孫 超,陳興和,葉宗照,孫麗娟,馮 健,劉聲春,朱 良
(農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站,北京 100122)
水稻機械化種植技術(shù)近年來發(fā)展迅速,傳統(tǒng)的水稻機插秧技術(shù)推廣應(yīng)用不斷普及,新型的水稻機械化移栽和精量直播等技術(shù)快速推廣[1-2]。農(nóng)業(yè)部統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:2010年全國水稻機械種植率為20.86%,2016年為44.45%,增長率為113.08%[3],先進適用的水稻機械化種植技術(shù)和裝備為水稻全程機械化生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
作為一種新型水稻機械化栽植技術(shù),水稻缽苗移栽相對于傳統(tǒng)的盤育毯狀小苗機插技術(shù)和機械拋秧技術(shù)具有獨特優(yōu)勢,其育出的秧苗個體發(fā)育好、秧齡彈性大、病蟲害較少[4-5],且缽苗移栽能夠克服毯狀苗機插過程中勾秧、傷根和均勻性低等不利現(xiàn)象[6-7]。獨特的水稻缽苗帶土淺栽避免了裸根苗栽插緩苗期長的劣勢[8],實現(xiàn)了缽苗有序成行移栽[9],栽植的水稻穗型整齊、成熟度好,不僅有利于后續(xù)機械化作業(yè),更有利有于增產(chǎn)增收。
作業(yè)質(zhì)量是制約水稻栽植機械能否推廣應(yīng)用的先決條件。水稻機械化栽植易出現(xiàn)傷秧、漂秧、翻倒等不良現(xiàn)象,影響機械化作業(yè)效果。作為一種新型產(chǎn)品,水稻缽苗移栽機作業(yè)質(zhì)量測試大多借鑒水稻插秧機械的測試方法,在實際測試中還存在方法不固定、操作不規(guī)范等問題,影響對產(chǎn)品性能的科學評價。因此,研究規(guī)范統(tǒng)一的水稻缽苗移栽機作業(yè)質(zhì)量測試方法,不僅能夠判斷產(chǎn)品是否適合推廣應(yīng)用,還能通過分析作業(yè)質(zhì)量對產(chǎn)品提出改進及優(yōu)化建議,推動水稻缽苗移栽技術(shù)和裝備不斷發(fā)展。
水稻缽苗移栽作業(yè)是利用水稻缽苗移栽機將培育在營養(yǎng)土缽中的水稻秧苗連同土缽一同有序減傷淺栽到水田中的過程[10-12],其核心工序是取秧、送秧和插秧過程,核心部件是取秧插植機構(gòu)。常見的取秧插植機構(gòu)有推送插植式和拔取插植式兩類:推送插植式機構(gòu)通過推出棒將秧盤中的缽苗推出到接苗器,并落放到輸送帶上,再由種植爪完成栽插過程;拔取插植式機構(gòu)通過拔秧輥將缽苗夾出,再通過分秧和導(dǎo)秧裝置完成栽插過程,或通過行星輪式機構(gòu)一次完成取秧和插秧過程。
根據(jù)水稻缽苗移栽作業(yè)原理,在水稻插秧機試驗方法的基礎(chǔ)上[13],研究缽苗移栽作業(yè)質(zhì)量測試方法,具體測試指標分試驗條件和作業(yè)質(zhì)量兩類。試驗條件應(yīng)考慮影響水稻機械化移栽的秧苗條件和試驗地條件,作業(yè)質(zhì)量應(yīng)考察缽苗的栽植深度、完好性及均勻性等作業(yè)性能指標。
1.2.1 秧苗條件
秧苗條件的選擇需要綜合考慮水稻缽苗的特性和機具的特點。水稻插秧機使用毯狀秧苗,秧苗分散密布在秧盤上,呈現(xiàn)“一片片”的狀態(tài),插秧機構(gòu)以一定的移距和取秧深度將毯狀苗取下并栽插到水田中。水稻缽苗移栽機使用缽體秧苗,水稻秧苗以帶土缽的形式均勻分布在秧盤上,呈現(xiàn)出“一簇簇”的狀態(tài)。針對缽苗移栽的特殊性,在秧苗條件中應(yīng)以“缽”為單元測量秧苗密度及插前均勻度合格率等秧苗條件,并以空缽率代替插秧機的空格率。此外,對不同類型的缽苗移栽機構(gòu),頂出式機構(gòu)沒有移距和取秧深度要求,行星輪式機構(gòu)應(yīng)調(diào)整后移距和取秧深度與缽體大小一致。因此,水稻缽苗移栽機作業(yè)質(zhì)量測試應(yīng)主要考慮苗高、葉齡、插前均勻度合格率、空缽率及秧苗密度等秧苗條件。主要指標的計算方法如下:
其中,Rjq為插前均勻度合格率(%);nh為合格缽數(shù)(缽);Zk為測定總缽數(shù)(缽)。
其中,Rk為空缽率(%);nk為空缽數(shù)(缽)。
其中,My為秧苗密度(株/缽);a為缽體寬度(mm);s為缽體長度(mm);Z為測定總株數(shù)(株)。
1.2.2 試驗地條件
水稻缽苗移栽需要在水田中進行,移栽作業(yè)前需要對田塊進行整地和泡田,使土壤田面平整、秸稈粉碎,以利于栽植作業(yè)。在試驗地條件中,泥腳深度制約水稻缽苗移栽機的通過性能,土壤堅實度(錐深)反映田面對移栽機構(gòu)和秧苗的沖擊程度,田面水深影響水稻秧苗栽插完好性。測試時,應(yīng)盡可能選擇面積較大、形狀規(guī)則的田面進行試驗,以利于機手進行操作。因此,水稻缽苗移栽機作業(yè)質(zhì)量測試應(yīng)主要考慮田面水深、土壤堅實度(錐深)及泥腳深度等試驗地條件。
水稻機械化移栽作業(yè)質(zhì)量主要包括水稻秧苗栽植的完好性和均勻性。由于缽苗移栽是將整個秧苗缽體移入水田,因此需要以“缽”為單位測量漂秧率、翻倒率及栽秧深度等作業(yè)質(zhì)量。秧苗栽植的完好性主要是指秧苗莖部有無折傷、刺傷和切斷現(xiàn)象,秧苗缽體有無漂浮或翻倒等影響秧苗生長的情況,秧苗缽體的栽秧深度是否符合農(nóng)藝要求等。秧苗栽植的均勻性主要是指秧苗缽體在栽插后的均勻度,是否存在嚴重的漏栽和重栽等現(xiàn)象。因此,水稻缽苗移栽機的作業(yè)質(zhì)量測試應(yīng)主要考慮傷秧率、漂秧率、翻倒率、漏栽率、均勻度合格率及栽秧深度等作業(yè)質(zhì)量指標。主要指標的計算方法如下:
其中,Rs為傷秧率(%);Zs為傷秧株數(shù)總和(株);Z為測定總株數(shù)(株)。
其中,Rp為漂秧率(%);Xp為漂秧穴數(shù)總和(穴);X為測定總穴數(shù)(穴)。
其中,Rf為翻倒率(%);Xf為翻倒穴數(shù)總和(穴)。
其中,Rl為漏栽率(%);Xl為漏栽穴數(shù)總和(穴)。
其中,Rj為均勻度合格率(%);Xb為合格穴數(shù)(穴)。
試驗采用2Z-6型水稻缽苗移栽機,其結(jié)構(gòu)型式為高速乘坐式,主要由汽油發(fā)動機、行走機構(gòu)及移栽機構(gòu)等部件組成,配套汽油發(fā)動機(功率7.7kW,轉(zhuǎn)速3 600r/min),工作行數(shù)為6行,行距為300mm,穴距為5擋調(diào)節(jié)(210、180、160、140、120mm),栽秧深度為6擋調(diào)節(jié)(15mm~44mm),移栽機構(gòu)為高速回轉(zhuǎn)式。試驗在安徽省淮南市進行,試驗使用的水稻秧苗采用缽體軟盤育秧,水稻品種為皖稻121。
2.2.1 試驗條件測定
試驗開始前,按照五點法在測區(qū)內(nèi)取樣,分別測定田面水深、土壤堅實度(錐深)和泥腳深度。
從秧箱中隨機取出已栽插1/3的5塊秧盤,從每塊秧苗中隨機取10株秧苗,測定苗高和葉齡片數(shù),再從每盤缽苗中隨機取10缽,清數(shù)每缽上的秧苗株數(shù),根據(jù)當?shù)剞r(nóng)藝要求的均勻度合格范圍,計算插前均勻度合格率、空缽率和秧苗密度。
2.2.2 作業(yè)質(zhì)量測試
在測區(qū)內(nèi)隨機選取3個小區(qū),用于作業(yè)質(zhì)量測試,小區(qū)距田邊大于一個工作幅寬。在每個小區(qū)在全幅寬內(nèi)各測100穴,測定并記錄每穴株數(shù)、傷秧株數(shù)、漂秧穴數(shù)、翻倒穴數(shù)和漏栽穴數(shù),計算傷秧率、漂秧率、翻倒率、漏栽率和均勻度合格率。此外,在每個小區(qū)內(nèi)任選一行,連續(xù)測取10穴秧苗的栽秧深度,取平均值。
2.3.1 試驗條件測定結(jié)果
對試驗條件進行測定,結(jié)果如表1所示。
表1 試驗條件測定結(jié)果
對試驗樣機進行使用前調(diào)整,移距和取秧深度均為19mm,穴距為180mm,插秧深度為20mm,作業(yè)擋次為前進擋。
2.3.2 作業(yè)質(zhì)量測試結(jié)果
根據(jù)試驗方法對水稻缽苗移栽機進行作業(yè)質(zhì)量測試,試驗過程中水稻缽苗移栽機的平均作業(yè)速度為1.17m/s、平均穴距為175mm。作業(yè)質(zhì)量測試結(jié)果如表2所示。
表2 水稻缽苗移栽機作業(yè)質(zhì)量測試結(jié)果
Table 2 The measurement results of working quality of rice
potted-seedling transplanter
項目單位測定結(jié)果項目單位測定結(jié)果傷秧率%3.5±1.0漂秧率%0.5±0.2翻倒率%0.6±0.4漏栽率%2.8±1.9均勻度合格率%80.6±3.5栽秧深度mm20.5±1.2
對比同期開始育秧的缽苗和毯狀苗,缽苗的苗高、葉齡和插前均勻度合格率均高于毯狀苗(表3),證明缽苗育出的秧苗發(fā)育情況更好,優(yōu)勢明顯。
表3 缽苗與毯狀苗秧苗條件對比
分析缽苗秧盤均勻性,每缽秧苗株數(shù)基本分布在3~9株的合格范圍內(nèi),其頻數(shù)分布集中(見圖1),僅有2缽的秧苗株數(shù)為2株。這說明,缽苗育秧的均勻度很好,有利于進行移栽作業(yè)。
圖1 試驗前秧苗株數(shù)頻數(shù)分布
在試驗地條件中,田面水深為2.7cm±0.6cm,田面中水淺且均勻,有利于移栽作業(yè)進行。泥腳深度為9.0±2.0cm,其標準差較大,證明田面泥腳深度分布不均,可能會影響水稻缽苗移栽機作業(yè)的穩(wěn)定性。土壤堅實度(錐深)為8.7±0.6cm,其標準差較小,證明田塊硬度較均勻,整地作業(yè)質(zhì)量好。采用獨立樣本t檢驗對泥腳深度和土壤堅實度(錐深)之間的差異進行比較,得出p=0.795,高于α=0.05的水平。由此證明,泥腳深度和土壤堅實度(錐深)之間的差異不顯著,二者基本等同,栽秧過程中秧苗受到的沖擊不會顯著增加,有利于栽植作業(yè)進行。
作業(yè)質(zhì)量測試結(jié)果表明:2Z-6型水稻缽苗移栽機試驗中的漂秧率、翻倒率較低,分別為0.5% ± 0.2%和0.6%±0.4%。這說明,在較好的田面水深等試驗條件下移栽機構(gòu)能夠完成栽秧作業(yè)。采用缽苗移栽方式的栽秧深度為20.5±1.2mm,明顯低于傳統(tǒng)的水稻機插秧作業(yè),有利于秧苗生長[14]。
試驗中秧苗的均勻度合格率較低,僅為80.6%±3.5%,漏栽率較高,達到2.8%±1.9%,兩項指標均較插前狀態(tài)大幅降低。分析試驗后秧苗的頻數(shù)分布圖(見圖2)可知:秧苗株數(shù)在3~9株的合格范圍外的頻數(shù)大幅增加,且秧苗株數(shù)小于3的頻數(shù)較大于9的更多。這說明,缽苗移栽機的移距和取秧深度較小,導(dǎo)致取下的缽苗株數(shù)偏少,取秧量還不夠精確。
圖2 試驗后秧苗株數(shù)頻數(shù)分布
試驗中產(chǎn)品的傷秧率較高,達到3.5% ± 1.0%。引發(fā)傷殃主要有試驗地條件不適宜、移栽機構(gòu)取秧損傷大等因素。試驗條件分析表明:高速回轉(zhuǎn)式移栽機構(gòu)在栽秧過程中秧苗受到試驗地的沖擊并未顯著增加,說明傷殃發(fā)生在高速回轉(zhuǎn)式移栽機構(gòu)取秧的過程。因此,應(yīng)當優(yōu)化移栽機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù),必要時設(shè)置緩沖裝置[15],減少取秧過程中的秧苗損傷,提高取秧精確度。
1)建立了水稻缽苗移栽機作業(yè)質(zhì)量測試方法,以缽為單位測定空缽率、秧苗密度、插前均勻度合格率等秧苗特性指標,以穴為單位測量漂秧率、翻倒率、漏栽率、均勻度合格率等作業(yè)質(zhì)量,提出的方法能夠完成對水稻缽苗移栽機的作業(yè)質(zhì)量測試。
2)對2Z-6型水稻缽苗移栽機進行作業(yè)質(zhì)量測試,結(jié)果表明:采用水稻缽苗育秧的秧苗和試驗地條件優(yōu)良,適宜進行缽苗移栽作業(yè),產(chǎn)品的漂秧率、翻倒率、栽秧深度較好;但傷秧率、漏栽率、均勻度合格率較差。分析表明:應(yīng)對產(chǎn)品的缽苗移栽機構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,設(shè)定適宜的取秧量,并減少取秧過程中移栽機構(gòu)對缽苗的損傷,提高水稻缽苗移栽機的作業(yè)質(zhì)量。