大紅山銅礦是云南銅業(yè)(集團)公司的主要銅原料基地之一，是玉溪礦業(yè)公司的主力礦山，屬國家“八五”重點建設項目。大紅山銅礦下屬兩個選廠采用相同的破碎篩分工藝流程：1粗1中2細的“三段一閉路”流程，以及3臺國產YAH2460雙層振動篩。實際運行結果表明，兩條生產線運行平穩(wěn)，故障率低，年處理量合計約500萬t，滿足設計產能要求。

2017年3月，美卓礦機服務團隊定期回訪大紅山銅礦。美卓工程師在了解破碎生產情況之余，發(fā)現(xiàn)振動篩堵礦比較嚴重，篩分效率具有一定的提升空間。出于幫助客戶的破碎系統(tǒng)達到更佳效率的考慮，美卓提出了針對現(xiàn)場6臺振動篩的篩網(wǎng)改造建議：通過更換使用美卓Trellex? LS篩板，提高篩分效率、降低循環(huán)量，從而提高小時破碎量。

隨后，雙方針對二選廠2#振動篩進行了篩分效率測試。結果顯示，使用國產聚氨酯篩網(wǎng)的2#振動篩篩分效率為80.01%，與國內其他銅礦相比已是不錯的成績。大紅山銅礦管理層從生產指標和運營成本兩個角度考慮，對篩板改造的必要性比較猶豫。

面對較明顯的振動篩堵礦現(xiàn)象，美卓團隊依然堅持認為，有效提高篩分效率才能更大化地發(fā)揮破碎性能。無論從生產效率上，還是經(jīng)濟效益上，美卓都有能力幫助大紅山銅礦再攀高峰。一周后，美卓根據(jù)回訪期間的測量數(shù)據(jù)，遞交了《美卓篩板改造方案》和《經(jīng)濟效益分析報告》。

“美卓的工作非常細致，我們認為篩板改造項目值得一試?！贝蠹t山銅礦選廠廠長楊開忠說。為了不影響現(xiàn)有的生產任務和檢修計劃，雙方商議決定，以二選廠2#振動篩為試驗機型，上下層篩網(wǎng)均更換為美卓篩板。2018年2月7日，美卓篩板完成安裝，正式投產。

在美卓篩板平穩(wěn)運行37天后，美卓與大紅山銅礦的技術人員共同開展了篩分效率測試。結果顯示，使用美卓篩板的2#振動篩的堵礦率幾乎為零，篩分效率達到93.73%，提升幅度高達13.72個百分點，這已經(jīng)超出了美卓最初承諾的10個百分點的篩分效率提升。同時，循環(huán)負荷比之前降低了將近一半，達到175.38%。

自投產以來，美卓篩板已經(jīng)穩(wěn)定使用超過15個月，大大超出美卓承諾的6個月使用壽命，約是原來使用的聚氨酯篩網(wǎng)使用壽命的3倍。截至目前，除了下料沖擊高磨損區(qū)域的個別篩板進行過更換，其余篩板的磨損量小，仍可持續(xù)使用。而且，相比于更換一張聚氨酯篩網(wǎng)需要4人工3小時，美卓篩板采用局部更換、模塊化、卡扣式的設計，每塊篩板更換僅需1人工3分鐘左右，這也大大縮短了維修停機時間。

楊廠長說：“感謝美卓當初對改造工作的堅持。他們的真誠與專業(yè)，使我們可以放心地把后續(xù)改造項目交付給他們”。如今，大紅山銅礦一選廠的2臺振動篩已全部完成了美卓篩板安裝。二選廠1#振動篩的篩板改造也將于2019年6月完成。(劉碩)

美卓篩板上層篩網(wǎng)(左)和下層(右)篩網(wǎng)幾乎無堵礦