淺析服裝中的科技智造

何天嬌

（北京師范大學(xué)珠海分校 設(shè)計(jì)學(xué)院，廣東 珠海 519087）

一、引言

服裝設(shè)計(jì)和制造具有個(gè)性化和復(fù)雜化的特點(diǎn)，現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)中，積極的引入現(xiàn)代科技，善于運(yùn)用人工智能對現(xiàn)代流行趨勢和服裝發(fā)展進(jìn)行預(yù)期評判，顯得尤為重要，這也是現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)與制造行業(yè)取得關(guān)鍵性突破的重要途徑。然而，將現(xiàn)代人工智能充分的融入到現(xiàn)代服裝制作中，則需要我們進(jìn)行積極的探索，以此來促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展。

二、智能制造的概念與功能

智能制造是一種智能機(jī)器和人類專家共同協(xié)作，并發(fā)揮作用的現(xiàn)代生產(chǎn)模式。它通過生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和現(xiàn)象進(jìn)行歸納和總結(jié)，并根據(jù)不同的實(shí)際情況制定出類似于人類專家的解決方案，在一定程度上拓展和延伸人們的腦力工作。服裝制造中的智能制造更多的體現(xiàn)在基于大數(shù)據(jù)下的個(gè)性化服裝定制、智能化剪裁等方面。與其他行業(yè)的智能制造相比，服裝行業(yè)的智能制造具有很大的不同。

從本質(zhì)上講，服裝行業(yè)的智能制造的目的在于通過對大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，從設(shè)計(jì)到剪裁再到制衣整個(gè)過程中更加符合人們大眾的審美需求，從傳統(tǒng)制衣的高庫存率，高勞動密度逐漸轉(zhuǎn)向個(gè)性化制作、低勞動密集的新型制造模式。

三、科技智能在服裝制作行業(yè)中的具體應(yīng)用

（一）大數(shù)據(jù)下的定制模式在服裝制作中的應(yīng)用

傳統(tǒng)服裝制作行業(yè)環(huán)節(jié)冗雜、利潤薄弱同時(shí)庫存壓力大，企業(yè)之間為搶占市場多進(jìn)行價(jià)格戰(zhàn)，以此帶來了產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證，企業(yè)信譽(yù)不高等問題，使整個(gè)行業(yè)處于價(jià)值鏈的最低點(diǎn)。這種大背景下，如何優(yōu)化各環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，盡量減少不必要的資源浪費(fèi)成為服裝制作行業(yè)改革的重點(diǎn)。青島紅領(lǐng)集團(tuán)作為中國最早探索服裝智能制造的企業(yè)，通過互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)者線上定制，企業(yè)線下生產(chǎn)的模式，為我國服裝制作行業(yè)開辟了一條新的發(fā)展道路?！凹t領(lǐng)模式”實(shí)現(xiàn)了企業(yè)與消費(fèi)者之間的之間溝通，除去各種中間環(huán)節(jié)，使定制服裝的時(shí)間從傳統(tǒng)模式的20-30天轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的7天，在大幅提升工作效率的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保障。它構(gòu)建了一個(gè)完整的價(jià)值鏈再造，從研發(fā)、制造到物流都區(qū)別與傳統(tǒng)的服裝制作模式。紅領(lǐng)集團(tuán)利用互聯(lián)網(wǎng)云技術(shù)創(chuàng)建了一個(gè)新的平臺，消費(fèi)者可以在平臺上自主的選擇衣服款式、顏色、裝飾等，這些數(shù)據(jù)會通過電腦進(jìn)行自動化處理，將材料直接傳遞給工人進(jìn)行制作。

（二）服裝制作中加大對自動化技術(shù)的重視力度

機(jī)械自動化技術(shù)是降低服裝制造高勞動密度的關(guān)鍵技術(shù)。機(jī)械自動化應(yīng)用最高的行業(yè)是汽車制造業(yè)，全自動智能機(jī)器人可以根據(jù)程序編碼的不同對汽車不同部位進(jìn)行焊接和拼裝，極大的降低了勞動成本，帶動了整個(gè)汽車制造行業(yè)的發(fā)展。在服裝制作行業(yè)中，我國于2019年6月19日成功研制成功了首臺3D縫紉機(jī)器人，他可以自動識別縫紉位置進(jìn)行空間自動化縫紉，相比于人工，它不受工作經(jīng)驗(yàn)的束縛，能夠保證所有產(chǎn)品走線的一致性和同類產(chǎn)品的無差異性。傳統(tǒng)服裝制造行業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對自動化技術(shù)的重視力度，加大科技投入。3D智能縫紉機(jī)器人的出現(xiàn)，降低服裝生產(chǎn)的人工成本，在一定程度上改變服裝加工制造的空間分布情況，將徹底轉(zhuǎn)變勞動力在整個(gè)行業(yè)發(fā)展中的制約因素。結(jié)合大數(shù)據(jù)處理，將會實(shí)現(xiàn)更優(yōu)質(zhì)和更快速的生產(chǎn)制造，更加方便從C端到M端的直接結(jié)合，徹底改變服裝制造的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。

（三）激光切割與3D打印技術(shù)在服裝制造中的應(yīng)用

3D打印與激光切割技術(shù)早已應(yīng)用在眾多行業(yè)，近年來在服裝制造行業(yè)中也受到了重視。2019年巴黎春夏時(shí)裝周上，荷蘭設(shè)計(jì)師Iris Van Herpen帶來的一場運(yùn)用3D打印和激光切割等高新技術(shù)設(shè)計(jì)作品秀大受歡迎，這種技術(shù)為定制服裝的材料選擇和創(chuàng)意實(shí)現(xiàn)提供了選擇。不同于傳統(tǒng)服裝制造，3D打印技術(shù)能夠更加接近設(shè)計(jì)師思想的表達(dá)，突破了傳統(tǒng)服裝材料對服裝設(shè)計(jì)的束縛，將服裝制造從二維平面拉伸到了三維立體的高度，使制造的產(chǎn)品更具有競爭力和震撼感。同時(shí)，激光切割技術(shù)在樣片裁剪方面也發(fā)揮出了重要的作用，將傳統(tǒng)繁瑣的剪裁任務(wù)更加精準(zhǔn)化和高效化。

四、結(jié)語

科技智能在服裝制造中擁有著巨大的發(fā)展前景，我們的相關(guān)工作人員應(yīng)該勇于突破傳統(tǒng)思想的束縛，以一種發(fā)展和創(chuàng)新的思想模式去看待人工智能在服裝制造中發(fā)揮的作用，以促進(jìn)行業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。