李 昊,王鴻麗,盧丙舉
(1. 海軍裝備部裝備審價(jià)中心,北京 100071;
2. 中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一三研究所,河南 鄭州 450015;
3. 河南省水下智能裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河南 鄭州 450015)
在某發(fā)射動(dòng)力系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)中,螺栓連接以其連接剛性好,安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用,但是螺栓連接件會(huì)影響結(jié)構(gòu)局部剛度和整機(jī)的動(dòng)力學(xué)性能,所以建立準(zhǔn)確的動(dòng)力學(xué)連接模型是準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性與響應(yīng)的前提。
螺栓連接的有限元建模方法主要分為兩類:非參數(shù)化建模方法和參數(shù)化建模方法。非參數(shù)化建模將連接剛度和連接阻尼等效為對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)特性作用相同的附加外力的形式[1-4],缺點(diǎn)是無(wú)法揭示連接處的微觀特性。與非參數(shù)化建模不同的是參數(shù)化建模是根據(jù)連接處的物理特性和連接界面的微觀滑移、碰撞等特性建立連接模型,因?yàn)槟軌蛏羁探沂具B接的特性而得到越來(lái)越多的研究。參數(shù)化建模分為零厚度單元(Zero thickness element)、一般單元(Generic element)和薄層單元(Thin layer element)3 種類型。零厚度單元用集中質(zhì)量、彈簧和摩擦滑塊來(lái)表示連接界面處的力—位移關(guān)系。Iwan[5]模型因?yàn)槟軌虮硎具B接處的粘滑運(yùn)動(dòng)而被廣泛應(yīng)用;Ahmadian 和Jalali[6]采用一般單元模擬連接處的特性,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)頻響函數(shù)對(duì)連接參數(shù)進(jìn)行了識(shí)別;薄層單元理論最早應(yīng)用于巖石接觸的力學(xué)分析[7],Mayer 和Gaul[8]研究表明薄層單元能夠有效模擬機(jī)械連接面的接觸特性。
在連接的不確定性方面,國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的研究。Gangaharan[9]提出一種基于統(tǒng)計(jì)學(xué)的參數(shù)識(shí)別方法,運(yùn)用系統(tǒng)靜力學(xué)響應(yīng)來(lái)進(jìn)行參數(shù)識(shí)別;Qiao LS[10]采用遲滯模型研究了非自治系統(tǒng)的剛度不確定性;Guo Qin tao 和Zhang Ling mi[11]將連接結(jié)構(gòu)的接觸剛度及接觸阻尼作為隨機(jī)分布參數(shù)處理,然后基于響應(yīng)面法的模型修正方法和分布代數(shù)方法進(jìn)行參數(shù)識(shí)別;姜東和費(fèi)慶國(guó)[13]基于薄層單元理論,提出了一種螺栓連接接觸面不確定性參數(shù)識(shí)別方法;C.Zang[13]基于魯棒性設(shè)計(jì)研究了兩自由度結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)不確定性問(wèn)題。本文以某發(fā)射動(dòng)力系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,針對(duì)薄層單元連接模型,通過(guò)Taguchi 方法研究了薄層單元的厚度、彈性模量和密度不確定性。
薄層單元建模方法把2 個(gè)連接件接觸面的部分等效為連續(xù)的厚度非常薄的單元,如圖1 所示。
圖 1 薄層單元Fig. 1 Thin layer element
對(duì)于尺寸為l1×l2×d 的薄層單元,根據(jù)虛位移原理得到虛功方程:
對(duì)式(2)運(yùn)用2 節(jié)點(diǎn)高斯積分可得到剛度矩陣的數(shù)值表達(dá)式:
對(duì)于薄層單元,假設(shè)厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于長(zhǎng)度和寬度,文獻(xiàn)[15 - 16] 表明當(dāng)厚度趨近于零時(shí)單元應(yīng)變可以忽略。此把接觸面法向和接觸面切向, 分別定義為局部坐標(biāo), 和的方向;同理,應(yīng)力分對(duì)應(yīng);變,分對(duì)應(yīng)和,則本構(gòu)方程可以轉(zhuǎn)化為:
式中: 和 分別為彈性模量,剪切模量。此時(shí) 和為2 個(gè)獨(dú)立的參數(shù),如果要求兩者的耦合關(guān)系,可在本構(gòu)關(guān)系式(5)中加入耦合項(xiàng)實(shí)現(xiàn)。
魯棒設(shè)計(jì)是在不減弱或消除不確定性因素影響的情況下,尋找合理的設(shè)計(jì)值,使響應(yīng)對(duì)參數(shù)變化不敏感的設(shè)計(jì)方法。結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)魯棒設(shè)計(jì)問(wèn)題屬于不確定結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析的反問(wèn)題。Taguchi 設(shè)計(jì)是一種重要的魯棒設(shè)計(jì)方法,最早由日本學(xué)者田口谷一提出[15]。這種設(shè)計(jì)方法把統(tǒng)計(jì)學(xué)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法應(yīng)用到了工業(yè)設(shè)計(jì)中,通過(guò)較少的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)減少設(shè)計(jì)人員的工作量,同時(shí)設(shè)計(jì)出較高質(zhì)量的產(chǎn)品。Taguchi 方法將工程優(yōu)化過(guò)程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程分為3 步:系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì),具體設(shè)計(jì)過(guò)程見(jiàn)文獻(xiàn)[16]。
Taguchi 利用信噪比考慮結(jié)構(gòu)性能的魯棒性以及產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性,信噪比分為3 類:望目特性的信噪比,望小特性的信噪比和望大特性的信噪比。
望目特性的信噪比:
望小特性的信噪比:
望大特性的信噪比:
通過(guò)信噪比分析,可以初步得到一組參數(shù)組合,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化分析,最終確定最優(yōu)化參數(shù)組合。
某發(fā)射動(dòng)力系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)模型如圖2 所示,連接件由前后2 個(gè)結(jié)構(gòu)組成,2 個(gè)結(jié)構(gòu)的法蘭邊通過(guò)薄層單元進(jìn)行連接??紤]到螺栓連接對(duì)連接結(jié)構(gòu)局部剛度影響比較大,而局部剛度的變化對(duì)連接結(jié)構(gòu)整體影響非常大。在連接結(jié)構(gòu)的建模中,薄層的厚度對(duì)建模的準(zhǔn)確性至關(guān)重要,對(duì)連接結(jié)構(gòu)的整體響應(yīng)影響巨大。而目前國(guó)內(nèi)外對(duì)于如何準(zhǔn)確確定薄層厚度尚無(wú)定論。本文對(duì)連接結(jié)構(gòu)的整體動(dòng)力學(xué)響應(yīng)為研究目標(biāo),以薄層厚度,彈性模量和密度為設(shè)計(jì)變量,對(duì)發(fā)射動(dòng)力系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行魯棒設(shè)計(jì)。
圖 2 螺栓連接結(jié)構(gòu)薄層單元示意圖Fig. 2 Thin-layer element in thecontact surface of assembled aero-engine casing
表 1 設(shè)計(jì)參數(shù)水平設(shè)置Tab. 1 Factor levels
表 2 正交試驗(yàn)結(jié)果及信噪比Tab. 2 Experimental design and results
圖 3 三階振動(dòng)響應(yīng)的信噪比Fig. 3 The S/N graph for the third response
圖 4 五階振動(dòng)響應(yīng)信噪比Fig. 4 The S/N graph for the fifth response
正交試驗(yàn)的信噪比分析結(jié)果如圖3 和圖4 所示,表示各參數(shù)值在各水平位置時(shí)對(duì)輸出結(jié)果的影響大小,其中表示輸入?yún)?shù)在水平的信噪比均值,如圖3中表示厚度在1 水平的信噪比均值??芍? 個(gè)輸入?yún)?shù)對(duì)連接結(jié)構(gòu)第3 階頻率和第5 階頻率影響均比較大,并且可以初步得到一組較優(yōu)的組合 A1B3C1。
對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析,通過(guò)回歸分析運(yùn)用最小二乘法可以得到表示固有頻率關(guān)于厚度、彈性模量和密度的經(jīng)驗(yàn)公式:
以和的設(shè)計(jì)值作為優(yōu)化的目標(biāo),通過(guò)權(quán)重系數(shù)法把多目標(biāo)優(yōu)化問(wèn)題轉(zhuǎn)化為單目標(biāo)優(yōu)化問(wèn)題,目標(biāo)函數(shù)如下:
式中: d 為測(cè)試的響應(yīng)值, n為實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。
表 3 優(yōu)化前后頻差對(duì)比Tab. 3 The comparison before optimization and after
1)薄層單元的厚度、彈性模量和密度等因素對(duì)連接結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)影響較大。在彈性模量和密度保持不變時(shí),隨著厚度的增加,連接結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率逐漸減??;在厚度保持不變時(shí),隨著彈性模量的增加,連接結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率逐漸增大;在薄層厚度和彈性模量保持不變時(shí),連接結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率逐漸減??;
2)通過(guò)回歸分析,運(yùn)用最小二乘法建立了連接結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)響應(yīng)關(guān)于薄層厚度、彈性模量和密度的經(jīng)驗(yàn)公式;
3)對(duì)薄層參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析,經(jīng)過(guò)優(yōu)化,建立了精確的連接模型。