楊 德 富

(山西機械化建設集團有限公司,山西 太原 030009)

1 公路橋梁鉆孔灌注樁施工基本技術要求

為了保證公路橋梁鉆孔灌注樁施工質量，防止鉆孔發(fā)生傾斜、縮頸等問題，在施工過程中應嚴格按照施工要求進行施工。而在施工中鉆孔灌注樁極易產生鉆孔傾斜，為了不影響施工質量，施工中應滿足以下基本技術要求：

1)平整場地，為施工做好工作面。清表，對施工現場鏟高填低，平整場地，這是防止鉆孔傾斜的重要保證。在干旱地區(qū)進行橋梁施工時，首先要將場地內的雜物清理干凈，然后再進行場地平整。

2)在陡坡路段進行橋梁施工時，可使用鋼材或木材搭建施工平臺，保證施工的正常進行。

3)如在淺水區(qū)進行橋梁施工，可鋪設砂袋，然后再進行施工。

4)如施工現場有較厚的泥層或深水，應根據施工現場情況搭建工作平臺，保證成樁質量。

2 橋梁鉆孔灌注樁施工技術要點分析

2.1 施工準備工作

結合施工現場實際情況，從施工現場、材料準備、技術準備、機械準備和人員準備等方面做好施工準備工作。施工前對施工現場的雜物、淤泥、軟土等雜物進行清理，平整場地，搭設工作平臺，為鉆機進場做好現場準備。使用測量儀器進行施工放樣，按照設計圖紙確定樁位，并設置護樁。根據施工現場需要，對施工所需的鋼筋、水泥、碎石、砂等材料進行質量檢測，確保符合施工要求。根據施工進度和施工現場需要，選配施工機械和施工人員，確定鉆機與人員的數量，保證施工的順利進行。

2.2 護筒埋設

當樁孔位置位于淤泥地段，鉆孔灌注樁正式施工前應使用人工和機械配合將淤泥挖除，并使用合格材料進行換填，保證地基承載力符合鉆機鉆孔要求。按照施工要求埋設護筒，通常所選用的護筒內徑較樁徑大40 cm左右，一般采用厚度為8 mm～12 mm的鋼板制作。護筒應埋設穩(wěn)固可靠，保證埋置深度，在施工過程中不能移動和變形，確保位置準確，使樁孔垂直度滿足施工規(guī)范要求。為了保證護筒埋設穩(wěn)固，可采用錘擊、加壓或振動等方法幫助護筒下沉。在施工過程中，對護筒埋設精度進行嚴格控制，保證護筒頂面中心與設計樁孔中心偏差不得超過5 cm，傾斜度控制在1%內。埋設好護筒后，設置護樁并拉十字線，以便于后期檢查。當護筒埋入泥土一定深度時，為了減少泥土對樁基礎的摩擦力，需要在護筒外表面涂上渣油，且成樁后不拆護筒，同時也有利于保證鉆孔灌注樁的穩(wěn)固。

2.3 鉆機就位

為了保證鉆機穩(wěn)固，首先鉆機底部進行平整，對軟土地基進行處理，以防在施工中出現傾斜。嚴格控制鉆頭安裝精度，與護筒中心偏差不得超過50 mm。按照要求進行泥漿制備，并對泥漿質量進行檢測，以保證施工效果。

2.4 成孔施工

合理控制鉆孔灌注樁鉆進進尺，且嚴格控制鉆進速度，不得過快或過慢。提前做好勘察工作，對施工地質情況進行全面掌握，以合理控制鉆進速度。鉆孔過程中注意做好灌注樁施工觀察和記錄，對鉆進狀況進行仔細觀察，以便在出現異常時采取有效措施進行處理。當出現護筒漏漿時，會對施工進度和施工質量造成一定的影響，應提起鉆錐，將適量粘土倒入孔中，待泥漿穩(wěn)定后方可繼續(xù)進行鉆進。施工中確保泥漿質量和數量，以保證鉆孔灌注樁的順利進行。如泥漿數量不足時，應及時補充。施工過程中對泥漿的各項指標進行詳細檢測，保證泥漿綜合性能符合施工技術要求。

鉆孔灌注樁成孔施工過程中，應做好質量控制，如對樁孔中心進行復核，以便及時作出調整。通常采用鋼尺測量十字線中心與鉆頭吊繩之間的數值，確定偏差大小，且保證偏差不超過50 mm。當發(fā)現偏差過大時，應仔細查找原因，進行糾錯。在成孔施工過程中，加強對孔深、樁孔直徑、成孔傾斜度等指標的檢測，并做好記錄，做好過程質量控制。

2.5 鋼筋籠制作和吊裝

按照設計圖紙要求，進行鋼筋籠的制作，保證鋼筋籠主筋間距、鋼筋數量、箍筋間距等符合設計要求，制作完成后做好嚴格的質量驗收。鋼筋籠檢驗合格后方可進行吊裝，吊裝過程中采用吊車配合施工。鋼筋籠應緩慢下放，且保證速度均勻，不得旋轉，不得傾斜。鋼筋籠下吊一節(jié)后，及時進行固定，另一節(jié)運送至施工現場后準確進行安裝和對接，完成鋼筋籠吊裝。鋼筋籠吊裝后，檢測鋼筋籠的穩(wěn)固情況，復核籠頂標高，確保施工質量。

2.6 混凝土澆灌施工

嚴格按照施工配合比進行混凝土拌制，并取樣制作試塊做強度試驗。為了保證混凝土質量，在施工前對原材料施工質量進行嚴格的質量檢測。在拌和過程中嚴格按照各材料組成添加，以保證混凝土配合比準確。嚴格控制拌和時間，以保證混凝土的工作性能。混凝土運輸過程中采用水泥混凝土攪拌運輸車，運輸過程中盡量減少顛簸，防止造成混凝土離析。樁內混凝土澆筑采用水下混凝土灌注，為了保證混凝土密實度，混凝土進場后應首先對其坍落度進行檢測?；炷凉嘧⑼瓿珊罅⒓催M行養(yǎng)生，養(yǎng)生結束后將高出設計樁頂部分的樁頭鑿除，以消除泥漿對混凝土質量的影響。

3 鉆孔灌注樁施工質量控制分析

3.1 成樁的質量控制

為了保證成樁質量，在對孔深、孔位和孔徑進行質量檢驗的同時，還需要對清孔質量進行嚴格檢驗。徹底清除鉆孔灌注樁樁底的沉渣，可以提高樁底的承載力，保證樁孔的深度。清孔過程中應確保巖粒與沉渣達到懸浮狀態(tài)，通過泥流的作用將沉渣清除到孔外。

3.2 保證灌注泥漿質量

在鉆孔灌注樁施工過程中，泥漿可以將鉆渣排出樁孔，是保證成樁質量的關鍵。嚴格按照施工要求制備泥漿，并定期對泥漿各項性能指標進行檢測。在泥漿灌注過程中，應盡可能減少各項外界因素的影響，達到滿足施工技術要求后方可繼續(xù)施工。

3.3 鋼筋籠的質量控制

根據樁孔尺寸，按照設計圖紙進行鋼筋籠的制作與安裝。對鋼筋籠的制作材料進行嚴格的質量檢驗，查看其出廠合格證、檢驗報告，并進行質量抽檢，保證原材料質量合格。鋼筋籠制作完成后，結合圖紙和規(guī)范要求對鋼筋籠進行嚴格檢驗，合格后方可進行安裝。嚴格控制鋼筋籠的埋入深度，保證鋼筋籠的位置準確。

4 結語

橋梁鉆孔灌注樁在我國高速公路和各等級公路橋梁施工中得到了廣泛的應用，對施工技術要點與質量控制的研究具有重要的意義。為了保證施工順利進行，按照要求對施工現場進行修整，以滿足灌注樁施工要求。文章對橋梁鉆孔灌注樁各施工工序進行了全面的闡述，總結了各工序施工技術要點，并從成樁質量、泥漿制備、鋼筋籠制作與安裝、水下混凝土灌注等方面提出了質量控制措施，可為提高施工質量，節(jié)約施工成本，提高企業(yè)經濟效益提供參考。