黃敏

摘要：從火電廠的運營實際來看，引風機是發(fā)電系統(tǒng)重要的工作設備，它的作用不僅在于確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行，更是發(fā)電廠運作的關鍵所在。從現(xiàn)實情況來講，很多火電廠都將引風機相關設備的管理與維護放在了重要的位置。筆者在火電廠就職多年，結合實踐經(jīng)驗借本文簡短表述關于火電廠鍋爐引風機常見故障及檢修方法的觀點，以供廣大同仁借鑒與參考。

關鍵詞：電廠鍋爐;引風機;常見故障;檢修方法

近年來，伴隨著我國社會主義市場經(jīng)濟體制改革的不斷推進，經(jīng)濟發(fā)展對于電力的需求與日俱增。雖然在環(huán)境保護、可持續(xù)發(fā)展理念的倡導下，發(fā)電行業(yè)涌現(xiàn)出了水力、風力、核動力、地熱、太陽能等多種新的形式，但是火力發(fā)電無疑還是為社會經(jīng)濟發(fā)展提供支撐的重要形式。由于引風機的工作環(huán)境比較惡劣，也使其成為了故障較多的設備。鑒于此，筆者認為，分析引風機的常見故障，并探索出檢修對策，對于火電廠發(fā)展有著積極的作用。

一、火電廠引風機簡介

引風機在熱力循環(huán)過程中，安裝在電除塵器和煙囪之間，主要依靠電動機所提供的機械能，提升煙氣排放壓力，并為煙氣的運行提供足夠的動力支持，將煙氣從爐膛內吸出排向煙囪。因此，引風機是火電廠鍋爐的關鍵輔助設備。

大多數(shù)火電廠引風機平均每年會出現(xiàn)幾次設備故障，由此導致的機組非計劃停運和減負荷運行損失巨大。究其因不外乎如下幾點：首先，火電廠鍋爐引風機的工作原理是通過葉片旋轉產(chǎn)生巨大的提升力，進行煙氣排送，因此，引風機劇烈振動是導致引風機故障的因素之一;其次，引風機的工作環(huán)境比較惡劣，葉輪污垢、機械摩擦等也會導致各類故障出現(xiàn)比較頻繁。

二、火電廠鍋爐引風機常見故障概述

（一）風機振動

引風機的振動是最常見的一類故障，也是對火電廠生產(chǎn)和運行影響最大的故障。引風機的振動主要為引風機突然振動、振動幅度逐漸增大兩種。其中，引風機突然振動多發(fā)生在電廠負荷較大、且頻繁變動時，原因為引風機轉子運行中積累的灰垢、粉塵、油脂量過大，突然發(fā)生脫落，或是鍋爐重負荷情況下持續(xù)運行時間太久。而幅度逐漸增大的振動則多是由于機械原因引起，例如軸承損壞、機械磨損等情況，導致運行時不平衡分量較大，帶來引風機振動。

（二）軸承過溫

引風機軸承過溫是指出現(xiàn)的溫度異?；蛏哌^快，迫使對引風機進行搶修的現(xiàn)象。引風機軸承溫度過高的原因主要為：引風機的軸承專用冷卻風機跳閘或出力不夠，或入口的濾網(wǎng)堵塞，導致冷卻風機工作異常;引風機軸承的潤滑油脂質量不合格;鍋爐的排煙溫度過高引起軸承溫度升高過快;有雜質進入引風機軸承箱，導致引風機軸承發(fā)生故障或損壞;風機長期振動和軸承共振，導致密封破壞或鎖緊螺母松動，導致漏油。

（三）引風機漏油

引風機漏油主要包括液壓缸漏油、控制頭漏油、軸承箱密封件漏油、潤滑油系統(tǒng)漏洞，產(chǎn)生的主要原因為：密封元件質量差、密封件老化、風機潤滑油油質不合格、液壓缸和控制頭內漏與外漏等。其中，毛氈密封就安裝在引風機軸承箱兩端蓋上，用來進行引風機密封。

（四）葉片磨損

引風機葉片磨損主要與葉片制造工藝有關，同時，與引風機葉片的耐磨涂層厚度以及葉片形狀也有密切關系，大量煙氣與飛灰沖刷也是造成葉片磨損的重要原因。例如，大容量火電廠常配備的動葉可調式的軸流式風機就對煙塵十分敏感，如果出現(xiàn)引風機煙氣流量偏向一側，很容易導致葉片磨損，而在火電廠實際運行中，在鍋爐啟動、低負荷運行等情況下，除塵器可能退出運行。此外，火電廠的煤灰較多，在煙塵濃度較大的情況下，很容易導致葉片磨損。

三、火電廠鍋爐引風機檢修方法分析

（一）風機振動的檢修

針對引風機發(fā)生的振動故障，首先要對風機振動的原因進行確定，再有針對性地進行排除。其中，葉輪的磨損和結垢導致的葉輪不平衡，是引起引風機振動的最主要原因，這些與引風機所處的安裝位置有關。對于引風機葉輪結垢所能夠采取的處理措施主要是進行除塵除垢，包括高壓氣體除垢、噴水除垢和氣流連續(xù)吹除垢等。高壓氣體除垢是在風機停機間隙通過使用高壓氣體來進行除垢，這種方法最為快速有效，而且在一天之內可以進行多次處理;噴水除垢是利用沖灰水來進行葉輪除垢，噴水除垢成本較低，操作簡單，但除垢時間較長，而且除垢效果不徹底;氣流連續(xù)吹除垢不需要外部氣源，使用風機自身的排氣壓力將煙氣通過噴嘴來噴射到葉輪表面，以此使污垢脫落，這種方法結構簡單，充分利用了自身結構，具有良好的除垢效果。

（二）軸承過溫的檢修

通過判別引風機軸承聲音、測量振動等方法可以及時判斷出具體的故障原因，為排除故障提供前期準備條件。通過對引風機軸承的定期檢測和維護，可以有效地防止軸承溫度過高的故障出現(xiàn)。在引風機正常工作期間要定期加潤滑油，保證潤滑油質量，確保沒有被粉塵和水污染，還要做好加油后的檢驗和維護工作;要保證軸承質量，定期檢查軸承箱及內部設備的使用情況，如發(fā)現(xiàn)軸承磨損、裂痕、老化現(xiàn)象要及時修復或更換。除了上述這些，還要定期檢查冷風機工作情況，疏通管路，監(jiān)控進出油溫度和回水溫度，一旦發(fā)現(xiàn)溫度超標，要立刻對設備進行檢修，防止出現(xiàn)軸承損壞事故發(fā)生。

（三）引風機漏油的檢修

引風機漏油會對機組的正常運行造成嚴重影響。例如由于潤滑油泄露導致軸承內油量不足，無法產(chǎn)生足夠的力支撐起高速旋轉的主軸。此外，潤滑油量不足還會導致軸承溫度升高。為了避免出現(xiàn)風機漏油事故，在引風機實際運行中，應當定期檢查各個部件的密封，保持油壓。還可以在引風機的傳動軸承外側安裝擋油圈，將溢出軸承箱蓋的擋油圈擋住，并通過離心力來將油甩回油箱。

（四）葉片磨損的檢修

引起引風機葉輪磨損的因素可以分為內部和外部兩類，內部因素主要是葉片材料和構造，例如材料的力學性能、組成成分、顯微組織等。外部因素主要包括風機荷載、旋轉速度、電廠的粉塵環(huán)境、來流速度和角度等。從內部因素來考慮，避免葉片磨損的重要途徑之一，就是進行引風機葉片改造，可以采用火焰噴焊的方法，延長葉片的使用壽命。