軌道車輛質量管理與提升途徑分析

安磊 李倩

摘 要：本文筆者對軌道車輛質量管理進行了分析研究，在文章中對軌道車輛進行了簡單的介紹，并提出了在軌道車輛生產過程中的質量管理和提升策略。

關鍵詞：軌道車輛;生產質量;管理

隨著我國交通事業(yè)的進步，軌道交通業(yè)發(fā)展起來，尤其是我國的高鐵交通和地鐵交通都得到了迅速的發(fā)展。而作為軌道交通運行的重要工具，軌道車輛的生產建設質量，直接關系著軌道車輛的運行安全。所以，在當前軌道車輛生產企業(yè)，應該重視起軌道車輛的生產管理，注重軌道車輛生產質量提升。

1.軌道車輛介紹

軌道車輛是當前我國車輛公司生產的重要成品，是軌道交通車輛運行產品。在我國的軌道交通中，主要包括地下軌道交通、普通軌道以及高速軌道等，而軌道車輛的種類也是根據(jù)軌道運行方式決定的[1]。所以，當前我國車輛公司生產的軌道車輛主要包括車組車輛、地鐵車輛、城市輕軌車輛。而車組車輛和輕軌車輛相比于普通車輛而言，生產技術更加先進，生產標準也更加嚴格，是屬于我國軌道研究部分中的新型軌道研究。另外，我國軌道交通還正在研究單軌車輛，主要應用于中小城市或者大城市局部，載客量相對比較小，運行線路設計相對也比較短。

在我國軌道交通發(fā)展中，軌道車輛的運輸功能無可替代，而隨著軌道交通技術以及車輛自動化技術的發(fā)展和應用，我國軌道交通正在朝智能化方向發(fā)展。當前，我國軌道車輛產品已經是復雜的技術產品，其運行系統(tǒng)構成也非常復雜，包括信息傳達的廣播系統(tǒng)、查詢旅客和車輛信息的車輛信息系統(tǒng)、用于車輛照明的照明系統(tǒng)、用于車輛取暖和溫度調整的空凋和通風系統(tǒng)、車輛運行的電力電源系統(tǒng)、列車出現(xiàn)故障的自動檢修系統(tǒng)、車輛總體運行的控制系統(tǒng)。

2.軌道車輛生產中的產品技術要求

當前，我國車輛生產企業(yè)生產的軌道車輛種類不同，所以其生產產品的質量參數(shù)都不相同。但是，我國車輛公司對于車輛生產的總體技術要求包括以下幾個方面：首先，軌道車輛在生產過程中，要求生產車輛要具有較高的安全性。軌道車輛在運行中，處于高速行駛，一般運行時間長、運行距離也比較遠。并且軌道車輛在運輸?shù)倪^程中，載客量或者載貨量也都比較大，所以軌道生產中安全性是第一重要技術要求。要保證軌道車輛生產質量具有較高的安全性。其次，軌道車輛運行過程中是必要要經過城鎮(zhèn)或者市中心，所以為了保證軌道車輛運行不影響城市居民正常生活，軌道車輛在生產的過程中應該注重其環(huán)保性技術要求。第三，軌道車輛和車輛組運行體積相對比較大，再加上長時間的長途運輸，所以對于能源消耗相對比較大，而在當前節(jié)能環(huán)保以及可持續(xù)發(fā)展主題下，軌道車輛生產一定要保證節(jié)能性的技術要求。另外，隨著智能化和自動化技術在軌道車輛上的應用增加，給軌道車輛運行和車輛控制帶來了極大的方便。所以，當前軌道車輛生產中還應該注重自動化和智能化技術的應用。

3.軌道車輛生產中產品質量提升策略

3.1軌道車輛設計控制

軌道車輛質量直接關系到軌道車輛的正常運行。所以，為了保證軌道車輛生產符合技術要求，應該對軌道車輛的質量進行管理和控制[2]。而軌道車輛質量控制的首要環(huán)節(jié)就是車輛設計階段。軌道車輛設計，是指對軌道車輛的規(guī)格參數(shù)、功能組成以及生產流程的設計過程。合理的設計才能夠保證軌道車輛產品質量。而控制軌道車輛設計主要可以從以下兩個方面入手：首先，要控制軌道車輛的設計方案，保證設計方案合理。軌道車輛設計方案包括軌道車輛的功能設計和生產設計等具體內容，要控制軌道車輛方案設計。要合理選擇設計團隊，保證設計人員具有專業(yè)的軌道車輛產品設計經驗，并且要對軌道車輛的運行環(huán)境有充分的了解。并且在設計過程中也應該重視軌道車輛生產的安全性、可靠性、節(jié)能性以及環(huán)保性的技術要求。其次，軌道車輛設計完成后，相關技術人員和軌道車輛生產人員還應該針對設計方案進行有效的討論。綜合各方面意見，對軌道車輛設計方案的可行性問題進行考察。嚴格保證軌道車輛設計合理。

3.2軌道車輛生產管理控制

軌道車輛質量控制管理提升，不僅是要從設計環(huán)節(jié)入手，更要從軌道車輛的生產管理當中入手，從具體的生產過程中加以控制。而作為軌道列車實際生產的環(huán)節(jié)， 其車輛生產管理尤為重要，具體可以從以下幾個方面做起。軌道車輛公司在生產管理的過程中可以應用“精益生產管理”理論，精益生產管理即是精確生產管理，要求在車量生產的過程中注重“精確度”。在精益生產管理中，質量管理核心是IE消除浪費，JIT準時制生產。一方面，IE消除浪費具體就是指在軌道車輛生產的過程中應該注重資源管理，其中包括人力資源管理和技術資源管理，防止人力資源在軌道列車生產的過程中出現(xiàn)“不認真和人員閑置”現(xiàn)象，軌道車輛生產的過程中人員安排和調整非常重要，所以在精益生產管理中，一定要做好人力資源管控， 做好軌道生產每一道工序管理。另外，技術資源使用中，還要做好技術規(guī)劃，防止技術和生產材料過度浪費，從而影響生產經濟效益。另外一方面，JIT準時制生產就是保證生產的時間和生產的精度，在車輛生產的過程中，應該注重車輛生產按照軌道車輛設計完成，包括預先設計好的生產時間，每一段工序生產時間都要嚴格控制，保證質量和產量。

在當前的軌道車輛生產管理中也要注重5S理論的應用，通過5S生產管理理論和精益生產理論的配合管理，保證軌道車輛生產前準備工作以及生產中的質量控制都更加完善。并同時符合節(jié)能環(huán)保的生產技術要求。

3.3軌道車輛生產質量檢驗

在軌道車輛生產中，質量控制還應該包括質量檢驗工作[3]。軌道車輛還未出廠，就不會造成重大的安全事故，所以作為軌道車輛產品質量的最后一道控制工序，車輛質量檢驗極為關鍵。檢驗中，應該按照軌道車輛的相關技術標準對車輛的性能進行試驗性檢測，也包括對車輛基本參數(shù)規(guī)格的檢驗。從而有效的控制軌道車輛產品質量。

結束語

本文筆者從軌道車輛設計、生產質量控制以及生產質量檢驗三個方面闡述了軌道車輛生產質量控制提升的策略。希望能夠對軌道車輛的生產質量進步有所幫助。

參考文獻

[1] 王賀春， 王若熹. 淺談軌道車輛質量管理與提升途徑[J]. 商品與質量， 2018， 000（049）：255.

[2] 牛彩霞. 基于全面質量管理的軌道車輛企業(yè)質量體系優(yōu)化探析[J]. 中國西部， 2017， 000（007）：67.

[3] 劉永丹. 城市軌道交通建設工程質量管理分析[J]. 建筑與裝飾， 2017， 000（011）：47，49.