周磊 繆江龍
摘要:當(dāng)前現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中廣泛利用起重機(jī)械,因此需要加強(qiáng)檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的故障。在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)過程中,無損檢測(cè)技術(shù)具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。本文論述了無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中的運(yùn)用,提高無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞:無損檢測(cè)技術(shù);起重機(jī)械;安全檢驗(yàn);應(yīng)用措施
前言
新時(shí)期的工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷增大,一些大型部件的應(yīng)用也彰顯的工業(yè)生產(chǎn)水平的進(jìn)步,如此在生產(chǎn)中則必須應(yīng)用到一些起重機(jī)械設(shè)備,以此來提升工作效率。起重機(jī)械的安全性關(guān)乎到工作人員的安全問題,同時(shí)也影響著企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全,因此必須對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行定期的安全檢驗(yàn),確保起重設(shè)備在使用過程中的安全性。現(xiàn)階段最常用的檢測(cè)技術(shù)就是無損檢測(cè)技術(shù),其優(yōu)勢(shì)明顯,因此本文對(duì)此作出分析。
一、無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中應(yīng)用的必要性
起重機(jī)械設(shè)備的安全檢驗(yàn)是工業(yè)生產(chǎn)中較為重要的環(huán)節(jié),其決定著著生產(chǎn)過程的安全性以及穩(wěn)定性,起重機(jī)械一旦出現(xiàn)故障或者存在隱患,極易引發(fā)事故,并造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。為進(jìn)一步槍換起重機(jī)械安全檢驗(yàn)工作,現(xiàn)階段所常用的檢測(cè)技術(shù)就是無損檢測(cè)技術(shù),其會(huì)結(jié)合射線技術(shù)、超聲等技術(shù),并結(jié)合專業(yè)儀器來進(jìn)行安全檢測(cè),通過一系列的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)材料以及零部件的檢測(cè),如果起重機(jī)械的參數(shù)出現(xiàn)異常,則能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并檢修,避免起重機(jī)械在進(jìn)入工作前出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,影響工作進(jìn)度。無損檢測(cè)技術(shù)是行業(yè)發(fā)展所跟進(jìn)的先進(jìn)檢測(cè)技術(shù),無論是檢測(cè)精確度還是檢測(cè)效率都有著極大的改善,是新時(shí)期工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的檢測(cè)技術(shù),所以無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中是極為必要的。
2 無損檢測(cè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
無損檢測(cè)技術(shù)中應(yīng)用的專業(yè)設(shè)備以及先進(jìn)技術(shù)對(duì)起重機(jī)械不會(huì)產(chǎn)生損害,并且效率極高,如此不僅不會(huì)降低起重機(jī)械的使用壽命,還能保證檢測(cè)的精準(zhǔn)性,不會(huì)遺漏任何一處異常問題。無損檢測(cè)技術(shù)中常用的超聲技術(shù)、射線技術(shù)以及電磁技術(shù)等,可以將機(jī)械部件的各項(xiàng)數(shù)據(jù)都統(tǒng)計(jì)出來,并以一定的參數(shù)數(shù)據(jù)展現(xiàn)出來,此外還可以應(yīng)用到聲學(xué)原理來進(jìn)行檢測(cè),借此來對(duì)起重機(jī)械的吊鉤、鋼絲繩以及滑輪等關(guān)鍵設(shè)備,保證設(shè)備的絕對(duì)安全性
二、無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中的運(yùn)用技術(shù)
(一)射線檢測(cè)
射線檢測(cè)經(jīng)常利用X射線檢測(cè)方式,發(fā)揮電子電離效果,加強(qiáng)膠片感光檢測(cè)強(qiáng)度,快速確定實(shí)際缺陷的具體位置。在起重機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,經(jīng)常利用常規(guī)X射線進(jìn)行檢測(cè),可以確定實(shí)際焊接的質(zhì)量;利用射線檢測(cè)設(shè)備內(nèi)部缺陷,同時(shí)可以永久性保存射線檢測(cè)中獲取的影像,因此射線檢測(cè)的應(yīng)用范圍比較廣泛。
(二)超聲波檢測(cè)
超聲波頻率在20000 Hz之上,超聲探傷頻率通常處于1~5 MHz。超聲波方向比較好,具有較強(qiáng)的穿透能力,在界面會(huì)產(chǎn)生反射和折射,可以在探傷過程中的利用超聲波檢測(cè)。在起重機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)和焊接接頭內(nèi)部缺陷當(dāng)中利用超聲波,例如可以檢測(cè)鍛造吊鉤的裂紋等問題,也可以檢測(cè)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊縫缺陷和螺栓缺陷等。超聲波探傷技術(shù)具有較多的優(yōu)勢(shì),可以提高檢測(cè)工作的靈敏度,檢測(cè)速度也比較快,應(yīng)用成本比較低,不會(huì)影響到人體健康,同時(shí)可以準(zhǔn)確定位和定量缺陷。
(三)磁粉檢測(cè)
如果工件表面存在缺陷,這個(gè)區(qū)域就會(huì)形成漏磁場(chǎng),也可以利用漏磁場(chǎng)吸附磁粉,可以確定缺陷的位置和大小。整個(gè)檢測(cè)完成之后,需要結(jié)合材料性能,直觀的展示缺陷。檢測(cè)鐵磁材料的表面,因?yàn)楣ぜ毕莘N類比較多,需要提高檢測(cè)工作的靈敏度,準(zhǔn)確檢測(cè)出各類缺陷。利用磁粉檢測(cè)技術(shù),需要結(jié)合焊接和表面缺陷分析要求確定焊縫的類型。
(四)滲透檢測(cè)
滲透檢測(cè)的工作原理是毛細(xì)作用,主要負(fù)責(zé)檢測(cè)表面的開口缺陷。金屬材料和非金屬材料的表面裂紋和夾渣等缺陷都可以利用滲透檢測(cè)技術(shù),這些缺陷無法利用目視檢查方法,工件物理性能和化學(xué)成分不會(huì)限制滲透檢測(cè)結(jié)果,因此滲透檢測(cè)可以適用于各種材料,尤其適合在野外現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)當(dāng)中利用滲透檢測(cè)技術(shù)。工件形狀和缺陷方向不會(huì)影響到滲透檢測(cè),但是滲透檢測(cè)的速度比較慢,此外滲透檢測(cè)會(huì)利用檢測(cè)劑,這類化學(xué)試劑會(huì)影響到人體的健康,也會(huì)在一定程度上影響自然環(huán)境。
(五)渦流檢測(cè)
利用渦流檢測(cè),在待測(cè)金屬板上方放置交流電的線圈,形成交變磁場(chǎng),試件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生旋渦型的交變電流,這是所謂的渦流。渦線圈的形狀和尺寸等都關(guān)系到渦流的分布和大小,此外試件的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率也會(huì)影響到渦流的分布情況。實(shí)施渦流檢測(cè),利用激磁線圈,導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生渦電流,利用探測(cè)線圈對(duì)于渦電流的變化進(jìn)行測(cè)定,可以確定構(gòu)件缺陷信息,渦流屬于交變電流,會(huì)產(chǎn)生一定的集膚效應(yīng),因此只能將試件表面和近表面的情況反映出來。檢測(cè)渦流的過程中,線圈不會(huì)接觸到被測(cè)工件,可以提高檢測(cè)速度,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的自動(dòng)化。在檢測(cè)管線和線材以及棒材等過程中都可以利用渦流檢測(cè)技術(shù),但是這種技術(shù)只能檢測(cè)出表面缺陷,無法直觀的顯示出缺陷。鋼絲繩檢測(cè)儀主要是利用渦流檢測(cè)原理,在檢測(cè)過程中,利用一組磁鐵,可以實(shí)現(xiàn)鋼絲繩磁飽和,鋼絲繩包裹磁頭,實(shí)現(xiàn)勻速運(yùn)行,鋼絲繩發(fā)生斷絲和磨損等問題,都會(huì)改變漏磁量和磁通量,霍爾傳感器捕捉之后可以形成電信號(hào),直觀的模擬信號(hào)輸出來。
(六)聲發(fā)射檢測(cè)
聲發(fā)射檢測(cè)接收材料的聲發(fā)射信號(hào),評(píng)定材料性能和結(jié)構(gòu)完整性。材料塑性變形和裂紋形成的過程中,都會(huì)產(chǎn)生聲發(fā)射的現(xiàn)象。獲取聲發(fā)射信號(hào)之后,可以連續(xù)性檢測(cè)材料內(nèi)部的變化。聲發(fā)射檢測(cè)可以提供工件缺陷的實(shí)時(shí)信息,因此在大型起重機(jī)作業(yè)過程中利用聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和安全性評(píng)估。針對(duì)線性缺陷,聲發(fā)射檢測(cè)具有較高的敏感性,在外應(yīng)力的影響下,可以準(zhǔn)確探測(cè)缺陷的情況。由于對(duì)被檢件的接近要求不高,而適于其它方法難于或不能接近環(huán)境下的檢測(cè),如高低溫、核輻射、易燃、易爆及有毒等環(huán)境
在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)也可以利用目視檢測(cè)技術(shù),需要結(jié)合設(shè)備形態(tài)需要,例如在檢查金屬結(jié)構(gòu)的時(shí)候,需要檢測(cè)零部件幾何尺寸,確定保護(hù)裝置的實(shí)際類型,落實(shí)安全保護(hù)實(shí)驗(yàn),提前實(shí)施安全測(cè)試。實(shí)際工作中,某貨場(chǎng)的1#36 t和3#26 t門式起重機(jī),在日常檢查當(dāng)中發(fā)現(xiàn)門式起重機(jī)的上框架產(chǎn)生了較長(zhǎng)的裂縫,支腿部位出現(xiàn)了裂紋,主鉤壓力軸承損壞??梢杂媚恳暦绞竭M(jìn)行檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)了肉眼可以看到的裂紋,就可以確定裂紋已經(jīng)擴(kuò)展到危險(xiǎn)階段,需要立即采取補(bǔ)救措施。
三、結(jié)束語(yǔ)
無損檢測(cè)技術(shù)在起重機(jī)械安全檢驗(yàn)中發(fā)揮著重要的作用,合理利用無損檢測(cè)技術(shù),可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,保障起重機(jī)械工作的穩(wěn)定性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的缺陷,避免引發(fā)重大的安全事故。
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作者簡(jiǎn)介:周磊(1983-)男,漢,天津人,本科,研究方向:特種設(shè)備檢驗(yàn)