李東旭 張昆
摘 要:數(shù)控系統(tǒng)是一種基于數(shù)字控制程序、編程系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等的設(shè)備,可以通過(guò)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行操作,目前主要運(yùn)用在零件的制造中,相比較傳統(tǒng)的機(jī)械化程序,數(shù)控系統(tǒng)在靈活性、精準(zhǔn)度、效率方面有著非常大的優(yōu)勢(shì),尤其是當(dāng)前的西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng),在過(guò)去數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高了各方面性能,推動(dòng)著現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展。本文就西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)床改造中的運(yùn)用進(jìn)行了詳細(xì)分析。
關(guān)鍵詞:西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng);機(jī)床改造;運(yùn)用
一、西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)概述
1.系統(tǒng)概述
相比較傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng),西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)不僅在精準(zhǔn)性、工作效率以及靈活性方面有很大的提高,還是一個(gè)具有數(shù)控分析、數(shù)字控制等功能的軟件控制系統(tǒng),其出現(xiàn)說(shuō)明了現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)達(dá)到了一個(gè)全新的高度。將該技術(shù)運(yùn)用到數(shù)控機(jī)床中的生產(chǎn)中,可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面交互的新型控制方式,以及更加完善的程序控制,可以在工作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)做工循環(huán)、供應(yīng)補(bǔ)償?shù)瓤刂乒δ?。同時(shí),西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)是當(dāng)前數(shù)控領(lǐng)域的一種創(chuàng)新,為其他數(shù)控企業(yè)指明了一條道路,將該系統(tǒng)運(yùn)用到軟件開(kāi)發(fā)中,能夠?qū)Σ煌δ苓M(jìn)行細(xì)節(jié)化的完善,并通過(guò)其自動(dòng)化程序,可以不斷的優(yōu)化正在開(kāi)發(fā)中的軟件,為軟件開(kāi)發(fā)提供更加行之有效的技術(shù)保障[1]。
2.主要構(gòu)成
傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)需要大量的人為操作,且技術(shù)比較落后,容易出現(xiàn)個(gè)別意外情況,但是在新型的西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)中,已經(jīng)使用了完善的信息化技術(shù),可以使其自行自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了技術(shù)方面的綜合性創(chuàng)新,讓其變得更加優(yōu)質(zhì),有保障。在西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)中,存在著多種程序結(jié)構(gòu),可以為其進(jìn)行不同的操作而提供支持。在西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行軟件開(kāi)發(fā)或者其他操作過(guò)程中,可以通過(guò)輪廓和補(bǔ)償功能對(duì)系統(tǒng)工作實(shí)現(xiàn)良好控制,補(bǔ)缺短板,形成有效的系統(tǒng)控制。西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)是當(dāng)前最為發(fā)達(dá)的數(shù)控系統(tǒng),在其內(nèi)部構(gòu)造中,有著PLC程序與NC程序的控制技術(shù)支持,通過(guò)這兩種控制程序,西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)可以有效提高控制效率,可以確保在生產(chǎn)過(guò)程中保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性。前文中提到過(guò),西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)可以使用人機(jī)交互界面進(jìn)行控制,從該方面可以看出,西門(mén)子企業(yè)已經(jīng)在智能化技術(shù)方面取得了較大的成就,通過(guò)使用人機(jī)交互的控制方式,簡(jiǎn)化了數(shù)控系統(tǒng)的操作流程,為用戶提供了更為方便、快捷的操作,也為同行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展起到了標(biāo)桿作用。
二、西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)床改造中的應(yīng)用
西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)控結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步升級(jí),是應(yīng)用于機(jī)床改造中的新興科技。相比較傳統(tǒng)的數(shù)控體系而言,西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的分析、整合能力更強(qiáng),機(jī)械設(shè)備的精密度更高,該體系下所形成的系統(tǒng)更加順暢,正是因?yàn)樽陨泶嬖诘膬?yōu)勢(shì),被普遍應(yīng)用于我國(guó)各行各業(yè)中,大大提高了數(shù)控系統(tǒng)下機(jī)械運(yùn)作的效率。西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),在此基礎(chǔ)上融入了更多現(xiàn)代科技手段,是新時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物。
1.調(diào)式調(diào)研程序一體化
在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)床調(diào)研是數(shù)控系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)之一,也是技術(shù)人員的首要任務(wù)。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造。由于機(jī)床調(diào)研工作內(nèi)容較為復(fù)雜,且具備一定風(fēng)險(xiǎn)性,為確保工作人員的生命安全,企業(yè)一般由數(shù)控系統(tǒng)來(lái)對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)機(jī)床改造的自動(dòng)化。在西門(mén)子控制系統(tǒng)中,將機(jī)床的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行狀態(tài)、規(guī)格等數(shù)據(jù)信息錄入到數(shù)字化程序當(dāng)中,將西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床相連接,兩者之間共同形成一個(gè)全新的系統(tǒng),在系統(tǒng)運(yùn)行之前,技術(shù)人員應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備的檢查工作,一旦發(fā)現(xiàn)存在兩者結(jié)構(gòu)不相吻合的現(xiàn)象,應(yīng)立即做出調(diào)整,避免系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障,引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。例如:在現(xiàn)代數(shù)控企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,將西門(mén)子NC程序與機(jī)床改造模塊進(jìn)行融合,做好系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)研工作,為系統(tǒng)的整體運(yùn)行提供質(zhì)量保障[2]。
2.機(jī)床類型改革
相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)床數(shù)控生產(chǎn)模式,其生產(chǎn)工藝過(guò)于簡(jiǎn)單,且生產(chǎn)成本較低,人為控制能力較強(qiáng)。不過(guò),該系統(tǒng)也存在一定弊端,由于機(jī)械設(shè)備精密度不高,數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定,所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也存在較大的差異,無(wú)法滿足人們的生活需要。此外,傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)工藝較為落后,生產(chǎn)效率和質(zhì)量普遍偏低,不能滿足市場(chǎng)的需求?;诖?,我國(guó)應(yīng)對(duì)機(jī)床控制技術(shù)進(jìn)行全面改革,將西門(mén)子數(shù)字化系統(tǒng)與傳統(tǒng)的機(jī)床控制系統(tǒng)相結(jié)合,并在傳統(tǒng)的數(shù)字化程序中,能夠?qū)ο到y(tǒng)內(nèi)信息進(jìn)一步優(yōu)化,推動(dòng)我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。目前,在數(shù)控機(jī)床改造過(guò)程中,西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)中的SI20系統(tǒng)具有較高的功率,對(duì)機(jī)床改造的能力更強(qiáng)。在現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)發(fā)展過(guò)程中,將西門(mén)子控制系統(tǒng)應(yīng)用于我國(guó)機(jī)床控制技術(shù)中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)我國(guó)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)的改造,提高了我國(guó)機(jī)床數(shù)控技術(shù)水平,推動(dòng)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。
3.數(shù)控系統(tǒng)升級(jí)
西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)的出現(xiàn),改變了我國(guó)傳統(tǒng)的機(jī)床控制系統(tǒng)生產(chǎn)模式,是對(duì)我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)的全面性升級(jí)。將西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)連接到我國(guó)現(xiàn)代機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中,兩者之間相互融合,形成了一種新型的數(shù)控體系,優(yōu)化了我國(guó)機(jī)床數(shù)控結(jié)構(gòu),出現(xiàn)了以PLC程序和NG編程共同組合而成的數(shù)控系統(tǒng)。其中PLC程序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)化操作,將系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)信息與機(jī)床控制系統(tǒng)以及安裝工藝相連接,通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行整合、分析,共同完成數(shù)控機(jī)床的改造過(guò)程,充分體現(xiàn)了對(duì)資源的合理利用。在數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,能對(duì)錄入系統(tǒng)內(nèi)的資源進(jìn)行整合,并對(duì)機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)做出調(diào)整,提高了數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的安全性能,有利于管理人員對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一管理[3]。另外,NG編程系統(tǒng)是一種以只能軟件為主體的自動(dòng)化控制體系,該系統(tǒng)中存在語(yǔ)言編碼,通過(guò)對(duì)語(yǔ)言進(jìn)行識(shí)別,來(lái)對(duì)機(jī)床運(yùn)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制。此外,NG編程系統(tǒng)在刀具切割環(huán)節(jié)中也發(fā)揮了一定作用。在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中,不同的運(yùn)行系統(tǒng),其都具有特定的操作結(jié)構(gòu),利用數(shù)控技術(shù),來(lái)對(duì)操作結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制,這是機(jī)床數(shù)字化系統(tǒng)的又一次改革,為企業(yè)提供了可靠的技術(shù)力量。
結(jié)語(yǔ)
西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)是一種新型的數(shù)控機(jī)床技術(shù),將其應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中,是我國(guó)數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重要體現(xiàn),將其與我國(guó)現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合,形成一個(gè)新的控制體系,彌補(bǔ)了我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)的缺點(diǎn),提高了企業(yè)整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床調(diào)式調(diào)研一體化,對(duì)我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行全面升級(jí),促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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