兩部分：一是編寫PLC程序?qū)崿F(xiàn)煙箱到噴膠位檢測器B5.2檢測失效和膠缸系統(tǒng)未準備就緒情況下停機報警功能；二是編寫觸摸屏程序?qū)崿F(xiàn)報警點顯示的功能。

(一)PLC程序編程

1.編程思路①：每次煙箱到達噴膠位，此時擴口及料口側(cè)的噴膠電磁閥應(yīng)該動作兩次，如果沒有動作，代表傳感器B5.2檢測失效，此時立刻停機并報警，如圖1左。

2.編程思路②：將膠缸系統(tǒng)是否準備就緒的信號接入PLC控制系統(tǒng)中，當膠缸系統(tǒng)未準備就緒，裝箱機不允許開機。PLC編寫流程圖如圖1右所示。

圖1 PLC程序編寫流程圖

(二)觸摸屏顯示頁面的改進

觸摸屏的故障報警記錄界面能夠顯示出裝箱機目前的故障，使用WinCC軟件對裝箱機觸摸屏的故障報警記錄界面進行改進。分為以下三步：①在“故障報警記錄頁面”新增一個“噴膠故障”的報警顯示點；②設(shè)置“噴膠故障”報警顯示點狀態(tài)，當噴膠出現(xiàn)故障時，故障點變成紅色并且閃爍；③設(shè)置故障排除提示信息，當按下“噴膠故障”故障點，彈出故障排除提示信息。

三、改進效果

(一)停機報警功能測試

經(jīng)現(xiàn)場測試，改進后的噴膠系統(tǒng)停機與紅色故障燈報警功能準確。改進后的系統(tǒng)投入使用了三個多月，期間出現(xiàn)過幾次噴膠故障的情況都能及時發(fā)現(xiàn)，避免了大量不合格煙箱流入下道工序的可能性，取得了顯著的效果。

(二)觸摸屏故障顯示功能測試

經(jīng)現(xiàn)場測試，出現(xiàn)“噴膠故障”報警時，觸摸屏“故障報警記錄”頁面上“噴膠故障”故障顯示點會閃爍報警，當按下報警顯示點時，會出現(xiàn)排除故障提示信息。當排除故障后，按下復位按鈕，“噴膠故障”顯示點變成灰色，可以重新開機。故編寫的觸摸屏程序達到了預(yù)期的效果。