曹成虎，臧紅臣，王志政

(馬鋼第四鋼軋總廠 安徽馬鞍山 243002)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是以質(zhì)量、效益為目的，以科學(xué)的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，形成的一種每個(gè)人都應(yīng)遵守的最佳生產(chǎn)作業(yè)方式，逐步達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的作業(yè)效果，因此推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有著非常重要的實(shí)際意義[1]。

馬鋼四鋼軋連鑄分廠投產(chǎn)于2007年，擁有3臺(tái)雙流高效板坯連鑄機(jī)、1臺(tái)板坯自動(dòng)火焰清理機(jī)，其中SMS-DEMAG設(shè)計(jì)連鑄機(jī)2臺(tái)， SVAI設(shè)計(jì)連鑄機(jī)1臺(tái)，具備年產(chǎn)800萬(wàn)噸硅鋼、汽車用鋼、管線鋼、家電板、船板鋼、耐候鋼等多個(gè)類型鋼種的生產(chǎn)能力，是集生產(chǎn)、電氣、機(jī)械為一體推行“操檢合一”的綜合性較強(qiáng)、區(qū)域較為復(fù)雜的生產(chǎn)分廠。自投產(chǎn)以來(lái)連鑄分廠一直積極投身于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的創(chuàng)建，對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程進(jìn)行改進(jìn)，形成具有本身特色的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，本文主要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)在馬鋼四鋼軋連鑄分廠的應(yīng)用實(shí)踐做簡(jiǎn)要介紹。

1 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的制定

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的制定是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)，而在制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的過(guò)程中容易出現(xiàn)作業(yè)文件制定不合理，脫離生產(chǎn)實(shí)際；作業(yè)程序或步驟制定的繁瑣復(fù)雜，難以執(zhí)行；作業(yè)文件未能及時(shí)更新等問(wèn)題；造成作業(yè)人員無(wú)所適從或在執(zhí)行過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重的抵觸情緒，使得標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件失去意義，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)難以推行，因此結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件就顯得非常重要。

1.1 由下而上的制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，符合科學(xué)原理，制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件時(shí)，需堅(jiān)持由下而上的原則，堅(jiān)持從操作過(guò)程入手，首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過(guò)程進(jìn)行調(diào)研，其次對(duì)操作人員的操作步驟進(jìn)行分解，再次對(duì)操作步驟進(jìn)行再加工，對(duì)不必要的步驟進(jìn)行剔除，對(duì)不符合科學(xué)原理的動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)缺失的動(dòng)作進(jìn)行補(bǔ)充，最后對(duì)操作步驟進(jìn)行整理形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件。

如此形成的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件是對(duì)操作者作業(yè)過(guò)程的總結(jié)和再加工，操作人員非常容易接受和理解，執(zhí)行阻力非常小，推進(jìn)效果非常顯著，嚴(yán)禁使用“拍腦袋”的方式制定作業(yè)文件。比如“生產(chǎn)包晶類鋼種時(shí)，鑄中逐塊檢查鑄坯表面縱裂紋”的文件是合理的，但是沒(méi)考慮到外弧在鑄中處于下表面，操作人員無(wú)法進(jìn)入輥道下方進(jìn)行檢查，脫離實(shí)際操作過(guò)程，因此在執(zhí)行過(guò)程中阻力較大，難以施行。

1.2 可視化的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件

采用形象的圖片展示標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)過(guò)程或鑄坯缺陷，形成一種更為直觀的視覺(jué)沖擊，比采用大段的文字描述，更能令操作者理解復(fù)雜的作業(yè)步驟、質(zhì)量缺陷，消除操作者抵觸情緒，起到化繁為簡(jiǎn)、方便記憶、便于操作的作用。比如針對(duì)中間包修砌、火焰清理等區(qū)域協(xié)力單位人員較多、人員流動(dòng)性較大，作業(yè)人員普遍文化水平不高的現(xiàn)狀，制定的中包修砌文件、切角坯質(zhì)量缺陷等操作要求時(shí)，就將具體操作要求進(jìn)行文字精簡(jiǎn)，轉(zhuǎn)而采用大量圖片進(jìn)行展示，在執(zhí)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員接受更為迅速，執(zhí)行效果更為顯著。

1.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的更新

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件制定后，當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變更時(shí)，就需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件進(jìn)行更新，防止出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件與實(shí)際操作要求不一致，既降低了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的權(quán)威性，又導(dǎo)致操作者無(wú)所適從，作業(yè)隨意性和自由度增加，不利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的長(zhǎng)效運(yùn)行。比如通過(guò)優(yōu)化二冷水冷卻強(qiáng)度解決了高錳(Mn≥1.2%)包晶鋼液面波動(dòng)問(wèn)題后，經(jīng)組織評(píng)審后對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書中的冷卻曲線進(jìn)行了相應(yīng)更新，杜絕了生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件不匹配的問(wèn)題。

2 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件制定后，往往操作人員不重視文件的學(xué)習(xí)，或是不能理解文件制定的意義，難以接受為什么這樣操作，造成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件形同虛設(shè)，因此開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)就成為重中之重。

2.1 形式多樣的作業(yè)培訓(xùn)

連鑄分廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的培訓(xùn)拋棄之前一味強(qiáng)調(diào)必須按此執(zhí)行，提高作業(yè)執(zhí)行能力的方式，轉(zhuǎn)而采用從制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的原因入手，讓作業(yè)者了解制定作業(yè)文件的原因，采用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的好處，讓其知其然更知其所以然。

培訓(xùn)的方式采用零整結(jié)合、不占用休息時(shí)間的方式進(jìn)行，日常在工作崗位上，利用生產(chǎn)間隙時(shí)間，積少成多，按崗位由班組作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件進(jìn)行零散學(xué)習(xí)，對(duì)操作過(guò)程中出現(xiàn)的違規(guī)行為進(jìn)行糾正，比如在大包崗位上利用澆鑄間隙時(shí)間培訓(xùn)保護(hù)澆鑄的作業(yè)文件；在檢修日期間，按鑄機(jī)、區(qū)域集中系統(tǒng)的學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件，如檢修日組織火切工集中學(xué)習(xí)鑄坯標(biāo)識(shí)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 案例為主的日常演練

對(duì)于因標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件未能執(zhí)行造成的典型案例，按3個(gè)月為一周期進(jìn)行總結(jié)，將慣性違規(guī)操作的原因進(jìn)行分類，形成典型案例教程，作業(yè)區(qū)按班組為單位，由作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)、主操具體實(shí)施，每周組織全體作業(yè)者開(kāi)展一次典型案例的演練，由形象生動(dòng)的案例演練代替枯燥乏味的案例講解，既起到培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的目的，又能培養(yǎng)作業(yè)者標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)習(xí)慣。

3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的執(zhí)行

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件制定后，最重要的就是穩(wěn)定有效的長(zhǎng)期運(yùn)行，而在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中，因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)的帶頭作用不足、績(jī)效引導(dǎo)不合理、區(qū)域劃分不當(dāng)?shù)榷喾矫嬖?，造成部分?biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件難以做到長(zhǎng)久規(guī)范運(yùn)行，執(zhí)行要求和實(shí)際結(jié)果相差甚遠(yuǎn)。

3.1 區(qū)域的細(xì)分

連鑄分廠是操檢合一的分廠，區(qū)域功能相互重疊，生產(chǎn)和設(shè)備相互交叉，容易形成“三不管”地帶，造成管理死角、管理漏洞，為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行埋下隱患，為此需對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行細(xì)分。

將功能相近的作業(yè)區(qū)進(jìn)行合并，如精整作業(yè)區(qū)和扒皮機(jī)均是對(duì)鑄坯進(jìn)行修整作業(yè)，作業(yè)區(qū)域和功能相互交叉，區(qū)域合并后，更方便區(qū)域和功能的整合，有利于鑄坯清理標(biāo)準(zhǔn)的推行。將專業(yè)差距較大的作業(yè)區(qū)進(jìn)行拆分，如設(shè)備區(qū)域的機(jī)械專業(yè)和電氣專業(yè)功能差距較大，將其拆開(kāi)形成兩個(gè)獨(dú)立的作業(yè)區(qū)，減少區(qū)域交叉，有利于作業(yè)區(qū)內(nèi)備件的規(guī)范擺放、備件臺(tái)賬的規(guī)范建立；將現(xiàn)場(chǎng)備件擺放按專業(yè)進(jìn)行集合，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備備件的擺放，由技術(shù)人員總體負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，設(shè)備方誰(shuí)占用誰(shuí)負(fù)責(zé)誰(shuí)管理的原則進(jìn)行管理，避免生產(chǎn)和設(shè)備交叉區(qū)域無(wú)人管理的問(wèn)題出現(xiàn)。

3.2 自上而下的貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

根據(jù)連鑄分廠操作、技術(shù)、管理三層梯隊(duì)的特點(diǎn)，建立作業(yè)區(qū)(操作)人員自查，對(duì)自身標(biāo)準(zhǔn)化操作負(fù)責(zé)并反饋?zhàn)鳂I(yè)文件執(zhí)行中存在的問(wèn)題、技術(shù)人員每天抽查作業(yè)區(qū)的作業(yè)文件執(zhí)行情況并對(duì)作業(yè)文件的制定負(fù)責(zé)、分廠領(lǐng)導(dǎo)按周對(duì)操作和技術(shù)人員的工作進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，每月進(jìn)行績(jī)效考評(píng)的檢查制度，對(duì)于檢查到的違規(guī)問(wèn)題，分廠領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持考評(píng)制度，落實(shí)考核，不放松考核紅線，自上而下的嚴(yán)格貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件。

建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)月例會(huì)制度，由操作人員代表、技術(shù)人員和管理人員共同參加月度例會(huì)，每次例會(huì)均組織評(píng)審作業(yè)文件的有效性，并由分廠領(lǐng)導(dǎo)直接下發(fā)作業(yè)文件，提高作業(yè)文件的權(quán)威性，減少作業(yè)者對(duì)作業(yè)文件的忽視；討論標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件執(zhí)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，對(duì)問(wèn)題匯總后，由分廠領(lǐng)導(dǎo)任直接責(zé)任人，確保問(wèn)題分析和整改落實(shí)到位。

3.3 合理的績(jī)效引導(dǎo)

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中往往以績(jī)效指標(biāo)來(lái)判定作業(yè)者的績(jī)效，而缺失對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)過(guò)程的監(jiān)管[2]，并且作業(yè)違規(guī)也僅限于分廠各層級(jí)的檢查，只有檢查到了問(wèn)題才進(jìn)行考核且考核相對(duì)較輕，間接引導(dǎo)了作業(yè)者舍棄標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)而追求績(jī)效指標(biāo)，比如要求每組停澆后由作業(yè)者測(cè)量結(jié)晶器對(duì)弧，保證設(shè)備精度，穩(wěn)定控制鑄坯角部質(zhì)量，但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)者往往因?yàn)樯a(chǎn)節(jié)奏緊湊而放棄測(cè)量，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量控制的穩(wěn)定性受到影響。

對(duì)此，需要將標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)以績(jī)效指標(biāo)的形式融入到作業(yè)者的作業(yè)習(xí)慣中，比如增加鑄坯不清角比例的績(jī)效指標(biāo)來(lái)促使作業(yè)者主動(dòng)承擔(dān)停澆檢查結(jié)晶器對(duì)弧的任務(wù)，將“趕”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙?，有力的保證了設(shè)備精度，提高了鑄坯角部質(zhì)量控制的穩(wěn)定性。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，完善了連鑄生產(chǎn)過(guò)程的管理模式，促使作業(yè)者將標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)融入日常操作中，養(yǎng)成了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)習(xí)慣，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定控制，生產(chǎn)效率的提升，都起到非常積極的促進(jìn)作用，非計(jì)劃停澆次數(shù)由2015年的8.98次/月降低為2017年1月～9月的3.33次/月，降幅達(dá)到62.92%，清角坯所占比例由2015年的54%降低為2017年1月～9月的40.8%，降幅達(dá)到13.2%。

[1] 李建武，王海東，張彥榮.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在鋼產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中的應(yīng)用[J].河北冶金，2012(6)：79

[2] 王鑫磊，褚俊威.一線作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)落實(shí)不到位原因初探[J].冶金管理，2015(10)：59-60.