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      基于變分模態(tài)和奇異值分解的柴油機(jī)氣門間隙故障診斷方法研究*

      2019-08-29 01:13:54高清春胡甫才
      關(guān)鍵詞:進(jìn)氣門缸蓋變分

      高清春 胡甫才*

      (武漢理工大學(xué)高性能船舶技術(shù)教育部重點(diǎn)實驗室1) 武漢 430063)(武漢理工大學(xué)能源與動力工程學(xué)院2) 武漢 430063)

      0 引 言

      氣門是柴油機(jī)的主要零部件之一,在柴油機(jī)工作過程中,氣門會受到反復(fù)的落座沖擊和振動影響,從而會使得進(jìn)排氣門間隙發(fā)生變化,出現(xiàn)故障,嚴(yán)重情況下甚至?xí)恋K柴油機(jī)安全可靠地運(yùn)行,因此,對柴油機(jī)進(jìn)排氣間隙故障進(jìn)行診斷非常重要[1-2].

      最開始對柴油機(jī)進(jìn)排氣門間隙故障進(jìn)行診斷的方法主要是基于小波包分析[3]和基于時頻譜圖的方法[4],然而小波包分析方法對故障進(jìn)行診斷時受選取小波類型的影響,選取的小波類型不同會使得故障診斷結(jié)果出現(xiàn)較大的誤差,時頻譜圖方法通常不能實現(xiàn)故障的在線監(jiān)測診斷.后來,學(xué)者們開始研究基于局部均值分解的方法[5]、基于經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法[6]、基于經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解和模糊聚類的方法[7]等,這些方法的本質(zhì)是首先采用局部均值分解方法或經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解方法對缸蓋振動信號進(jìn)行分解,然后再結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)或模糊聚類方法對故障進(jìn)行識別,然而局部均值分解方法和經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解方法在對非線性非平穩(wěn)的缸蓋振動信號進(jìn)行分解時存在端點(diǎn)效應(yīng)和模態(tài)混疊等不足,會導(dǎo)致信號分解結(jié)果不準(zhǔn)確,從而影響后面故障診斷識別的精度.

      為了提高信號分解的準(zhǔn)確度,克服局部均值分解方法和經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解方法在信號分解過程中存在的端點(diǎn)效應(yīng)和模態(tài)混疊等問題,Dragomiretskiy等[8]提出了變分模態(tài)分解(variational mode decomposition, VMD)方法,該方法能夠?qū)Ψ蔷€性非平穩(wěn)信號進(jìn)行自適應(yīng)分解,能夠得到更精確的分解結(jié)果,獲得更精確的局部特征信息.

      首先對缸蓋振動信號進(jìn)行VMD分解得到各個變分模態(tài)分量,然后對其進(jìn)行奇異值分解(singular value decomposition, SVD)提取特征向量,最后用模糊C均值聚類方法對進(jìn)排氣門間隙故障進(jìn)行診斷,同時,將提出的方法與基于EMD和SVD的故障診斷方法進(jìn)行對比分析,并采用分類系數(shù)、平均模糊熵、歐幾里得貼近度以及平均貼近度四種評價指標(biāo)對故障診斷效果進(jìn)行評估,研究提出的方法對柴油機(jī)進(jìn)排氣門間隙故障進(jìn)行診斷的效果.

      1 理論基礎(chǔ)

      1.1 變分模態(tài)分解

      變分模態(tài)分解是Dragomiretskiy和Zosso提出的一種對信號進(jìn)行分解的方法,具有堅實的理論基礎(chǔ),該方法在故障診斷和信號降噪等許多方面具有廣泛的應(yīng)用[9-11].

      假設(shè)一個信號通過變分模態(tài)分解方法分解后得到K個變分模態(tài)分量,則其相應(yīng)的約束變分問題為

      引入二次懲罰因子α和拉格朗日乘法算子λ將該約束問題轉(zhuǎn)變?yōu)闊o約束的問題,得到擴(kuò)展的拉格朗日表達(dá)式為

      L({uk},{ωk},λ)=

      (2)

      式中:λ為拉格朗日乘法算子;α為二次懲罰因子;uk(t)為第k個變分模態(tài)分量.

      步驟2n=n+1.

      步驟3對于k=1,2,…,K,執(zhí)行

      (3)

      (5)

      式中:τ為噪聲容限參數(shù).

      步驟4判斷是否達(dá)到收斂條件

      (6)

      式中:c為迭代停止閾值,這里設(shè)置為10-7.

      如果達(dá)到收斂條件,則停止程序,否則繼續(xù)執(zhí)行步驟2.

      通過執(zhí)行上面的步驟后,能夠得到各個變分模態(tài)分量信號.

      1.2 奇異值分解

      奇異值分解作為線性代數(shù)中的一種重要矩陣分解,在統(tǒng)計分析和信號處理等領(lǐng)域具有非常廣泛地應(yīng)用[12].

      (7)

      式中:Σ=diag(σ1,σ2,…,σr)為非零奇異值.

      式(7)可寫成矩陣A的奇異值分解形式,即

      (8)

      1.3 模糊C均值聚類算法

      模糊C均值聚類算法[13]是將數(shù)據(jù)集x={x1,x2,…,xn}分為c類(2≤c≤n),定義樣本點(diǎn)xi屬于第j(1≤j≤c)類的程度為隸屬度uij(0≤uij≤1),則與所有樣本點(diǎn)對應(yīng)的隸屬度可構(gòu)成隸屬度矩陣,用U={uij}表示.

      模糊C均值聚類算法就是求目標(biāo)函數(shù)J(U,C)的最小值,J(U,C)定義為

      (9)

      式中:m為模糊加權(quán)數(shù);cj為c類中第j類的中心;dij(xi,cj)=‖xi-cj‖為樣本點(diǎn)xi與聚類中心cj之間的歐氏距離.

      模糊C均值聚類算法采用迭代方法最小化J,其計算步驟為

      步驟1確定聚類類別數(shù)c、模糊加權(quán)數(shù)m、迭代停止閾值ε以及最大迭代次數(shù)kmax,設(shè)置迭代次數(shù)k的初始值為1,根據(jù)以上約束條件初始化隸屬度矩陣U(k).

      步驟2由矩陣計算c個聚類的聚類中心cj.

      (10)

      步驟3由聚類中心cj更新隸屬度矩陣U(k+1).

      (11)

      步驟4判斷是否達(dá)到迭代停止條件

      ‖U(k+1)-U(k)‖<ε

      (12)

      如果達(dá)到,則停止迭代計算,否則令k=k+1,繼續(xù)執(zhí)行步驟2.

      最后得到最終的隸屬度矩陣U={uij}和聚類中心C={cj}.

      1.4 計算流程

      基于VMD和SVD方法的計算流程見圖1.

      圖1 基于VMD和SVD方法的計算流程

      通過試驗測得柴油機(jī)缸蓋振動信號,首先用VMD方法對其進(jìn)行分解,得到各個變分模態(tài)分量,然后將各個變分模態(tài)分量組合成一個矩陣,用SVD方法提取特征向量,最后用模糊C均值聚類方法對柴油機(jī)的進(jìn)排氣門間隙故障進(jìn)行診斷識別.

      2 試驗研究

      試驗對象為4120SG型柴油機(jī),該柴油機(jī)為四缸四沖程水冷直列式柴油機(jī),發(fā)火順序為1—3—4—2.在試驗過程中用CA-YD-182型加速度計測量4號缸缸蓋表面進(jìn)氣門處加速度信號,用KISTLER 7613C缸壓傳感器測量缸壓信號,用SM-12-100型磁電式傳感器測量上止點(diǎn)信號,采樣頻率為50 kHz,用上止點(diǎn)信號截取柴油機(jī)一個工作循環(huán)的振動信號進(jìn)行分析.

      在試驗中,通過調(diào)整改變4號缸進(jìn)氣門和排氣門間隙,設(shè)置進(jìn)排氣門間隙異常故障.4號缸進(jìn)氣門和排氣門的正常間隙為0.25與0.3 mm,在試驗中設(shè)置了四組故障:進(jìn)氣門間隙0.4 mm、進(jìn)氣門間隙0.6 mm、排氣門間隙0.5 mm、排氣門間隙0.7 mm,在柴油機(jī)1 500 r/min空載工況下,分別測量進(jìn)排氣門間隙正常和異常狀態(tài)下的4號缸缸蓋表面進(jìn)氣閥處加速度信號.通過試驗測得柴油機(jī)在正常狀態(tài)下一個工作循環(huán)的缸蓋振動信號見圖2.

      圖2 缸蓋振動信號

      由圖2可知,在0~90 (°)CA柴油機(jī)4號缸進(jìn)氣門關(guān)閉排氣門開啟,引起了缸蓋振動信號的沖擊響應(yīng);在170~270 (°)CA柴油機(jī)3號缸發(fā)火燃燒及4號缸進(jìn)氣門關(guān)閉引起了缸蓋振動信號的沖擊響應(yīng);350~450 (°)CA的缸蓋振動信號沖擊響應(yīng)由4號缸發(fā)火燃燒和3號缸排氣門關(guān)閉引起;540~640 (°)CA的缸蓋振動信號沖擊響應(yīng)由4號缸排氣門開啟引起.

      當(dāng)4號缸進(jìn)氣門間隙為0.4和0.6 mm時,由于進(jìn)氣門間隙比正常進(jìn)氣門間隙0.25 mm增大,在進(jìn)氣門關(guān)閉時會對缸蓋振動信號造成更大的沖擊響應(yīng),在缸蓋振動信號時域波形上表現(xiàn)為在相應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)的振動信號幅值增大,但是直接從缸蓋振動信號時域波形上很難直接判斷出進(jìn)氣門間隙異常故障,尤其是準(zhǔn)確地判斷出進(jìn)氣門間隙相對正常狀態(tài)下的增大幅度;同樣的,對于排氣門間隙異常及相對正常狀態(tài)下的增大幅度情況也很難直接從振動信號時域波形上進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷,為此,下面基于VMD和SVD方法對進(jìn)氣門間隙異常和排氣門間隙異常故障進(jìn)行分析研究.

      3 計算結(jié)果分析和討論

      對于測量得到的4號缸缸蓋表面振動信號,首先用VMD方法對其進(jìn)行時間序列分解,在用VMD方法分解缸蓋振動信號時,需要事先確定分解得到的變分模態(tài)分量數(shù)目,這里通過依次觀察對比各個變分模態(tài)數(shù)目所對應(yīng)的中心頻率來確定最優(yōu)的變分模態(tài)分量數(shù)目,通過計算得到的結(jié)果見表1.

      表1 模態(tài)數(shù)目K及其中心頻率

      表1為各個變分模態(tài)分量數(shù)目及各個變分模態(tài)分量的中心頻率,對于缸蓋振動信號而言,當(dāng)兩個變分模態(tài)分量的中心頻率在1 000 Hz以內(nèi)時,可以認(rèn)為出現(xiàn)了過分解,顯然,當(dāng)變分模態(tài)分量數(shù)目為7時,有兩個變分模態(tài)分量的中心頻率分別為8 148和8 967 Hz,頻率間隔在1 000 Hz以內(nèi),出現(xiàn)了過分解情況,因此,這里取變分模態(tài)分量的數(shù)目為六個.

      用VMD方法將缸蓋振動信號分解為六個變分模態(tài)分量后,將這六個變分模態(tài)分量組合成矩陣,用SVD方法提取特征向量.對于柴油機(jī)4號缸進(jìn)排氣門間隙正常(進(jìn)氣門間隙0.25 mm和排氣門間隙0.3 mm)、進(jìn)氣門間隙異常(進(jìn)氣門間隙0.4,0.6 mm)、排氣門間隙異常(排氣門間隙0.5,0.7 mm)狀態(tài),對每種狀態(tài)取五組試驗數(shù)據(jù)分別用變分模態(tài)分解和奇異值分解相結(jié)合的方法提取特征向量,見表2.

      表2 特征向量

      對于計算得到的特征向量,用模糊C均值聚類方法得到聚類中心矩陣C為

      對每種狀態(tài)另外任取2組試驗數(shù)據(jù)樣本進(jìn)行分析,計算試驗數(shù)據(jù)樣本T和不同氣門間隙狀態(tài)聚類中心C的歐幾里得貼近度,其計算公式為

      通過計算得到的結(jié)果見表3.

      表3 基于VMD和SVD方法計算結(jié)果

      由表3可知,序號1和2表示選取的兩組進(jìn)排氣門正常狀態(tài)下的測試數(shù)據(jù),其與正常狀態(tài)所對應(yīng)的歐幾里得貼近度分別為-6.08和-3.28,貼近度最大,這表明這兩組測試數(shù)據(jù)來自進(jìn)排氣門正常狀態(tài),與實際試驗情況相符合;同樣的,序號3和4表示選取的兩組進(jìn)氣門間隙為0.4 mm的測試數(shù)據(jù),序號5和6表示選取的兩組進(jìn)氣門間隙為0.6 mm的測試數(shù)據(jù),序號7和8表示選取的兩組排氣門間隙為0.5 mm的測試數(shù)據(jù),序號9和10表示選取的兩組排氣門間隙為0.7 mm的測試數(shù)據(jù),歐幾里得貼近度最大值所對應(yīng)的狀態(tài)都與實際試驗情況相符.通常情況下,當(dāng)某一狀態(tài)與其他狀態(tài)的歐幾里得貼近度的大小相差20時,能夠明顯地識別判斷出某一狀態(tài),上面計算得到的結(jié)果都滿足這一情況,因此,基于VMD和SVD方法能夠準(zhǔn)確地識別柴油機(jī)的進(jìn)排氣門間隙異常故障.

      下面用經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解(EMD)和SVD相結(jié)合的方法對柴油機(jī)進(jìn)排氣門間隙異常狀態(tài)進(jìn)行判斷,首先用EMD方法對缸蓋振動信號進(jìn)行分解,可得到11個經(jīng)驗?zāi)B(tài)分量,然后計算各個經(jīng)驗?zāi)B(tài)分量與缸蓋振動信號的相關(guān)系數(shù),當(dāng)相關(guān)系數(shù)小于0.1時,說明得到的經(jīng)驗?zāi)B(tài)分量與缸蓋振動信號幾乎不相關(guān),這里選取相關(guān)系數(shù)大于0.1的四個經(jīng)驗?zāi)B(tài)分量,將這四個經(jīng)驗?zāi)B(tài)分量組合成矩陣用SVD方法提取特征向量,總共選取五組試驗數(shù)據(jù)樣本,并用模糊C均值聚類方法計算其聚類中心,然后再任取另外兩組試驗數(shù)據(jù)樣本計算其歐幾里得貼近度,計算結(jié)果見表4.

      由表4可知,序號6(進(jìn)氣門間隙0.6 mm)的測試數(shù)據(jù)與進(jìn)氣門間隙0.6 mm所對應(yīng)的聚類中心的歐幾里得貼近度最大,為-10.71,然而其與另外一種狀態(tài)(排氣門間隙0.7 mm)所對應(yīng)的聚類中心的歐幾里得貼近度為-11.50,-10.71與-11.5相距較小,因此其故障識別效果不太好;同樣的,序號8(排氣門間隙0.5 mm)的測試數(shù)據(jù)與排氣門間隙0.5 mm所對應(yīng)的聚類中心的歐幾里得貼近度最大,為-25.19,然而其與另外一種狀態(tài)(排氣門間隙0.7 mm)所對應(yīng)的聚類中心的歐幾里得貼近度為-27.92,-25.19與-27.92相距也較??;序號10(排氣門間隙0.7 mm)的測試數(shù)據(jù)與排氣門間隙0.7 mm所對應(yīng)的聚類中心的歐幾里得貼近度最大,為-25.52,然而其與另外一種狀態(tài)(排氣門間隙0.5 mm)所對應(yīng)的聚類中心的歐幾里得貼近度為-26.86,-25.52與-26.86相距也較小,因此其故障識別效果不太好.

      表4 基于EMD和SVD方法計算結(jié)果

      對于模糊C均值聚類算法的分類性能,通常用分類系數(shù)F和平均模糊熵E來表示,其計算結(jié)果見表5.

      表5 分類系數(shù)F和平均模糊熵E

      分類系數(shù)F越大、平均模糊熵E越小則表示分類性能越好,由表5可知,VMD-SVD方法的分類系數(shù)F比EMD-SVD大,且平均模糊熵E比EMD-SVD小,因此,VMD-SVD方法的分類性能優(yōu)于EMD-SVD方法.

      為進(jìn)一步分析VMD-SVD方法對柴油機(jī)氣門間隙異常故障診斷的有效性,計算不同進(jìn)排氣門間隙狀態(tài)的測試數(shù)據(jù)相對標(biāo)準(zhǔn)聚類中心的平均貼近度,計算結(jié)果見圖3.

      圖3 平均貼近度

      由圖3可知,基于VMD-SVD方法的測試數(shù)據(jù)樣本與標(biāo)準(zhǔn)聚類中心的平均貼進(jìn)度整體上要大于基于EMD-SVD方法的平均貼進(jìn)度,另外,由圖3b)中方框可知,基于EMD-SVD方法計算得到的平均貼近度出現(xiàn)相距很近的情況,識別效果不好.

      理論上,EMD算法的遞歸分解模式會使得上下包絡(luò)線估計誤差不斷傳播和擴(kuò)大,導(dǎo)致分解得到的各分量信號不準(zhǔn)確,易出現(xiàn)模態(tài)混疊情況,而VMD算法的非遞歸分解模式能夠?qū)Ψ纸獾玫降姆至啃盘栠M(jìn)行反向誤差校正,能夠更精確地對信號進(jìn)行分解,因此VMD-SVD方法對柴油機(jī)氣門間隙異常故障的診斷效果會優(yōu)于EMD-SVD方法.

      4 結(jié) 論

      1) 用VMD-SVD方法和EMD-SVD方法分別對柴油機(jī)進(jìn)排氣門間隙故障進(jìn)行診斷,并采用分類系數(shù)、平均模糊熵、歐幾里得貼近度及平均貼近度四種評價指標(biāo)對故障診斷效果進(jìn)行評估,研究結(jié)果表明VMD-SVD方法相對EMD-SVD方法而言具有更高的診斷識別精度,能夠更加精確地識別出進(jìn)排氣門間隙異常大小的程度,診斷效果更好.

      2) VMD方法能夠很好地對非線性非平穩(wěn)信號進(jìn)行分解,相對EMD方法而言具有更高的分解準(zhǔn)確度,能夠獲得更多的局部特征信息,從而使得VMD-SVD方法能夠更好地診斷氣門間隙故障,同時也為柴油機(jī)的其他故障診斷提供了一種新的手段.

      3) 本文只研究了柴油機(jī)單一的氣門間隙故障診斷方法,沒有考慮柴油機(jī)同時發(fā)生多種故障的情況,如同時發(fā)生氣門間隙異常和氣門漏氣故障等,因此,下一步可開展柴油機(jī)并發(fā)故障的診斷識別方法研究.

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