李宏毅
(國網(wǎng)技術學院,山東 泰安 271000)
CAN總線式火電廠輸煤皮帶監(jiān)控系統(tǒng)
李宏毅
(國網(wǎng)技術學院,山東 泰安 271000)
輸煤系統(tǒng)被喻為火電廠的生命線,直接影響火電廠的安全、穩(wěn)定運行。在輸煤系統(tǒng)運行流程中主要靠輸煤皮帶運輸煤炭燃料,實現(xiàn)對輸煤皮帶的實時監(jiān)控,對電廠提高生產效率、減少事故發(fā)生、確保安全生產具有重要意義。提出了一種CAN現(xiàn)場總線輸煤皮帶監(jiān)控系統(tǒng)設計方案。
CAN總線;輸煤皮帶;輔控系統(tǒng);DCS
輸煤系統(tǒng)是火電廠重要的輔控系統(tǒng)之一,它普遍采用皮帶運輸方式將煤從煤場輸送到煤倉,進而到達鍋爐爐膛進行燃燒,將產生的熱能最終轉化為電能。輸煤系統(tǒng)具有組成環(huán)節(jié)較多、設備分散、與集控室距離較遠的特點,因此適合采用分布式監(jiān)控系統(tǒng)。輸煤系統(tǒng)中有多條輸煤皮帶,每條輸煤皮帶可由CAN(Controller Area Network)現(xiàn)場總線構成一個監(jiān)控系統(tǒng),可通過網(wǎng)關與集控室分散控制系統(tǒng)DCS相連。
在輸煤皮帶系統(tǒng)中,通常包含皮帶速度變送器、皮帶荷重傳感器、皮帶跑偏開關、煤流開關、皮帶張力開關、煤量傳感器、金屬探測器、皮帶劃破探測等多種監(jiān)測信號。每一種監(jiān)測信號通過測量變送器獲取,并與CAN總線收發(fā)器和控制器組成CAN總線智能監(jiān)測模塊構成總線節(jié)點。這些節(jié)點連接在CAN總線上對需要監(jiān)測的工況參數(shù)進行實時監(jiān)控。監(jiān)測節(jié)點通過CAN總線網(wǎng)絡進行通信,可根據(jù)監(jiān)測到的參數(shù)進行控制和發(fā)出報警信號,其基本結構如圖1所示。
圖1 CAN總線輸煤皮帶監(jiān)測系統(tǒng)基本結構
CAN總線是目前流行的現(xiàn)場總線之一,是一種有效支持分布式控制或實時控制的串行通信網(wǎng)絡。與其他總線相比,CAN總線具有通信協(xié)議簡單、設計方便易行、可靠穩(wěn)定、價格低廉等特點,特別適用于中小規(guī)模工業(yè)過程監(jiān)控設備的互聯(lián),因此,在工礦企業(yè)現(xiàn)場得到了廣泛應用。在基于CAN總線輸煤皮帶的智能監(jiān)測模塊中,以飛利浦公司生產的PCA82C250作為CAN總線收發(fā)器,PCA82C200作為CAN總線通信控制器,微處理器采用了AT89C51。智能模塊硬件設計如圖2所示。
圖2 CAN總線輸煤皮帶智能監(jiān)測模塊
圖3 主程序流程圖
來自輸煤皮帶現(xiàn)場的被監(jiān)控信號通過由AT89C51、PCA82C200和PCA82C250組成的CAN總線智能模塊以數(shù)字信號形式在總線上傳輸,并在監(jiān)控計算機上進行就地監(jiān)控,也可通過網(wǎng)絡接口連接DCS(計算機分散控制系統(tǒng))進行遠距離監(jiān)控。CAN總線輸煤皮帶智能監(jiān)測模塊的程序采用Kiel C51編寫,其主程序流程圖如圖3所示。
圖4 遠距離監(jiān)控圖
在火電廠中,將CAN總線輸煤皮帶監(jiān)測系統(tǒng)與廠級DCS系統(tǒng)I/O層連接可構成遠距離監(jiān)控,如圖4所示。該方案結構簡便易行,就像其他DCS設備一樣通過網(wǎng)關掛在DCS的I/O層上,這樣便實現(xiàn)了在DCS的I/O層實現(xiàn)現(xiàn)場總線技術集成,有效合理地利用了現(xiàn)有的資源,實現(xiàn)了更合理的監(jiān)測與控制。
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TM621
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2018.01.141
2095-6835(2018)01-0141-02
〔編輯:張思楠〕