王強(qiáng)
摘 要:路橋施工是現(xiàn)代社會(huì)建設(shè)的基礎(chǔ)性內(nèi)容,因部分路橋工程建設(shè)地點(diǎn)較為特殊、要求嚴(yán)格,常規(guī)材料和工藝漸漸難以滿足實(shí)際需要。基于此,本文以現(xiàn)代鋼纖維砼技術(shù)作為對(duì)象,以其在路橋施工中的運(yùn)用條件和價(jià)值作為切入點(diǎn),給予簡(jiǎn)述,再以此為基礎(chǔ),論述其運(yùn)用的具體方法,包括路橋面中的運(yùn)用方法、灌注樁中的運(yùn)用方法等。以期通過分析明晰理論,為后續(xù)路橋建設(shè)工程提供必要參考。
關(guān)鍵詞:鋼纖維砼技術(shù);路橋施工;路橋面;灌注樁
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.105
0 前言
鋼纖維(Steel fiber)是指以切斷細(xì)鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長(zhǎng)徑比(纖維長(zhǎng)度與其直徑比值)為40~80的纖維。以鋼纖維替代傳統(tǒng)鋼材支撐的混凝土,被稱為鋼纖維砼。與普通混凝土相比,鋼纖維砼的強(qiáng)度、適用性、耐腐蝕性等性能更理想,這也為其廣泛應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。就鋼纖維砼在路橋施工中的運(yùn)用進(jìn)行分析,有助于該材料積極作用的進(jìn)一步發(fā)揮。
1 鋼纖維砼技術(shù)在路橋施工中的運(yùn)用條件和價(jià)值
1.1 運(yùn)用條件
與普通鋼筋混凝土相似,鋼纖維砼能夠滿足大部分路橋工程建設(shè)要求,其優(yōu)勢(shì)則在于能夠在常規(guī)應(yīng)用的情況下,適應(yīng)一些特殊環(huán)境。如我國北方寒冷地區(qū),存在凍土、低溫特點(diǎn),普通混凝土道路、橋梁結(jié)構(gòu)面臨凍裂風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)用鋼纖維砼技術(shù)則能夠應(yīng)對(duì)這一問題,加強(qiáng)道路抗凍方面的能力。同時(shí),鋼纖維均勻排布的態(tài)勢(shì),也能維穩(wěn)路面結(jié)構(gòu)的熱平衡,進(jìn)一步提升路橋的性能。在早期從事鋼纖維砼研究的德國,應(yīng)用截面鋼纖維混凝土的道路,有助于發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)??傮w來看,由于截面鋼纖維混凝土增加了道路路面厚度,即便交通壓力較大的路、橋設(shè)施,也能長(zhǎng)期保證工作性能,免去反復(fù)維護(hù)的麻煩,目前德國、美國等國家均在嘗試將截面鋼纖維混凝土運(yùn)用于一些壓力較大的路段[1]。
1.2 運(yùn)用價(jià)值
鋼纖維砼的主要運(yùn)用價(jià)值體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是提升了混凝土的基本性能,二是保證了砼結(jié)構(gòu)的總體質(zhì)量。鋼纖維砼的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、韌性、沖擊韌性等指標(biāo)較普通混凝土均有所提升??箟簭?qiáng)度提升約在2%-20%之間,拉伸強(qiáng)度提升在3%-14%之間,抗彎強(qiáng)度的提升在6%-13%之間,其他性能也存在不同程度的改善,這一變化主要受到鋼纖維用量、排布等方面的影響。砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的優(yōu)化,影響路橋的使用壽命和運(yùn)維工作。德國學(xué)者發(fā)現(xiàn),應(yīng)用鋼纖維砼,路面使用壽命可提升15%-20%、運(yùn)維周期延長(zhǎng)4.6個(gè)月,這也是其最初得到重視和運(yùn)用的基本原因。
2 鋼纖維砼技術(shù)在路橋施工中的運(yùn)用方法
2.1 路橋面中的鋼纖維砼技術(shù)運(yùn)用
路橋面中鋼纖維砼技術(shù)的運(yùn)用最為廣泛,混凝土路面的基本優(yōu)勢(shì)是具有較為理想的剛度,滿足大型車輛、較大壓力路橋的建設(shè)需要,應(yīng)用鋼纖維砼,這一優(yōu)勢(shì)得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)。一般要求在應(yīng)用前計(jì)算道路和橋梁的通行標(biāo)準(zhǔn),從而確定鋼纖維砼的抗壓強(qiáng)度,其計(jì)算公式為:
fftk=ftk(1+αt?ρf?lf/2df)(式1)
式1中,fftk代表理想抗壓強(qiáng)度數(shù)值,ftk代表道路對(duì)鋼纖維砼的要求值,αt為抗壓強(qiáng)度的影響系數(shù)(?表示該系數(shù)為非固定系數(shù),需實(shí)測(cè)獲?。裦代表砼材料中鋼纖維的占比(體積占比),lf代表鋼纖維材料的平均長(zhǎng)度,df代表鋼纖維材料的平均半徑,lf/2df為鋼纖維材料的長(zhǎng)度和直徑之比。計(jì)算結(jié)果即可投入到道路路面的建設(shè)中,提升路面抗壓強(qiáng)度和綜合性能。
2.2 灌注樁中鋼纖維砼技術(shù)運(yùn)用
路橋建設(shè)往往面臨軟土環(huán)境,在軟土環(huán)境下進(jìn)行施工,需要建設(shè)灌注樁進(jìn)行基底部位的加固。鋼纖維砼技術(shù)在灌注樁中的運(yùn)用,主要考量其彎拉強(qiáng)度,一般彎拉強(qiáng)度越高,灌注樁的性能越理想,路橋工程的質(zhì)量也越可靠。鋼纖維砼彎拉強(qiáng)度的計(jì)算公式如下:
fftm=ftm(1+αtm?ρf?lf/2df) (式2)
式2中,fftm代表理想彎拉強(qiáng)度數(shù)值,fftm代表道路對(duì)鋼纖維砼的要求值,αtm為彎拉強(qiáng)度的影響系數(shù)(?表示該系數(shù)為非固定系數(shù),需實(shí)測(cè)獲?。?,ρf、lf、df、lf/2df的意義不變。在該公式下,嘗試提升灌注樁的性能,一般方法為增加長(zhǎng)徑比,但該增加率存在上限,主要受到體積率的約束(不能超過1.0)。同時(shí)由于金屬材料面臨氧化威脅,一般應(yīng)控制彎拉強(qiáng)度處于變動(dòng)拋物線的頂端附近。
2.3 橋墩以及其他部位中鋼纖維砼技術(shù)運(yùn)用
橋墩中鋼纖維砼技術(shù)的運(yùn)用與灌注樁類似,其應(yīng)用的一般過程也與普通混凝土相同。由于橋墩屬于承重結(jié)構(gòu),長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用的情況下,會(huì)產(chǎn)生橋面、橋梁墩臺(tái)表層剝落的問題,或是發(fā)生板裂縫的損害。合理的利用鋼纖維混凝土技術(shù),能有效確保橋梁結(jié)構(gòu)的整體性,并促使其滿足抗震性方面的標(biāo)準(zhǔn)。要求首先通過BIM技術(shù)進(jìn)行模擬,了解橋墩的基本承重需要,之后利用彎拉強(qiáng)度計(jì)算公式和抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式,獲取標(biāo)準(zhǔn)值。建設(shè)過程中,混凝土工件制備方式與傳統(tǒng)鋼筋混凝土無差別,但要求保證鋼纖維的均勻排布,并嚴(yán)格避免鋼纖維外漏、重疊等問題以免出現(xiàn)混凝土構(gòu)件空洞、蜂窩和腐蝕問題。
路橋工程中,鋼纖維砼的應(yīng)用并不是完全模式化的,很多需要加強(qiáng)剛度的部位,都可以應(yīng)用鋼纖維砼。如常見的軟土基過渡段,應(yīng)用墊板進(jìn)行不均勻沉降的控制時(shí),可借助鋼纖維砼技術(shù)提升墊板的抗壓強(qiáng)度。墊板的規(guī)格保持不變,但內(nèi)部鋼筋材料均以鋼纖維替代,可提升墊板的抗壓強(qiáng)度約10%。此外,部分建設(shè)條件較為特殊的路橋工程,如存在水流侵蝕的橋梁,也可以利用鋼纖維砼進(jìn)行強(qiáng)化,鋼纖維砼的耐腐蝕性較普通混凝土更理想,且基本不存在金屬結(jié)構(gòu)外漏問題,能夠應(yīng)對(duì)水流和空氣的氧化破壞,提升橋梁的使用價(jià)值。
3 總結(jié)
綜上,現(xiàn)代路橋施工對(duì)材料和施工工藝的要求越發(fā)嚴(yán)格,也客觀催生了更多的新技術(shù)。鋼纖維砼技術(shù)能夠滿足特殊環(huán)境下的施工需要,實(shí)現(xiàn)路橋各部分結(jié)構(gòu)物理性能的優(yōu)化,這使其得到了廣泛的重視和應(yīng)用。包括路橋面、灌注樁、橋墩等部位,均可以借助鋼纖維砼技術(shù)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化。在應(yīng)用鋼纖維砼技術(shù)時(shí),需要注意做好測(cè)量和計(jì)算,合理確定鋼纖維數(shù)量,發(fā)揮其價(jià)值,保證路橋工程的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
[1]賀麗麗,楊建江,劉津明等.柔性和剛性纖維砼的斷裂性能對(duì)比分析[J].四川建筑,2016,36(06):224-226.