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      碳酸鈉焙燒對鈾鋯混合氧化物中鈾溶解率的影響

      2019-06-14 00:51:18尹榮才盧長先龍弟均范經(jīng)倫
      濕法冶金 2019年3期
      關(guān)鍵詞:固溶體碳酸鈉氧化物

      袁 波,尹榮才,盧長先,龍弟均,曾 誠,范經(jīng)倫

      (中國核動力研究設(shè)計院 反應(yīng)堆燃料及材料重點實驗室,四川 成都 610041)

      1 試驗部分

      1.1 試劑與儀器

      硝酸,碳酸鈉,均為分析純,成都金山化學(xué)試劑有限公司;去離子水,電阻率≥0.5MΩ·cm;鈾鋯混合氧化物,U質(zhì)量分數(shù)64.1%,Zr質(zhì)量分數(shù)18.2%,主要物相為U3O8(與標準卡片PDF#08-0244一致),次要物相為ZrO2(與標準卡片PDF#89-6976一致),如圖1所示。

      體式顯微鏡,上海光學(xué)儀器一廠;X射線衍射儀,日本理學(xué);箱式電阻爐,北京科偉永興儀器有限公司;電子天平,上海菁海儀器有限公司。

      圖1 鈾鋯混合氧化物的物相組成

      1.2 試驗原理與方法

      鈾鋯氧化物與Na2CO3混合,高溫下焙燒,發(fā)生如下反應(yīng):

      (1)

      (2)

      (3)

      焙燒產(chǎn)物Na2UO4、Na2U2O7、Na2ZrO3用硝酸溶解,溶解反應(yīng)如下:

      (4)

      (5)

      (6)

      鈾鋯混合氧化物10.0 g與1.0~5.0 g Na2CO3粉末混合均勻,以10 ℃/min的速率升溫至600~900 ℃,保溫2.0 h后自然冷卻至室溫;取出焙燒產(chǎn)物,置于燒杯中,加入20 mL濃硝酸及20 mL去離子水,在90 ℃、150 r/min條件下攪拌1.0 h后自然冷卻至室溫;過濾,濾渣用1 mol/L稀硝酸溶液洗滌3次,于100 ℃下烘干8.0 h,測定其中鈾、鋯質(zhì)量分數(shù),計算鈾、鋯溶解率。

      2 試驗結(jié)果與討論

      2.1 焙燒溫度的影響

      影響焙燒效果的主要因素是溫度及碳酸鈉添加量。碳酸鈉添加量為鈾鋯混合氧化物質(zhì)量的0.25倍,不同焙燒溫度下的產(chǎn)物失重率如圖2所示。焙燒過程中發(fā)生失重可能與反應(yīng)(1)~(3)中生成CO2有關(guān)。900 ℃時失重率顯著增大,這是Na2CO3在851 ℃時熔融轉(zhuǎn)變?yōu)橐合?,強化了與鈾鋯混合氧化物粉末顆粒間的接觸概率,促使反應(yīng)(1)~(3)進行得更加徹底所致。

      圖2 不同焙燒溫度下的產(chǎn)物失重率

      加Na2CO3焙燒后,鈾鋯混合氧化物的鈾溶解率提高,如圖3所示。隨焙燒溫度升高,鈾溶解率提高,900 ℃時達99.6%,明顯高于未添加Na2CO3的空白焙燒樣的溶解率(91.6%)。

      圖3 焙燒溫度對鈾、鋯溶解率的影響

      2.2 Na2CO3添加量的影響

      焙燒溫度900 ℃時,碳酸鈉添加量對焙燒產(chǎn)物形貌的影響試驗結(jié)果如圖4所示。可以看出:焙燒產(chǎn)物為粉末狀,無熔融結(jié)塊現(xiàn)象;未添加Na2CO3的空白焙燒產(chǎn)物呈黑褐色,與鈾鋯混合氧化物顏色一致;添加Na2CO3焙燒的產(chǎn)物顏色由黑黃相間的顏色逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻纳畛壬?,逐漸接近Na2UO4或Na2UO7的顏色。

      Na2CO3與鈾鋯混合氧化物質(zhì)量比:a—0,空白樣;b—0.17;c—0.25;d—0.33;e—0.42;f—0.50。

      900 ℃時,反應(yīng)式(1)~(3)的ΔG分別為-122.43、-133.89、-12.71 kJ。ΔG越小,反應(yīng)趨勢越大,推測Na2CO3可能優(yōu)先與U3O8反應(yīng)。Na2CO3添加量對鈾鋯溶解率的影響試驗結(jié)果如圖5所示。焙燒過程中,Na2CO3與鈾鋯混合氧化物的反應(yīng)分為2個階段:1)Na2CO3與鈾鋯混合氧化物質(zhì)量比小于0.25時,隨Na2CO3添加量增加,鈾溶解率快速提高而鋯溶解率較為穩(wěn)定,此階段大部分Na2CO3優(yōu)先與U3O8反應(yīng);2)二者質(zhì)量比大于0.25后,隨Na2CO3添加量增加,鈾溶解率趨于穩(wěn)定而鋯溶解率快速提高,此階段參與反應(yīng)的ZrO2量逐漸增加。

      Na2CO3添加量大于0.25后,溶解液中的[U]/[Zr]快速下降說明鋯溶解率增加,如圖6所示。質(zhì)量比為0.25時,鈾溶解率高于99%,溶解渣中鈾質(zhì)量分數(shù)低于1%。

      圖5 Na2CO3添加量對鈾、鋯溶解率的影響

      圖6 Na2CO3添加量對溶解液中[U]/[Zr]比(a)和溶解渣中鈾質(zhì)量分數(shù)(b)的影響

      2.3 焙燒反應(yīng)機制

      鈾鋯混合氧化物溶解產(chǎn)物與焙燒產(chǎn)物的XRD圖譜如圖7所示。焙燒過程中,難溶固溶體結(jié)構(gòu)被破壞(圖7(a))。曲線1主要物相為四方相ZrO2,未出現(xiàn)單獨的鈾氧化物(UOx,x≤3)衍射峰,但有較弱的UxZryO2衍射峰(與U2Zr5O15(PDF#49-0990)衍射峰位基本一致)出現(xiàn),表明不溶解的鈾主要以固溶體形式存在;曲線2僅出現(xiàn)單斜相ZrO2(與標準卡片PDF#72-1669一致)的衍射峰,無其他雜峰,表明焙燒過程中UxZryO2固溶體結(jié)構(gòu)被破壞,鈾氧化物完全溶解。固溶體結(jié)構(gòu)破壞可能與ZrO2由四方相轉(zhuǎn)化為單斜相有關(guān)。

      1—直接溶解所得不溶渣;2—與碳酸鈉一起焙燒后溶解所得不溶渣。

      焙燒過程中,U3O8轉(zhuǎn)化為易溶解的鈾酸鹽,如圖7(b)所示。衍射角在15°~20°之間的非晶衍射峰由密封用膠帶產(chǎn)生。碳酸鈉與混合氧化物質(zhì)量比為0.17時,焙燒產(chǎn)物主要為Na2U2O7(與標準卡片PDF#43-0347一致);增大碳酸鈉用量,焙燒產(chǎn)物逐漸由Na2U2O7轉(zhuǎn)變?yōu)镹a2UO4(與標準卡片PDF#83-0336一致);碳酸鈉與混合物氧化物質(zhì)量比為0.33時,焙燒產(chǎn)物幾乎完全為Na2UO4;繼續(xù)增大碳酸鈉用量,焙燒產(chǎn)物逐漸由Na2UO4轉(zhuǎn)變?yōu)镹a4(UO2)(CO3)3(與標準卡片PDF#11-0081一致);質(zhì)量比為0.5時,焙燒產(chǎn)物幾乎全為Na4(UO2)(CO3)3。Na2U2O7、Na4(UO2)(CO3)3及Na2UO4用硝酸在常溫下便能完全溶解,而U3O8需加熱才能完全溶解。

      3 結(jié)論

      加碳酸鈉焙燒可將鈾鋯混合氧化物中的鈾轉(zhuǎn)變?yōu)橐兹艿幕衔?,提高鈾溶解率。鈾鋯混合氧化物中的難溶鈾主要以UxZryO2固溶體形式存在,通過與碳酸鈉一起焙燒,固溶體結(jié)構(gòu)被破壞,同時U3O8轉(zhuǎn)化為易溶于硝酸的Na2U2O7、Na2UO4或Na4(UO2)(CO3)3,促進了鈾的溶解。

      焙燒溫度與碳酸鈉添加量對鈾鋯混合氧化物中鈾的溶解影響較大,在900 ℃、碳酸鈉與鈾鋯混合氧化物質(zhì)量比為0.25時,焙燒產(chǎn)物的鈾溶解率高達99%,溶解渣中鈾質(zhì)量分數(shù)低至1%以下。

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