電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中運(yùn)用工業(yè)工程的價(jià)值分析

楊松齡 王磊 沈婧

【摘 要】工業(yè)工程本身作為一項(xiàng)專業(yè)性較強(qiáng)的技術(shù)，其在當(dāng)前各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中的運(yùn)用已經(jīng)成為常態(tài)，其不僅能夠確保相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)的持續(xù)優(yōu)化和更新實(shí)效性，更對(duì)企業(yè)成本控制發(fā)展規(guī)劃等有著極為重要的促進(jìn)作用。而電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中運(yùn)用工業(yè)工工程技術(shù)，不僅可以借助各種評(píng)價(jià)工具直接對(duì)產(chǎn)品做全方位的系統(tǒng)評(píng)價(jià)分析，還可在此基礎(chǔ)上對(duì)其現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理改善，以使相應(yīng)企業(yè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)效率和管理效果完全達(dá)到預(yù)期要求。

【關(guān)鍵詞】電子產(chǎn)品；生產(chǎn)管理；工業(yè)工程；應(yīng)用價(jià)值

電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中運(yùn)用工業(yè)工程能夠使相應(yīng)企業(yè)整體生產(chǎn)力水平得到全面提升，而工業(yè)工程技術(shù)本身所具有的專業(yè)性，使得其在實(shí)踐期間必須根據(jù)實(shí)際情況對(duì)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)做合理劃分，明確其整體架構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)其各分項(xiàng)原理及生產(chǎn)工序做實(shí)時(shí)分析，以此來(lái)對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)的改進(jìn)和完善，達(dá)到提升相應(yīng)電子產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)管理價(jià)值的目的。

一、傳統(tǒng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理模式方法

傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理模式方法基本都是以人工操作來(lái)體現(xiàn)，這便直接限制了整個(gè)電子產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)效率；且部分生產(chǎn)線管理方式的落后使得其在日常改善和調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)時(shí)所面臨難度也會(huì)隨之增加，且傳統(tǒng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)流程銜接較差的現(xiàn)象，都使得整個(gè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)行效益很難得到有效保障。由此可見傳統(tǒng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理模式方法一定程度上對(duì)整個(gè)電子產(chǎn)品企業(yè)發(fā)展造成了較大阻礙[1]。

二、工業(yè)工程技術(shù)作用及內(nèi)容要點(diǎn)

工業(yè)工程技術(shù)本質(zhì)上可以直接對(duì)各企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，按照企業(yè)發(fā)展目標(biāo)來(lái)制定提高企業(yè)生產(chǎn)效益的體系方案。實(shí)踐期間工業(yè)工程技術(shù)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與實(shí)施的全過程進(jìn)行專業(yè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置，通過對(duì)產(chǎn)品制造流程、信息管理、結(jié)構(gòu)特性、技術(shù)特征等的一體化融合，形成一套全過程管理體系，達(dá)到改進(jìn)生產(chǎn)工藝，優(yōu)化生產(chǎn)方式的目的，因此將其運(yùn)用至電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中，不僅可以改善傳統(tǒng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理模式方法所存在弊端，更對(duì)相應(yīng)企業(yè)整體生產(chǎn)效率和.經(jīng)濟(jì)效益有著極為重要的促進(jìn)作用。

三、電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中工業(yè)工程的運(yùn)用過程及價(jià)值

電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中工業(yè)工程的運(yùn)用則主要是以人機(jī)結(jié)合的形式來(lái)展現(xiàn)，其按照人機(jī)操作來(lái)保障電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理過程中的人機(jī)配合實(shí)效性，繼而達(dá)到改進(jìn)傳統(tǒng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理過程中紅的人工操作方法，全面提高人員自身工作效率同時(shí)，使相應(yīng)機(jī)械設(shè)備功能充分得到發(fā)揮。

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)代化工藝設(shè)置

了解并掌握傳統(tǒng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理和工業(yè)工程工程技術(shù)的基本特征，在實(shí)踐期間必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)企業(yè)信息，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)代化工藝設(shè)置。注重現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)計(jì)劃合理派工原則，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行效果完全達(dá)到相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)文件的要求，使管理人員有基本準(zhǔn)則可參照；同時(shí)相關(guān)專業(yè)人員必須對(duì)現(xiàn)有電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝進(jìn)行全方位分析，明確其原理特征后針對(duì)性的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)；保障電子產(chǎn)品生產(chǎn)零件、設(shè)備品質(zhì)完全達(dá)標(biāo)，突出整個(gè)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性。在正式進(jìn)行電子產(chǎn)品生產(chǎn)前，管理人員要按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)所使用具體工具、組件、器材等進(jìn)行全面的檢測(cè)分析，看其是否滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)需求，針對(duì)部分工具、組件、器材等質(zhì)量性能存在問題部件予以實(shí)時(shí)更換，以此使相應(yīng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行質(zhì)量完全達(dá)到預(yù)期。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)代化工藝設(shè)置，保障人員機(jī)器配置的專業(yè)合理性，為后續(xù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理工業(yè)工程運(yùn)用流暢性打下良好基礎(chǔ)[2]。

2、建立健全的電子產(chǎn)品生產(chǎn)全過程管理制度

建立健全的電子產(chǎn)品生產(chǎn)全過程管理制度，也是電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中工業(yè)工程運(yùn)用的直觀體現(xiàn)，這個(gè)過程中必須結(jié)合實(shí)際進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定置管理設(shè)置，突出現(xiàn)場(chǎng)物料配套管理功能，明確現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)工程師制度規(guī)范，配合現(xiàn)場(chǎng)人員培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用管理程序構(gòu)成完整的管理系統(tǒng)。其中現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)工程師制度作為整個(gè)管理制度中的重點(diǎn)分項(xiàng)，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)期間必須按照產(chǎn)品不同類型，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)行參數(shù)和操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，這便要求相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員要全程跟蹤記錄才能保障電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量不會(huì)受到影響，而現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)工程師制度則是其得以實(shí)現(xiàn)的前提。現(xiàn)場(chǎng)定置管理主要功能作用即對(duì)定置圖以及編制規(guī)范的綜合改進(jìn)，保障相應(yīng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)有序性能夠得到實(shí)時(shí)展現(xiàn)，以此使電子產(chǎn)品質(zhì)量可以達(dá)到預(yù)期要求。盡可能采用可見性圖表是電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況能夠隨時(shí)得以呈現(xiàn)，以便于相應(yīng)部門人員可以高效、迅速的進(jìn)行生產(chǎn)線管控作業(yè)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制室設(shè)定則以產(chǎn)品生產(chǎn)具體信息為基準(zhǔn)，進(jìn)行全方位的劃分，突出生產(chǎn)管理記錄的專業(yè)性。對(duì)生產(chǎn)管理記錄做好實(shí)時(shí)校對(duì)整合，確保整個(gè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)全過程管理制度能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好靈活調(diào)整[3]。

3、突出工業(yè)工程優(yōu)化生產(chǎn)管理效果

電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中工業(yè)工程的運(yùn)用價(jià)值主要體現(xiàn)在其優(yōu)化了相應(yīng)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理實(shí)效性。通過工業(yè)工程運(yùn)用，電子企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線的人工操作方法和傳統(tǒng)管理模式得到有效改善，按照人機(jī)結(jié)合使整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)資源分配合理性及流程標(biāo)準(zhǔn)便捷性充分得以體現(xiàn)，有效日高了整個(gè)企業(yè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)效益，降低人工操作誤差的發(fā)生概率。

工業(yè)工程運(yùn)用可以針對(duì)當(dāng)前部分電子企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中所存在的無(wú)效性作業(yè)進(jìn)行全面規(guī)劃，降低無(wú)效作業(yè)時(shí)間來(lái)提高相應(yīng)工作人員自身作業(yè)效率。對(duì)車間各工作人員作業(yè)單元和機(jī)器運(yùn)行模塊劃分，使生產(chǎn)線工作人員工作指標(biāo)能夠得以量化，以此有效提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)合理性。且工業(yè)工程能夠加速電子產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題反應(yīng)實(shí)踐，在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)生產(chǎn)故障時(shí)實(shí)時(shí)第一時(shí)間進(jìn)行解決維護(hù)，確保電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理效果可以得到有效優(yōu)化[4]。

四、電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中運(yùn)用工業(yè)工程的關(guān)鍵點(diǎn)

結(jié)合上文可以看出電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中工業(yè)工程的運(yùn)用價(jià)值主要體現(xiàn)在通過人機(jī)結(jié)合、信息化管控，來(lái)最大限度提升了現(xiàn)場(chǎng)人員工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)流程的自動(dòng)化作業(yè)，促進(jìn)整設(shè)備管理的專業(yè)性，保障電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率同時(shí)增強(qiáng)設(shè)備工作效率以變向降低生產(chǎn)投資成本。需要注意的是為確保電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中工業(yè)工程運(yùn)用價(jià)值能夠充分發(fā)揮，必須對(duì)其各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做好全程把控，針對(duì)設(shè)施選擇布置必須是科學(xué)合理的，相應(yīng)設(shè)計(jì)人員在實(shí)踐期間要根據(jù)實(shí)際情況從全局入手來(lái)對(duì)設(shè)備安裝方位做實(shí)時(shí)確認(rèn)；注重對(duì)現(xiàn)代化信息技術(shù)的融合運(yùn)用，突出其是加強(qiáng)相應(yīng)工藝方法改進(jìn)創(chuàng)新速率的關(guān)鍵，是企業(yè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)水平得到提高的基礎(chǔ)，更是相應(yīng)電子企業(yè)能夠形成可持續(xù)發(fā)展模式的必要條件。

五、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，通過對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理中運(yùn)用工業(yè)工程的價(jià)值分析，其不僅可以直接解決電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理期間效益低、現(xiàn)場(chǎng)定置管理弱等問題，還可以有效促進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)管理質(zhì)量，減少生產(chǎn)期間資源能耗浪費(fèi)現(xiàn)象同時(shí)，全面提升電子企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

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