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      混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板工程施工的淺析

      2019-09-10 12:43:19楊小松吳國彪
      關(guān)鍵詞:拆除模板施工質(zhì)量控制措施

      楊小松 吳國彪

      摘 要:模板工程是混凝土施工中最重要的環(huán)節(jié)之一,也是施工單位必須進行自檢的項目。模板工程的費用往往超過混凝土的費用,甚至超過混凝土與鋼筋費用的總和。模板的制作與安裝質(zhì)量,直接影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的幾何尺寸以及結(jié)構(gòu)的強度、剛度,但由于其不參與主體部分工程評定,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件成型后即予以拆除等原因,往往被工程建設(shè)者忽略。

      關(guān)鍵詞:混凝土建筑;模板施工;作用;模板安裝;拆除;質(zhì)量控制措施

      1 模板工程的重要作用

      模板工程之所以受到重視,并努力提高和改進其工作和使用性能,與它在混凝土施工中的重要性是分不開的。

      首先,混凝土施工中模板工程費用比重很大,約占混凝土總造價的15%一30%。在無筋或少筋的大體積混凝土工程中約占5%一15%。模板制作與安裝勞動消耗量約為28%~45%(一方混凝土中的勞動量)并消耗大量優(yōu)質(zhì)鋼材和木材,模板的作用,還常常表現(xiàn)于控制施工進度上,在大體積混凝土施工中,根據(jù)一些工程的統(tǒng)計,模板的拆裝時間,約占總施工周期的35%。模板工序在許多情況下是施工網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路,模板工藝的改進常??梢约涌焓┕みM度。

      2 模板工程安裝工藝及操作方法

      2.1 柱模板安裝。①安裝就位第一片柱模板,并設(shè)臨時支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。②隨即安裝第二片柱模,在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條,以防漏漿;用連接螺栓連接二塊柱模,作好支撐或固定。③如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接,使之呈方桶型。④自下而上安裝柱套箍,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。采用小型鋼間距500mm分上、中、下固定柱模。⑤校正柱模的軸線位移、兩個方向上的垂直偏差、截面、對角線,最后固定牢靠。

      2.2 墻體模板安裝。①在下層外墻砼強度不低于7,5MPa時,利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角模板架。②按照先橫墻后縱墻的安裝順序,墻體模板按照兩面模板分正、負模板,將一個流水段的內(nèi)墻正號模板按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棒按墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置,對穿模板的對拉螺栓,并調(diào)節(jié)至大致水平,用托線板測垂直、校正標(biāo)高,使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。③合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口模框、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)。④安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。⑤ 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作;模板接縫要嚴密,防止?jié)仓艜r漏漿。⑥安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正。⑦合模前檢查鋼筋、水電等預(yù)埋管件、門窗及預(yù)留洞口??蚴欠襁z漏正確無誤。⑧安裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬三角模板架上,將模板就位、校正、緊固穿墻螺栓。⑨正、反模板、側(cè)面堵頭模全部安裝完后,檢查墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠,防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直。⑩模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴密。

      2.3 梁模板安裝。①梁下支柱支承在基土面上時,應(yīng)對基土整平夯實,并加木墊板。支撐間距一般為600~1000mm。支柱下應(yīng)用木楔墊塊,支撐之間應(yīng)設(shè)剪刀撐和水平拉桿。②按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平 梁跨度大于或等于4m時,跨中梁底處應(yīng)按梁跨度的1/1000~3/1000起拱,主次梁交接時先主梁起拱,后次梁起拱。⑧用三角支撐固定梁側(cè)模板,一般為邊模包底模,龍骨間距為750mm。梁模板上口用卡子固定牢固,卡子間距為:當(dāng)梁高超過600mm時,加穿墻螺栓加固,間距不小于lm。④安裝完畢后,校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。

      3 模板的拆除

      在建筑施工完畢之后,準(zhǔn)備拆模的階段需要嚴格控制混凝土的拆模時間,拆模時應(yīng)能保證拆模施工后墻體不出現(xiàn)掉角或者起皮的現(xiàn)象,所以需要在同條件混凝土試塊強度達到3.0MPa之后,才可以開始實施拆除模板的施工;對于建筑結(jié)構(gòu)墻體的拆除施工,首先需要進行松開穿墻桿螺母將穿墻桿從墻體中退出來之后,使用錘頭敲打模板夾具上的銷子,并松開模板夾具的夾爪;松開墻體模板的支撐結(jié)構(gòu),使模板與墻體分離;然后將連接柱模的模板夾具和對拉螺栓松開;調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐,使得柱模與所施工的混凝土面分離;最后將脫離混凝土面模板吊到地面,清灰、涂刷脫模劑,以備周轉(zhuǎn)使用。

      4 建筑模板施工質(zhì)量控制管理措施

      4.1 建設(shè)單位在工程建設(shè)時,應(yīng)當(dāng)保證模板工程安全施工措施所需的費用。此費用不應(yīng)納入招、投標(biāo)競價范圍。設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)考慮模板工程施工安全操作的需要,對涉及施工安全重點環(huán)節(jié)在設(shè)計文件中注明,并對防范施工安全事故提出指導(dǎo)意見。

      4.2 施工單位編制模板工程專項施工方案,須經(jīng)有法定檢測、咨詢資質(zhì)的檢測單位或咨詢單位組織五名以上本行業(yè)專家論證,審查后,組織實施。模板工程所用的模板、支撐桿件、連接件材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。尚無國家標(biāo)準(zhǔn)的,須經(jīng)省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格后,方可投入使用。模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)符合方案的要求,具有足夠承載能力。模板支撐系統(tǒng)必須按規(guī)范和施工方案的要求設(shè)置水平支撐及剪刀撐。

      4.3 施工單位在編制施工組織設(shè)計時,應(yīng)制定有針對性的模板工程施工安全技術(shù)措施。項目負責(zé)人應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計,根據(jù)工程的特點,組織專業(yè)技術(shù)人員嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)編制模板工程的專項施工方案,并附計算書,經(jīng)驗算后,報上公司技術(shù)負責(zé)人和總監(jiān)理工程師審批。

      4.4 模板安裝施工時,必須嚴格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工,對所有的立柱應(yīng)垂直模板塊相鄰板面,其高差需要控制在不超過2mm的范圍,所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊;按設(shè)計要求先支好垂直支柱,其上面安裝楞,然后鋪模板;在進行支垂直支柱施工時,為了防止失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生,需要沿楞方向應(yīng)用系桿將垂直支柱聯(lián)系好:模板塊、木(竹)膠合板及模殼使用前均應(yīng)刷隔離劑,使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹;木(竹)膠合板的邊緣及孔洞,均應(yīng)作防水處理。

      4.5 模板工程施工前,工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對操作班組進行安全技術(shù)交底。模板安裝完畢后,施工單位由方案編制人、工程技術(shù)負責(zé)人對其安裝質(zhì)量進行自檢、自查。模板工程在澆注混凝土前,必須組織方案編制人、工程技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)理工程師對其搭設(shè)質(zhì)量進行檢查驗收,經(jīng)檢查驗收合格后,方可澆注混凝土。

      4.6 在支模施工過程中,為保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可以選擇先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝完畢再逐漸向外進行安裝;臨時用的爬梯、腳板,均應(yīng)支掛牢靠,在樓層邊緣進行施工時需要設(shè)防護欄和安全網(wǎng);在模板上進行電氣焊施工時,模板板面應(yīng)鋪放石棉布,焊接后及時澆水;嚴格控制荷載,上料時必須將混凝土料分散施工。

      5 結(jié)語

      雖然監(jiān)督檢查按照標(biāo)準(zhǔn)未把模板工程作為評定的范圍,但一個工業(yè)與民用建筑質(zhì)量的好壞則取決于模板支護的好壞,因此它直接影響到混凝土工程的優(yōu)劣。而混凝土工程的好壞將影響到主體工程的評定,甚至有些需要返工,且影響使用功能,造成永久缺陷。

      參考文獻

      [1]寧仁岐.建筑施工技術(shù).北京:高等教育出版社,2002.

      [2]張厚先.建筑施工技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2004.

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