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      酶解胎盤粉制備羊胎素粉劑量產(chǎn)工藝仿人控制實(shí)驗(yàn)研究

      2019-01-19 08:02:38曾令輝曾建成
      制造業(yè)自動化 2019年1期
      關(guān)鍵詞:冷凍干燥凍干升華

      曾令輝,曾建成

      (1.北京理工大學(xué) 機(jī)電學(xué)院,北京 100081;2.寧夏大學(xué) 物電學(xué)院,銀川 750021)

      0 研究背景

      羊胎素是從羊胎盤的活化細(xì)胞中提取出來的一種具有極高生物活性的營養(yǎng)物質(zhì)。它通過提高人體組織細(xì)胞的分裂速度,活化人體細(xì)胞,加速老化細(xì)胞的分解排除,有效地改善人體內(nèi)分泌,促使人體機(jī)能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。羊胎素的神奇功效已被越來越多的人所證實(shí)。

      寧夏是國內(nèi)羊胎素的主產(chǎn)地,目前,其生產(chǎn)規(guī)模多為實(shí)驗(yàn)室小樣機(jī)的小規(guī)模生產(chǎn),即使有少量企業(yè)級規(guī)模的生產(chǎn)設(shè)備,其控制方式也是傳統(tǒng)的人工控制,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量也有限。本項(xiàng)目將仿人智能控制系統(tǒng)引入真空冷凍干燥倉的控制,期望通過大量企業(yè)級試驗(yàn),采集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù),給出酶解羊胎盤粉制備羊胎素粉劑量產(chǎn)工藝的控制曲線,為羊胎素產(chǎn)業(yè)升級提供幫助。

      一般凍干工藝的主要過程包括前期處理、速凍、升華干燥、解析干燥、封裝、輻射滅菌等操作。凍干工藝應(yīng)在確保被凍干產(chǎn)品的質(zhì)量的基礎(chǔ)上,縮短凍干時(shí)間,減少凍干機(jī)的耗能量,實(shí)現(xiàn)自動化智能控制,解放勞動力。本項(xiàng)目嘗試采用溫度趨近法和壓力法并用的方法,力求精確判斷干燥結(jié)束時(shí)間,為企業(yè)提高大型干燥機(jī)的工作效率、降低能耗提供幫助。

      1 凍干工藝流程

      1.1 真空冷凍干燥技術(shù)

      圖1 水的三相圖

      水有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種態(tài)相。如圖1所示,當(dāng)壓力降到一定的真空度,在低于O點(diǎn)的固、氣兩相平衡線上時(shí),若給以足夠的熱量(升華潛熱),冰就可以不經(jīng)液態(tài)而直接汽化為氣態(tài),這一過程稱為升華。由此可知:如果將被干燥物品(簡稱物料)中的水分先凍結(jié)成冰,然后將其置于三相點(diǎn)以下的低溫、低壓條件下,并給以必要的升華熱,物料中的水分將由冰直接轉(zhuǎn)化為水汽,在蒸汽壓的推力下排出,從而達(dá)到脫水的目的。這種脫水技術(shù)稱為真空冷凍干燥技術(shù),簡稱凍干技術(shù)。

      1.2 真空凍干技術(shù)工藝流程

      真空冷凍干燥機(jī)外形如圖2所示,其真空系統(tǒng)由多級蒸汽噴射真空泵串聯(lián)組成。真空冷凍干燥機(jī)實(shí)物如圖3所示。

      圖2 真空冷凍干燥機(jī)外形圖

      圖3 真空冷凍干燥機(jī)實(shí)物圖

      圖4 凍干工藝流程圖

      如圖4所示,凍干工藝流程主要包括:前處理、預(yù)凍、升華干燥、解析干燥和后處理等過程。

      1)前處理階段:將酶解后的羊胎素漿濾去殘留物后分裝,準(zhǔn)備實(shí)施凍干。

      2)預(yù)凍階段:生產(chǎn)中,對羊胎素生物活性的要求很高,因此,在該階段,需要低溫速凍,快速形成冰晶,為水汽升華提供暢通的路徑。預(yù)凍溫度控制在-20℃左右。

      3)升華干燥階段:升華階段是剔除水分的主要階段,此階段可抽取物料95%以上的水分。在干燥倉與水分離器的壓力差持續(xù)接近、箱內(nèi)壓力上升速率與滲漏速率接近的時(shí)候,就可以結(jié)束升華干燥。

      4)解析干燥階段:解析干燥的時(shí)間大約是升華干燥時(shí)間的1/3~1/2。升華干燥結(jié)束后,物料中仍含4%左右結(jié)合水,此時(shí)必須將物料的溫度由-20℃上升到45℃,使結(jié)合水以水蒸氣的方式排出。當(dāng)物料的溫度與板層溫度接近時(shí),解析干燥過程即可結(jié)束。

      5)后處理階段:凍干后的物料需要在干燥無菌環(huán)境中打粉、封裝,之后再進(jìn)行鈷60輻照滅菌、入庫,成品樣送檢。

      2 控制算法

      2.1 模糊控制器的規(guī)則設(shè)計(jì)

      在本設(shè)計(jì)中,我們將輸入變量的實(shí)測值與給定值的誤差E分成如下八檔:負(fù)大(NB)、負(fù)中(NM)、負(fù)小(NS)、負(fù)零(NZ)、正零(PZ)、正小(PS)、正中(PM)、正大(PB),將誤差的變化EC以及輸出變量U分成如下七檔:負(fù)大(NB)、負(fù)中(NM)、負(fù)?。∟S)、零(Z)、正小(PS)、正中(PM)、正大(PB)。通過設(shè)定誤差量化因子KE,誤差變化量化因子KC,把誤差和誤差變化從基本論域轉(zhuǎn)化到模糊子集論域中。

      根據(jù)隸屬關(guān)系,推算干燥倉溫控器模糊控制規(guī)則表。

      創(chuàng)建控制規(guī)則表遵循的基本思想是:“若溫度高于給定值,則降低熱液泵的速度,溫差越大,速度降低得越快,但不是線性的”;“若溫度低于給定值,則提高熱液泵的速度,溫差越大,速度提高得越快,但不是線性的”,總結(jié)為:當(dāng)溫度實(shí)測值與預(yù)定值誤差大或較大時(shí),選擇控制量以盡快消除誤差為主,而當(dāng)誤差小或較小時(shí),選擇控制量要注意防止超調(diào),以系統(tǒng)的穩(wěn)定性為主要出發(fā)點(diǎn)。

      2.2 模糊查詢表的建立

      根據(jù)系統(tǒng)的控制規(guī)則所決定的模糊關(guān)系R,應(yīng)用推理合成規(guī)則,計(jì)算出在Ei和ECj情況時(shí)反映控制量變化的模糊集合Uij,即。

      對論域E,EC中全部元素的所有組合,計(jì)算出相應(yīng)的控制量的精確值。寫成矩陣形式就構(gòu)成了模糊查詢表(決策庫)。表1為模糊控制查詢表。

      3 智能控制器硬件設(shè)計(jì)

      如圖5所示為智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,整個(gè)系統(tǒng)分為四大塊,分別是制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的核心采用Rabbit 3000微處理器,控制器與上位機(jī)通信通過WIFI實(shí)現(xiàn),由于工藝流程對工作環(huán)境的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求很高,所以要盡可能避免操作人員頻繁出入干燥機(jī)工作環(huán)境,為此,控制器設(shè)計(jì)了SIM900A模塊,以便通過手機(jī)短信遠(yuǎn)程設(shè)置控制參數(shù)。

      3.1 MCU——RABBIT3000

      Rabbit 3000處理器是Z-World公司推出的一款低成本嵌入式控制系統(tǒng)的核心器件。該處理器工作電壓范圍是1.8~3.6V;其時(shí)鐘速度可達(dá)54MHz;有7個(gè)并行口,每個(gè)8位,總共有56個(gè)I/O;有6個(gè)串行口,這6個(gè)串口都可以在多種操作模式下實(shí)現(xiàn)異步工作;有一個(gè)內(nèi)置的看門狗定時(shí)器。

      3.2 傳感器

      干燥倉溫度傳感器使用經(jīng)濟(jì)耐用的熱電偶,在倉內(nèi)分上、中、下三層,每層左、中、右三個(gè),共計(jì)設(shè)計(jì)九個(gè)熱電偶,分別對擱板、物料進(jìn)行分布式測溫。通過試驗(yàn),確定傳感器的數(shù)量及最佳安裝位置。

      圖5 智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

      濕度傳感器使用HS1101,HS1101工作溫度為-40℃~100℃,測控濕度范圍為0~100%RH,供電電壓為DC10V。其輸出電壓與濕度對應(yīng)參數(shù)如表2所示。

      真空度檢測采用氣壓傳感器HM30,該傳感器具有獨(dú)特的傳感器應(yīng)力隔離技術(shù),檢測信號經(jīng)溫度補(bǔ)償及高穩(wěn)定性放大處理后被轉(zhuǎn)換成4~20mA DC或1~5V DC標(biāo)準(zhǔn)信號。該傳感器的測量范圍為0~700kPa,使用24V直流電源。由于干燥倉內(nèi)環(huán)境潮濕,在安裝時(shí),需使用配套的干燥過濾器。

      表1 模糊控制查詢表

      表2 HS1101輸出電壓與濕度對應(yīng)參數(shù)參照表

      表3 控制器控制下干燥倉實(shí)測數(shù)據(jù)(溫度單位:℃,真空度單位:Pa)

      3.3 參數(shù)遠(yuǎn)程設(shè)置模塊——SIM900A

      本項(xiàng)目設(shè)計(jì)使用SIM900A模塊實(shí)施手機(jī)短信遠(yuǎn)程設(shè)置控制端參數(shù)(如溫度上、下限等),相當(dāng)于鍵盤。

      ATK-SIM900A模塊是ALIENTEK開發(fā)的一款高性能工業(yè)級GSM/GPRS模塊,接口豐富,功能完善,尤其適用于需要語音/短信/GPRS數(shù)據(jù)服務(wù)的各種領(lǐng)域。

      3.4 WIFI——ATK-RM04

      本項(xiàng)目設(shè)計(jì)使用ATK-RM04模塊實(shí)施下位機(jī)與上位機(jī)間的實(shí)時(shí)通信。

      ATK-RM04是ALIENTEK推出的一款高性能串口-以太網(wǎng)-無線網(wǎng)模塊。該模塊采用串口(RS232/LVTTL)與MCU通信,內(nèi)置TCP/IP協(xié)議棧。能夠?qū)崿F(xiàn)用戶串口、以太網(wǎng)、無線網(wǎng)3個(gè)接口之間的轉(zhuǎn)換。

      4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

      通過多次實(shí)驗(yàn),反復(fù)調(diào)整量化因子,當(dāng)Ke=1/4,Kec=2/3時(shí),保持比例因子ku=1/3不變,采集到一組相對穩(wěn)定的數(shù)據(jù),如表3所示。由此得到控制曲線,該控制曲線與人工控制曲線非常相似,如圖6、圖7所示。由此曲線確定的運(yùn)行周期可以縮短2小時(shí)。

      圖6 控制器控制下干燥倉的溫度曲線

      圖7 控制器控制下干燥倉的真空度曲線

      5 結(jié)束語

      1)優(yōu)化真空凍干機(jī)控制系統(tǒng),通過反復(fù)試驗(yàn),繪制量產(chǎn)羊胎素的工藝曲線。

      對于參數(shù)相對比較穩(wěn)定的物料(如漿料) ,有針對性地就某系列的凍干機(jī)給出優(yōu)化后的凍干工藝曲線,可以對企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生指導(dǎo)意義。

      2)實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度和真空度,采用溫度趨近法和壓力法并用的方法,判斷干燥結(jié)束時(shí)間,及時(shí)終止干燥過程,節(jié)約能源,提高效率。

      3)構(gòu)建仿人智能控制系統(tǒng),解放勞動力,提高成品率。

      人工控制冷凍干燥機(jī),為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,往往人為地在整個(gè)干燥的時(shí)間上留有較大的經(jīng)驗(yàn)系數(shù),這就增加了無謂的凍干時(shí)間,整個(gè)生產(chǎn)工藝長達(dá)25個(gè)小時(shí)之久,生產(chǎn)成本很高。模糊控制系統(tǒng)中使用了語言型規(guī)則和模糊概念,規(guī)則表的產(chǎn)生,仿效了熟練工程師的操作經(jīng)驗(yàn),克服了干燥倉人工控制的不足之處,能提高干燥倉的生產(chǎn)效率,使干燥倉溫度、濕度的控制更精確。該控制器將使干燥倉節(jié)能、高效、成品率高。

      4)為大型干燥倉設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)。

      酶解漿對環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)的要求很高。在倉外速凍、運(yùn)輸?shù)倪^程中,容易造成物料被污染。本項(xiàng)目為大型干燥倉設(shè)計(jì)了壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)。由于干燥倉內(nèi)是密閉、保溫的環(huán)境,所以倉內(nèi)實(shí)施壓縮機(jī)制冷方式效果會很好。

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