樊爽
摘 要:近年來,我國(guó)的航天技術(shù)行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,對(duì)鉬的需求量也越來越大,在地質(zhì)找礦工作中,如何采取有效的技術(shù)測(cè)試對(duì)礦石中的鉬含量進(jìn)行測(cè)定,成為相關(guān)工作者的重點(diǎn)工作之一。本文將結(jié)合實(shí)例分析電感耦合等離子體發(fā)射光譜法對(duì)鉬礦石中鉬的含量進(jìn)行測(cè)定,為相關(guān)工作者提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞:礦石;電感耦合等離子體發(fā)射光譜;鉬
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.064
1 引言
傳統(tǒng)的硫脲還原- 硫氰酸鹽光度法對(duì)礦石中鉬含量測(cè)定過程中,存在操作工藝繁瑣,測(cè)定成本高,速度慢等問題,無法應(yīng)對(duì)大量鉬礦石的測(cè)定任務(wù)。而ICP-AES法可以快速的對(duì)鉬礦石中的鉬含量進(jìn)行測(cè)定,且測(cè)定結(jié)果精度高,不易受到外界因素的干擾,應(yīng)用日漸廣泛。因此,研究分析ICP-AES法測(cè)定礦石中的鉬具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
2 ICP-AES法的工作原理
ICP-AES法工作原理:當(dāng)氬氣通過石英炬管時(shí),在交變電磁場(chǎng)的作用下,產(chǎn)生電離和加速,導(dǎo)致與其他氬離子產(chǎn)生碰撞,進(jìn)而引起更多的氬原子產(chǎn)生電離,最終形成由電子、原子以及離子組成的等離子體。這樣對(duì)目標(biāo)測(cè)定鉬元素氣化后的樣品分子,在高溫作用下被原子化、電離和激發(fā),根據(jù)此過程不同元素發(fā)射出的特征光譜的不同,來測(cè)定溶液當(dāng)中目標(biāo)元素的含量。該方面操作簡(jiǎn)便,測(cè)量結(jié)果精度高,干擾少,可以同時(shí)測(cè)定多種元素,應(yīng)用日漸廣泛。
3 實(shí)驗(yàn)部分
3.1 儀器選擇
本實(shí)驗(yàn)選用SPS8000電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn),測(cè)定過程中,載氣流量控制在每分鐘0.8 L,輔助氣流量控制在每分鐘0.8 L,等離子氣流量控制在每分鐘14至16 L。
3.2 試驗(yàn)方法
(1)稱取0.5000g的礦石樣品置于燒杯中(50 mL),并用水潤(rùn)濕。
(2)在燒杯中加入10 mL的濃鹽酸,待化學(xué)反應(yīng)結(jié)束,氣泡不再冒出后,往燒杯當(dāng)中再加入5 mL的濃硝酸溶液。
(3)燒杯加蓋表面皿,然后加熱分解樣品,蒸干,在燒杯中加入5 mL(1+1)鹽酸溶液,溶解殘?jiān)?,并將其轉(zhuǎn)移至50 mL的容量瓶當(dāng)中,水稀釋到刻度,搖勻并放置澄清。
(4)利用SPS8000電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀對(duì)其進(jìn)行測(cè)定,確定鉬含量。
4 結(jié)果與討論
4.1 波長(zhǎng)選擇
首先取一定量的不含鉬的空白溶液、含鉬的標(biāo)準(zhǔn)溶液以及本實(shí)驗(yàn)所取得的樣品溶液,對(duì)其進(jìn)行ICP-AES測(cè)定選擇波長(zhǎng)。
經(jīng)過實(shí)驗(yàn),選取鉬特征波長(zhǎng)202.030 nm時(shí),不會(huì)受到樣品溶液中其他元素的干擾,且該譜線為鉬第一特征譜線,強(qiáng)度最大,靈敏度最高。因此,本實(shí)驗(yàn)的波長(zhǎng)選定為202.030 nm。
4.2 檢出限
通過對(duì)不含鉬的空白溶液采用同樣的方法進(jìn)行鉬測(cè)定,得出本實(shí)驗(yàn)的檢出限為每毫升0.095 μg。
4.3 酸度實(shí)驗(yàn)
采用不同濃度的濃鹽酸進(jìn)行鉬測(cè)定,分別選用5%、10%、15%、20%以及30%的濃鹽酸溶液,得到的測(cè)定結(jié)果如圖1所示,可見隨著濃鹽酸濃度的增加,所測(cè)定的數(shù)值呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。因此,本實(shí)驗(yàn)選用5%的濃鹽酸作為測(cè)定鉬的介質(zhì)。
4.4 標(biāo)準(zhǔn)樣品回收試驗(yàn)
結(jié)合表1所示結(jié)果,可見當(dāng)鉬的含量為每毫升0.274~30.2 μg范圍時(shí),所獲得的標(biāo)準(zhǔn)曲線線性關(guān)系最好,但是在0.274~0.548 μg/mL內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)樣品回收結(jié)果偏低。深入分析究其原因主要是:一方面基線的噪音偏高,另外一方面線性范圍過大,導(dǎo)致回收誤差增大??梢酝ㄟ^提高標(biāo)準(zhǔn)樣品的濃度或者縮小標(biāo)準(zhǔn)系列范圍的方式提高標(biāo)準(zhǔn)樣品回收率。
4.5 實(shí)驗(yàn)樣品鉬測(cè)定
根據(jù)表2所示,由于本實(shí)驗(yàn)所測(cè)定的大多數(shù)樣品本身的鉬含量都低于0.1%,因此選用含量較低的鉬標(biāo)準(zhǔn)溶液作為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)測(cè)定樣品取0.2 g并定容到25 mL進(jìn)行鉬的測(cè)定。如果樣品中鉬含量比較低時(shí),采用ICP-AES方法進(jìn)行鉬測(cè)定與光度法測(cè)定值基本一致,隨著鉬含量的提高,兩者之間的誤差也越來越高。
4.6 精密度試驗(yàn)
分別取樣品采用ICP-AES方法進(jìn)行測(cè)定,每種方法均進(jìn)行7次測(cè)定,取其中平均值,從而計(jì)算不同樣品的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(如表3所示)。
5 結(jié)束語
綜上所述,本文結(jié)合實(shí)驗(yàn)分析了ICP-AES方法對(duì)鉬礦石中鉬含量的測(cè)定,相比較傳統(tǒng)的分光光度法,該方法的測(cè)量過程簡(jiǎn)便,測(cè)定速度快,且不易受到干擾元素的影響,具有較高的測(cè)定準(zhǔn)確度和精密度,值得進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。
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