吳濤 張海濤 劉飛

【摘 要】本文針對老河口油田樁106區(qū)塊地處灘海、任務(wù)繁重、管理難度大的特點，以管理區(qū)單井技術(shù)增效為著力點，通過“五個優(yōu)化”，實現(xiàn)了節(jié)能減排，存量升級，積極落實油田“踐行嚴(yán)細(xì)實，全力創(chuàng)效益”活動，緊緊圍繞核心任務(wù)，實施了注采站精細(xì)化單井挖潛管理，提高了生產(chǎn)效率和效益。

【關(guān)鍵詞】單井挖潛設(shè)計；技術(shù)增效；措施優(yōu)化；信息化

1.提出問題

勝利油田樁西采油廠采油管理四區(qū)主要負(fù)責(zé)老河口油田樁106區(qū)塊的開發(fā)工作。目前管理區(qū)單井挖潛存在的主要問題有：

一是目前崗位工人主要精力用于處理應(yīng)急問題，如管線補(bǔ)漏、設(shè)備故障、落地油清污等，投入時間長。對技術(shù)性、管理性的基礎(chǔ)工作，花費(fèi)精力少，工作時間短。

二是員工的知識結(jié)構(gòu)還不適應(yīng)創(chuàng)新創(chuàng)效的新形勢需要。員工的創(chuàng)造潛能未充分釋放和發(fā)揮，主要精力和思想未凝聚到質(zhì)量效益發(fā)展上來。

三是油藏經(jīng)營開發(fā)矛盾加劇。傳統(tǒng)的油藏認(rèn)識及管理已不適應(yīng)開發(fā)形勢的變化。老區(qū)注水開發(fā)單元如何控遞減、保穩(wěn)產(chǎn)工作，是擺在我們面前的重要課題。

四是油水井投產(chǎn)后，方案設(shè)計決策流程單一，常出現(xiàn)措施不準(zhǔn)，措施單井費(fèi)用高的問題。

2.單井挖潛措施研究

2.1優(yōu)化單井生產(chǎn)方案，減損降耗

通過開展月度動態(tài)分析，針對儲層出砂嚴(yán)重，單元產(chǎn)液量低，防砂解堵，保持注采關(guān)系。高滲低液堵塞區(qū)：采取適度防砂解放產(chǎn)液剖面，放大壓差提高儲層動用程度；保持目前注采比，補(bǔ)充能量，油井實施酸化、防砂等解堵措施，恢復(fù)液量。

對于無效且目前無潛力油井，通過錄取套壓、回壓、液量、含水、動液面、載荷、電量、有效沖程等資料，確定開關(guān)井時間，實施周期采油。對于無注采關(guān)系和低滲單元低能量的油井，應(yīng)用在線功圖、電流等手段，探索間開周期。

2.2優(yōu)化采油工程設(shè)計，減損挖潛

2.2.1優(yōu)化油水井生產(chǎn)設(shè)計

油井技術(shù)設(shè)計主要做好油井工況分析，制定并組織各類措施的實施；制定油井計劃停井的制定，落實停井措施，提高施工質(zhì)量，縮短停井時間；做好油井套壓、升溫、摻水、加藥、洗井、碰泵等日常管理措施的實施，提高油井生產(chǎn)效率。

2.2.2優(yōu)化單井工藝技術(shù)設(shè)計

借助動態(tài)監(jiān)測手段及開發(fā)資料，加強(qiáng)注采連通關(guān)系評價，定量監(jiān)測水線的主要方向，油井的主要受效方向。對油井采取控強(qiáng)扶弱、結(jié)構(gòu)調(diào)整，均衡驅(qū)替的對策，主流線方向控制油井液量，促使其他方向油井見效；弱勢流線方向油井實施防砂解堵疏通地層，促見效。

2.2.3優(yōu)化井網(wǎng)保護(hù)設(shè)計。

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工，控制起下油管速度，減小作業(yè)對井筒的傷害；做好油井防砂，防止地層掏空，引起套變；水井注水壓力升高，及時洗井、增注，不能盲目提壓增注，按5年檢管時限，及時檢管。

2.3優(yōu)化單井管理措施，減損減躺

2.3.1從理念、過程入手，事前控制躺井

主要理念：免修期多延長一天也是效益。發(fā)現(xiàn)異常井，錄取第一性資料，精準(zhǔn)診斷；從嚴(yán)監(jiān)督，精細(xì)描述，先確認(rèn)后治理。做到“三個聚焦”，即：

一是聚焦源頭管理，精細(xì)作業(yè)監(jiān)督，根據(jù)作業(yè)解剖描述，結(jié)合歷次作業(yè)井史，每口井制定全面的治理措施，檢泵周期達(dá)到1120天。

二是聚焦油水聯(lián)動，“油井出問題，水井找原因”，依據(jù)油井液面和測壓等資料，制定水井調(diào)整措施。水井平均檢管周期達(dá)到1800天。

三是聚焦單井管理，以延長免修期為目標(biāo)，優(yōu)化調(diào)參、調(diào)配、洗井、開關(guān)井等設(shè)計，落實單井管理措施。平均延長熱洗井周期10天。

2.3.2從細(xì)化隱性躺井分析著眼，消除無病作業(yè)，事后控制躺井

一是分析隱性躺井，找準(zhǔn)末端因素，制定對策。

二是對策實施：向延長免修期要效益：壓減低效無效作業(yè)井，避免無病作業(yè)井，堅持“油井出問題，水井找原因”，實施油水“一體化”治理。

2.3.3持續(xù)完善機(jī)制

優(yōu)化管理流程，提質(zhì)增效升級，躺井率控制在2.0%以下。

2.4優(yōu)化注采協(xié)調(diào)關(guān)系，減損增產(chǎn)

2.4.1高效單元再提效

一是完善注采井網(wǎng)，穩(wěn)定三率，避免含水上升。

二是注采調(diào)配，保證能量，適時提液，優(yōu)化注采提質(zhì)提效。通過強(qiáng)化井組動態(tài)分析，精細(xì)注采調(diào)配，堅持“防治結(jié)合、保持注采”的原則，優(yōu)化不同砂體提液時機(jī)，油井適時調(diào)參，確定不同方式的提液工作量。

三是加大堵調(diào)力度，改善吸水剖面。加大中高含水期低壓注入井堵調(diào)力度，優(yōu)化注入剖面，抑制含水上升，同時加強(qiáng)油水聯(lián)動，調(diào)整平面不同方向的滲流差異，改善油水滲流場，提高水驅(qū)效果。

2.4.2高效油井再提效

調(diào)查共有272口高效油井，通過注汽恢復(fù)井10口，增油40噸；防砂、提液潛力井20口，預(yù)計增油58噸；其余通過注采調(diào)整、水井作業(yè)恢復(fù)、調(diào)剖、維護(hù)等措施恢復(fù)19口，預(yù)計增油40噸。

2.4.3高效水井再提效

借鑒經(jīng)驗，做好轉(zhuǎn)后續(xù)水驅(qū)注釆管理。根據(jù)注采比與采收率的關(guān)系曲線，優(yōu)化注采比，合理注采比0.8-1.0。

2.5優(yōu)化信息四化技術(shù)，減損提效。

（1）在自動化完好率方面，做好監(jiān)控維修日度運(yùn)行，對油井監(jiān)控預(yù)警更新設(shè)置，及時準(zhǔn)確報警，縮短故障停井發(fā)現(xiàn)時間，減少誤報警頻次，自動化完好率97.87%。

（2）加強(qiáng)數(shù)據(jù)源建設(shè)和應(yīng)用工作，全面推廣以源頭數(shù)據(jù)為核心的電子報表應(yīng)用。應(yīng)用油井遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，有效地指導(dǎo)了油井生產(chǎn)。應(yīng)用地面地理信息、生產(chǎn)運(yùn)行查詢、生產(chǎn)指揮、手機(jī)短信等系統(tǒng)，促進(jìn)了生產(chǎn)信息快速反饋和及時處理。

（3）應(yīng)用信息化手段，挖潛增效?？刂撇捎统杀?，本著“降耗不減產(chǎn)”的原則，通過平臺系統(tǒng)遠(yuǎn)程動態(tài)調(diào)整參數(shù)，尋求產(chǎn)量與成本的平衡點。對在線油井的平衡度進(jìn)行統(tǒng)計，通過分析調(diào)平衡前后耗電量變化，查找影響能耗關(guān)鍵點

（4）促進(jìn)油井管理的轉(zhuǎn)型提效。建立多參數(shù)組合預(yù)警模型，采用優(yōu)化設(shè)計常態(tài)化、油井能耗最低化的管理方式，提升油井健康指數(shù)。根據(jù)單井生產(chǎn)特點，制訂“一井一方案”，嚴(yán)格修訂完善單井各參數(shù)預(yù)警、報警閾值，實現(xiàn)油井生產(chǎn)過程中的閉環(huán)控制。

3.結(jié)論和認(rèn)識

（1）應(yīng)堅持“以水為先，油水聯(lián)動”的思路，實施單元分類治理，注重日常注采調(diào)配，保持充足地層能量和穩(wěn)定注水，合理優(yōu)化洗井周期，實現(xiàn)井組穩(wěn)升，有效控制自然遞減率。

（2）實施作業(yè)費(fèi)用、維護(hù)工作量、施工質(zhì)量一體化分析跟蹤，油井作業(yè)維護(hù)費(fèi)比預(yù)算降低。抓好生產(chǎn)運(yùn)行與用電管理、總量與單耗系統(tǒng)優(yōu)化，抽油機(jī)提液單耗降低。優(yōu)化工況管理，實施油水聯(lián)動，精細(xì)作業(yè)監(jiān)督，躺井率控制在2.0%以下，油井平均免修期達(dá)823天。

（3）應(yīng)用“三線四區(qū)”經(jīng)濟(jì)模式量，有力地指導(dǎo)了單井、井組的分級分類評價，為制定轉(zhuǎn)型措施指明了方向。

【參考文獻(xiàn)】

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