劉志剛,呂明明,孔令健,賈磊,江亞柯
(齊魯工業(yè)大學(xué)(山東省科學(xué)院),山東省科學(xué)院能源研究所,山東 濟(jì)南 250014)
微電子設(shè)備正朝著高集成度、大功率的方向發(fā)展,導(dǎo)致電子設(shè)備微空間內(nèi)散熱問題凸顯,嚴(yán)重制約高性能微電子設(shè)備的發(fā)展。微柱群(微肋陣)因具有高面體比的特點(diǎn),換熱效率較高,是一種高效的微型散熱結(jié)構(gòu),在微空間散熱領(lǐng)域受到越來越多的關(guān)注[1-2]。其中,微柱截面形狀是影響微柱群內(nèi)部流動(dòng)和換熱的重要因素,一直是該領(lǐng)域的研究重點(diǎn)之一。
Kosar等[3]研究了水在圓形和菱形截面微柱群內(nèi)的層流流動(dòng)與換熱特性,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析了截面形狀、排布方式、柱間距以及端壁面效應(yīng)等因素對微柱群內(nèi)阻力特性的影響規(guī)律。Yang等[4]研究了空氣在圓形、方形及橢圓形截面微柱群內(nèi)的流動(dòng)換熱規(guī)律,結(jié)果發(fā)現(xiàn)這3種不同截面形狀中橢圓形微柱群內(nèi)流動(dòng)阻力最小,微柱密度對微柱群內(nèi)對流換熱系數(shù)的影響規(guī)律因排布方式的不同而不同,當(dāng)微柱為錯(cuò)排排布時(shí),圓形、方形及橢圓形截面微柱群內(nèi)的對流換熱系數(shù)都隨微柱密度的增加而增大。Sahiti等[5]通過數(shù)值模擬方法考察了圓形、方形、橢圓形、翼型等多種截面形狀微柱群內(nèi)的換熱特性,對比發(fā)現(xiàn)綜合換熱性能最佳的微柱群截面形狀為橢圓形。以上研究主要采用流動(dòng)實(shí)驗(yàn)方法研究了微柱群通道整體的流動(dòng)阻力特性,缺乏對微柱群內(nèi)部流場的認(rèn)識。粒子圖像測速技術(shù)(PIV)是一種非接觸式、瞬態(tài)、整場定量流場測量技術(shù),結(jié)合顯微鏡的Micro-PIV技術(shù)可以用來測量微空間內(nèi)的流場[6-7]。目前研究者主要采用PIV研究了單圓柱、雙圓柱的繞流問題,通過分析繞流流場的流線、渦量以及脫落頻率等數(shù)據(jù),總結(jié)了圓柱繞流回流區(qū)尾渦形成機(jī)理、渦結(jié)構(gòu)變化機(jī)制以及各因素對繞流流場及渦脫落的影響規(guī)律[8-10]。采用Micro-PIV研究微柱繞流現(xiàn)象的研究相對較少[11]。
本課題組前期已對不同截面形狀微柱群通道內(nèi)的流動(dòng)特性進(jìn)行了相關(guān)研究[12-13],得到了不同Re下的流動(dòng)阻力特性,然而,對不同截面形狀微柱群內(nèi)部的流動(dòng)特征仍認(rèn)識不足。本文利用Micro-PIV流場測試系統(tǒng),研究水在流速0.75~55.00 mL/min(Re=6~466)下流過圓形、橢圓形及菱形截面微柱群通道的流場結(jié)構(gòu)。
本研究采用Micro-PIV系統(tǒng)對不同截面形狀微柱群內(nèi)流場進(jìn)行測試,其原理如圖1所示。具有良好跟隨性和散射性的示蹤粒子分散在流體中,被激光器發(fā)射的光束照射,CCD相機(jī)同步記錄光束照射時(shí)刻的粒子位置,通過計(jì)算粒子位移和時(shí)間間隔,從而可計(jì)算出粒子速度。
圖1 Micro-PIV系統(tǒng)測試原理圖Fig.1 Schematic of the Micro-PIV test system
實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)由激光發(fā)射、顯微成像、圖像采集和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)構(gòu)成。主要硬件設(shè)備包括激光器(YAG200-15-QTL,美國TSI)、CCD相機(jī)(PowerView Plus,美國TSI)以及倒置顯微鏡(IX73,日本Olympus),其中激光器產(chǎn)生光線的波長為532 nm。Micro-PIV系統(tǒng)的硬件控制、圖像采集及數(shù)據(jù)處理由Insight 4G軟件完成。流體通過微量注射泵以設(shè)定流量注入微柱群通道。實(shí)驗(yàn)所采用的示蹤粒子為三聚氰胺甲醛樹脂微球,平均直徑為2 μm,密度為1.51 g/cm3,該粒子吸收波長為532 nm的激光后可激發(fā)出610 nm的紅光。實(shí)驗(yàn)中所用流體為去離子水,可以防止示蹤粒子結(jié)團(tuán)。
本文微柱群實(shí)驗(yàn)段采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)制作。PDMS具有透光性能好、易于加工等優(yōu)點(diǎn),非常適合微通道可視化實(shí)驗(yàn)研究。采用光刻蝕的方法將微柱群加工在PDMS芯片上,然后將載玻片與之鍵合形成流通通道。因?yàn)殄e(cuò)排排布的微柱群比順排方式換熱效果好,所以本文采用錯(cuò)排排布。PDMS微柱群實(shí)驗(yàn)段的結(jié)構(gòu)如圖2所示,該實(shí)驗(yàn)段中微柱從左到右共有34排,具體幾何參數(shù)見表1。
圖2 不同截面形狀微柱群實(shí)驗(yàn)段結(jié)構(gòu)圖Fig. 2 Structure of micro-cylinder groups with different cross-section shapes
表1 不同截面形狀微柱群實(shí)驗(yàn)段的幾何參數(shù)
本文主要對不同Re下流體繞流不同截面形狀微柱群的流場進(jìn)行測量,微柱群通道中Re由下式計(jì)算得到:
(1)
針對不同截面形狀微柱,本文采用水力直徑作為微柱群的特征尺寸,umax為流體流過通道最小截面處的流速,計(jì)算公式為:
(2)
利用本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),得到了流量在0.75~55.00 mL/min(Re=6~466)內(nèi)不同截面形狀微柱群通道內(nèi)的速度場、流線及渦量場等流場信息。
圖3~5分別為圓形、橢圓形及菱形截面微柱群內(nèi)沿流動(dòng)方向第16和17排微柱繞流流場的速度場與渦量云圖。由圖可以看出在圓形和橢圓形截面微柱體周圍,特別是迎風(fēng)區(qū)和背風(fēng)區(qū)出現(xiàn)速度較低區(qū)域,而菱形截面微柱群低速區(qū)主要集中在背風(fēng)區(qū),這主要是由于菱形迎風(fēng)面的尖端形狀對邊界層具有破壞作用。由圖3a可以看出,隨著Re的增加,柱體背風(fēng)區(qū)產(chǎn)生流體回流現(xiàn)象,逐漸形成渦結(jié)構(gòu)。通過四倍鏡觀察發(fā)現(xiàn),圓形截面柱群在Re大于10后開始出現(xiàn)回流,與常規(guī)尺度圓柱繞流出現(xiàn)回流的Re相當(dāng),而相比常規(guī)尺度,出現(xiàn)漩渦脫落的Re較大,說明回流區(qū)漩渦脫落相對于常規(guī)尺度有一定的滯后性。這主要是因?yàn)?,一方面本?shí)驗(yàn)中微柱的長徑比較小,上下壁面限制了漩渦的發(fā)展,另一方面,微柱錯(cuò)排也限制了漩渦的發(fā)展。在微圓柱兩側(cè)出現(xiàn)了渦量集中分布的區(qū)域,兩側(cè)渦量強(qiáng)度相當(dāng),方向相反。從圓柱表面分離的邊界層向下游發(fā)展形成了自由剪切層,剪切層內(nèi)速度梯度較大,方向相反,因此在圓柱兩側(cè)分別出現(xiàn)了正負(fù)渦量。隨著剪切層向下游發(fā)展,由于黏性的作用導(dǎo)致渦量向周圍擴(kuò)散,剪切層寬度增加,同時(shí)剪切層內(nèi)速度梯度減小,渦量減小。隨著Re的增加,剪切層內(nèi)速度梯度增加,渦量增加,且高渦量區(qū)向下游延伸的更遠(yuǎn)。
圖3 不同Re下圓形截面微柱群內(nèi)速度場與渦量云圖Fig.3 Velocity field and vorticity contours in the micro-cylinder group with a circular cross-section at different Re values
圖4 不同Re下橢圓形截面微柱群內(nèi)速度場與渦量云圖Fig.4 Velocity field and vorticity contours in the micro-cylinder group with an elliptical cross-section at different Re values
圖5 不同Re下菱形截面微柱群內(nèi)速度場與渦量云圖Fig.5 Velocity field and vorticity contours in the micro-cylinder group with a diamond-shaped cross-section at different Re values
由圖3a、4a和5a可以看出,在低Re下,流動(dòng)未發(fā)生分離,流動(dòng)阻力主要來自摩擦阻力;隨著Re的增加,流動(dòng)發(fā)生分離,由此產(chǎn)生的壓差阻力開始占據(jù)主導(dǎo)地位。對比三種截面形狀微柱群內(nèi)流場,圓形微柱群內(nèi)微柱體背風(fēng)區(qū)最早出現(xiàn)渦結(jié)構(gòu),即最早發(fā)生流動(dòng)分離,菱形、橢圓形微柱由于更具有流線性,繞流發(fā)生流動(dòng)分離相對較晚。這與張承武等[12]對不同截面形狀微柱群內(nèi)阻力特性實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果一致,在較小Re時(shí),圓形、橢圓形及菱形三種截面微柱群內(nèi)壓力降差別較?。浑S著Re的增加,圓形微柱群內(nèi)壓力降增長最快并且壓力降最大,菱形、橢圓形截面微柱群次之。
回流長度體現(xiàn)渦結(jié)構(gòu)的大小和范圍,由渦量云圖可知,對于同一截面形狀微柱群回流長度隨Re的增加而增大。Re越大,即來流速度越大,回流區(qū)域外側(cè)動(dòng)能越大,向下游流動(dòng)的距離越大,從而使得回流區(qū)域向下游擴(kuò)展,所以微柱體尾流區(qū)回流長度越大。相比橢圓形與菱形截面微柱群,圓形截面微柱群的回流長度最大,回流區(qū)域最大,這主要是由于橢圓形與菱形微柱截面沿流動(dòng)方向?yàn)殚L軸,其分離點(diǎn)靠后。
圖6為Re=388時(shí)不同截面形狀微柱群通道內(nèi)第17排微柱后y=0處順流速度分布。不同截面形狀微柱尾流區(qū)順流速度曲線的趨勢相近,從微圓柱后滯點(diǎn)開始,反向回流速度先增加,達(dá)到最大回流速度后反向速度逐漸減小,速度為0的點(diǎn)為回流區(qū)的終點(diǎn),該點(diǎn)與圓柱后滯點(diǎn)之間的距離為回流區(qū)長度。由圖可知,相比橢圓和菱形截面微柱,圓形截面微柱在x方向較遠(yuǎn)處回流速度才減為0,說明回流長度較大,這從圖3a也可以看出。
圖6 Re=388時(shí)微柱群通道內(nèi)第17排微柱后y=0處順流速度分布Fig.6 Downstream velocity distribution behind the cylinders in row 17 in channels belonging to the micro-cylinder group at y = 0 and Re =388
(1)微柱體繞流過程中發(fā)生流動(dòng)分離的Re與常規(guī)尺度圓柱繞流出現(xiàn)回流的Re范圍一致,而回流區(qū)出現(xiàn)漩渦脫落具有一定的滯后性。
(2)圓形微柱繞流最早發(fā)生流動(dòng)分離,菱形、橢圓形微柱比圓形微柱流線性更好,因而繞流發(fā)生流動(dòng)分離相對較晚,這與不同截面形狀微柱群內(nèi)阻力特性研究結(jié)果相一致。
(3)三種截面形狀微柱群回流長度都隨Re的增加而增大,相比橢圓形與菱形截面微柱群,圓形截面微柱群繞流的回流長度最長,為橢圓形與菱形截面微柱群繞流的回流長度的2~3倍。