實施“六全”閉環(huán)式管理，提升輕烴機(jī)泵設(shè)備運行質(zhì)量

王海 沙永信

河口采油廠集輸大隊推行“六全”閉環(huán)式管理，有力提升了輕烴機(jī)泵設(shè)備的運行質(zhì)量和安全管理水平，取得實實在在的效益。

一、現(xiàn)狀分析

（一）隨著油田專業(yè)化改革力度的加大，一切工作向質(zhì)量效益聚焦，就必須抓實抓牢最基礎(chǔ)的工作，在管理中實現(xiàn)崗位的精細(xì)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理。

（二）調(diào)查發(fā)現(xiàn)，2019年以來，河口采油廠集輸大隊各班組均存在部分不安全問題。這些問題，如不及時整改，會存在嚴(yán)重的安全隱患和影響泵站的安全生產(chǎn)。

（三）分析目前的管理現(xiàn)狀，我站還存在部分缺陷項：部分干部員工的責(zé)任心有待加強(qiáng)，崗位考核雖有考核制度還需細(xì)化等等。為此制定一種在班組、崗位上開展的自查自糾、即查即改、立改立行的管理制度勢在必行，在這種情況下，我們集輸大隊在輕烴機(jī)泵設(shè)備運行方面探索實施了“六全”閉環(huán)式管理。

二、“六全”閉環(huán)式管理的實施

所謂“六全”閉環(huán)式管理：即對六西格瑪管理和實踐論在崗位有機(jī)融合的應(yīng)用。其過程是通過全員診斷、全員分析、全員定措施、全過程管理、全過程分析反饋、全過程持續(xù)改進(jìn)管理一個周而復(fù)始“六全”閉環(huán)式管理，使崗位員工及時發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)運行中潛在或隱藏的問題，提前對設(shè)備實施有針對性的管控措施，又可以使崗位員工從管理設(shè)備到實現(xiàn)精細(xì)管理、規(guī)范操作和最大效益運行崗位中實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)互促互動互提升的良性循環(huán)，最終提升崗位的管理水平。

（一）全員診斷：通過把每天的工作、施工任務(wù)、設(shè)備運行等分別對口到干部、班長和當(dāng)班工人，對照設(shè)備 “三標(biāo)”管理標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求，有一個小班工人自檢，班長必檢，跟班干部評檢的“三檢”過程，人人對崗位機(jī)泵設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況有一個初步診斷的過程。

（二）全員分析：在全員診斷基礎(chǔ)上，通過“望、聞、聽、問、測、查”六字方針段，結(jié)合第一手資料，全員分析機(jī)泵設(shè)備的運行狀況。

（三）全員定措施：針對分析，制定落實有針對性的管理措施， 其主要是既進(jìn)一步挖掘設(shè)備“潛能”，提升設(shè)備的運行效率。又從設(shè)備存在的“微小”、“微細(xì)”、“微變”等入手，實施調(diào)整優(yōu)化、潤滑、保養(yǎng)等措施，進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備的管理。

（四）全過程管理：即制定措施后對機(jī)泵設(shè)備有一個定人、定機(jī)、定點、定質(zhì)、定期、定量、定責(zé)等落實管理的過程，從而將“精細(xì)化” 、“零缺陷”和“效益化”落實到每一項工作要求中。

1、定人就是將機(jī)泵設(shè)備的巡檢、資料錄入、分析、維修等一系列日常管理分別落實到每一名崗位人員。

2、定機(jī)就是每一臺機(jī)泵都對口到崗位人員，實施人機(jī)一體化管理，責(zé)權(quán)利掛鉤。

3、定點就是將每一臺泵機(jī)組按傳動部位、運轉(zhuǎn)部位等細(xì)分為23 個重要檢查點、5個防控點和7個要害點。按崗位管理要求和崗位職責(zé)，每一名崗位人員每天都對“點”進(jìn)行檢查、操作管理，并能及時找準(zhǔn)設(shè)備可能發(fā)生故障和老化的“點”、分析“點”的現(xiàn)狀等。

4、定質(zhì)就是崗位對機(jī)泵設(shè)備的每一個點都制定巡檢、運行和管理的標(biāo)準(zhǔn)。

5、定期是指設(shè)備檢修都有明確的巡回檢查、保養(yǎng)、維修等周期。而是不考慮設(shè)備運行是否已經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常，主要突出管理的超前性和強(qiáng)制性。

6、定量是指對機(jī)泵設(shè)備的管理都有量化要求，具體到每一個“點”，都有一個操作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7、定責(zé)就是把機(jī)泵的運轉(zhuǎn)、施工任務(wù)等分別對口責(zé)任到班長、維修工、小班工人等。每一名崗位人員都清楚在每個點中應(yīng)該負(fù)哪些安全責(zé)任、做到什么程度、干到什么標(biāo)準(zhǔn)、歸誰來監(jiān)督、如何來完善，以及怎樣才能提高等一系列問題。

通過以上“七定”措施，實現(xiàn)對機(jī)泵設(shè)備一個完整的循環(huán)管理。

（五）全過程分析反饋：在日常管理中，嚴(yán)格執(zhí)行“即管理即分析、即分析即反饋”要求，為動態(tài)管理提供科學(xué)依據(jù)。

（六）全過程持續(xù)改進(jìn)施管理：通過邊運行時間并進(jìn)行再分析，既找出設(shè)備管理中存在的“共性”問題、設(shè)備故障頻率高發(fā)點和設(shè)備事故發(fā)生的周期與規(guī)律，研究提出持續(xù)改進(jìn)意見和建議，落實措施給予解決或改進(jìn)，又制定更為完善的設(shè)備巡檢、維護(hù)管理措施和崗位責(zé)任制，為日后完善管理提供強(qiáng)有力的依據(jù)。

三、實施效果

（一）實現(xiàn)了設(shè)備管理由被動向主動性轉(zhuǎn)變。通過“六全”閉環(huán)式管理，每名員工到知道自己應(yīng)該做成什么樣，應(yīng)該怎么做，做到什么程度等，在責(zé)任明確，有章可依，在豐富設(shè)備管理內(nèi)涵，提高崗位員工的責(zé)任心中，有力避免了不可抗拒因素對設(shè)備運轉(zhuǎn)帶來的停機(jī)、安全隱患等一系列不良影響，崗位管理更具有主動性和針對性。

（二）實現(xiàn)了設(shè)備管理由靜態(tài)向動態(tài)轉(zhuǎn)變。通過“六全”閉環(huán)式管理，廣大員工在有序中從基礎(chǔ)管理入手，從大量的、常見的、細(xì)小的“靜態(tài)”問題抓起，在動態(tài)管理中及時將設(shè)備存在的隱患進(jìn)行有效根治，提高了機(jī)泵的運轉(zhuǎn)效率。

（三）實現(xiàn)了設(shè)備管理由粗放向精細(xì)轉(zhuǎn)變。通過“六全”閉環(huán)式管理，使每一名員工都清楚自己的管理點和管理方向，在崗位操作中應(yīng)該負(fù)哪些安全責(zé)任、做到什么程度、干到什么標(biāo)準(zhǔn)、怎樣才能提高等一系列問題，使日常工作更加規(guī)范化、精細(xì)化和效益化，為機(jī)泵的高效運轉(zhuǎn)牢牢筑起了一道安全、質(zhì)量大堤。