劉太強(qiáng)

摘要：概述防差錯(cuò)技術(shù)的實(shí)施背景和管理內(nèi)涵，利用過程FMEA分析，查找、識(shí)別生產(chǎn)過程中的差錯(cuò)原因，通過設(shè)計(jì)實(shí)施差錯(cuò)預(yù)防控制措施和裝置，降低差錯(cuò)對(duì)制絲過程的影響。

關(guān)鍵詞：防差錯(cuò);FMEA;風(fēng)險(xiǎn);診斷;防范

防差錯(cuò)技術(shù)的實(shí)施背景

制絲工藝是卷煙廠生產(chǎn)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，某一方面因素失控，往往會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，一旦缺陷產(chǎn)品流入市場(chǎng)，將對(duì)企業(yè)的聲譽(yù)和形象帶來不利影響。制絲過程的穩(wěn)定性、正確性直接影響卷煙過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。制絲過程中差錯(cuò)的出現(xiàn)會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響，主要體現(xiàn)在影響產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)效率、降低設(shè)備綜合效率和增加生產(chǎn)安全事故等方面。防差錯(cuò)技術(shù)可以從根本上杜絕大部分產(chǎn)品生產(chǎn)安全和質(zhì)量問題的發(fā)生，具有較高的研究?jī)r(jià)值。

防差錯(cuò)管理的內(nèi)涵

中國(guó)古代就有這樣的名言——“人非圣賢，孰能無過”，只要是人就難免犯錯(cuò)誤。現(xiàn)代企業(yè)管理學(xué)要求企業(yè)做到產(chǎn)品“0缺陷”。防差錯(cuò)系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)施是通過查找、識(shí)別生產(chǎn)過程中的安全和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、隱患，將復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，提煉完善易出差錯(cuò)的各環(huán)節(jié)預(yù)防控制措施、裝置等，使各個(gè)工序、崗位主要從客觀的角度進(jìn)行差錯(cuò)預(yù)防，降低人為因素、設(shè)備故障、能源故障等原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響，推動(dòng)“第一次就把事情做對(duì)”的車間管理理念升級(jí)。

防差錯(cuò)系統(tǒng)的構(gòu)建過程

差錯(cuò)診斷分析

在現(xiàn)狀調(diào)查、關(guān)聯(lián)圖分析（見圖1）的基礎(chǔ)上，通過過程FMEA診斷分析，找出制絲過程中潛在的關(guān)鍵差錯(cuò)，確定各個(gè)差錯(cuò)需要防范的程度和制絲車間整體生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

制定防范措施

根據(jù)分析結(jié)果，運(yùn)用接觸法、定值法、運(yùn)動(dòng)步調(diào)法，制定過程控制異常防范措施、時(shí)空錯(cuò)誤防范措施、設(shè)備狀態(tài)異常防范措施、設(shè)計(jì)不當(dāng)防范措施和非法更改防范措施等，見圖2。

措施有效性驗(yàn)證

防范措施制定完成后需要通過生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)預(yù)防效果進(jìn)行周期性的驗(yàn)證，車間制定差錯(cuò)預(yù)防效果驗(yàn)證實(shí)施方案，明確驗(yàn)證過程中的類型、設(shè)置、方法、責(zé)任人和周期等具體事項(xiàng)，并將驗(yàn)證結(jié)果作為防差錯(cuò)措施有效性和后期改進(jìn)的依據(jù)。

防差錯(cuò)技術(shù)的實(shí)施效果

防差錯(cuò)技術(shù)的實(shí)施改善了制絲各工序風(fēng)險(xiǎn)序數(shù)值RPN，制絲過程風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)顯著降低。

防差錯(cuò)技術(shù)的實(shí)施提高了制絲過程的穩(wěn)定性，其中制絲優(yōu)等品率、加料、烘絲、加香合格率顯著改善。

防差錯(cuò)技術(shù)的實(shí)施推動(dòng)了防差錯(cuò)由人機(jī)雙控向人機(jī)互融，由獨(dú)立檢測(cè)向系統(tǒng)集成的不斷優(yōu)化。

結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明，防差錯(cuò)系統(tǒng)的構(gòu)建取得了顯著的成效，形成了人人防差錯(cuò)的氛圍，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是一次真正意義上的成功管理實(shí)踐案例，具有極大的推廣和借鑒價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

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