淺析轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的影響因素

于鵬飛

摘要：基于社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，我國先進(jìn)的裝備技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用得到進(jìn)一步的提高，轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。文中以酮苯脫蠟裝置為例對轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的相關(guān)特點(diǎn)進(jìn)行簡單的闡述，然后深入分析影響轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)過濾效果的主要因素，為轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)技術(shù)的改進(jìn)提供有利的依據(jù)。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī);影響因素;過濾效果

引言

在當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的背景下，隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高，以及生態(tài)環(huán)境保護(hù)方面要求的不斷深化，裝備技術(shù)的先進(jìn)性在很大程度上促進(jìn)著我國社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。被我國煉油化工、食品、醫(yī)藥、紡織等多個(gè)行業(yè)中所廣泛應(yīng)用的轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)，同樣發(fā)揮著其不可替代的作用;但是在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)實(shí)際應(yīng)用過程中，由于種種原因造成過濾效果并不理想，文中對影響過濾效果的影響因素進(jìn)行具體探討。

1.轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的概述

轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的主要作用就是將進(jìn)入設(shè)備的物料，通過過濾的方式將液態(tài)物質(zhì)與固態(tài)物質(zhì)進(jìn)行分離。以酮苯脫蠟裝置的轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)為例，通常情況下，其基本組成結(jié)構(gòu)主要由上蓋（包括洗滌裝置）、下槽體（包括刮刀卸料裝置）、轉(zhuǎn)鼓、分配頭、主傳動(dòng)裝置（含減速機(jī)、電機(jī)及變頻器）、輸蠟裝置、潤滑系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等部分組成，每個(gè)組成結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)運(yùn)行過程中起到重要的作用，發(fā)揮自身存在的價(jià)值，推動(dòng)轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的有效運(yùn)行。

2.影響轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)過濾效果的因素

為了達(dá)到的預(yù)想的分離效果，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，對轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的具體應(yīng)用提出了更高的要求，該設(shè)備在運(yùn)行中不僅需要保證過濾速率達(dá)到最大化，還需要保證過濾液達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。影響轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)過濾效果的因素除了可能依靠的助濾劑的基本性能外，還需要注意以下問題。

2.1過濾布的疏密程度以及定期清洗

過濾布的疏密程度屬于影響轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)過濾效果的固定因素之一，如果轉(zhuǎn)鼓的過濾布纖維過疏，則達(dá)不到濾液相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn);反之如果過密，則會(huì)嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的過濾速度。同樣，如果在使用過程中，過濾布表面逐漸形成了過多雜質(zhì)，則過濾布上的微孔將被雜質(zhì)堵塞，進(jìn)而影響了轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)運(yùn)行中的過濾效果。為了充分解決該問題，在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)運(yùn)行過程中，需要定期對濾布表面存在的雜質(zhì)或是固態(tài)附著物進(jìn)行充分的清洗，從而使濾布表面的每個(gè)微孔能夠通暢，進(jìn)而保證過濾效果;此外，如果轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)表面濾布的使用時(shí)間較長，且濾布清潔達(dá)不到理想的效果時(shí)，需要及時(shí)更換新的濾布，保證過濾效果。

2.2物料的性質(zhì)

一般情況下，物料種類不同，同樣會(huì)對轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)的過濾效果產(chǎn)生一定的影響。以酮苯脫蠟裝置為例，受物料溫度以及結(jié)晶程序不同的影響，該設(shè)備過濾時(shí)的濾液（蠟液）的收率就會(huì)變化。同樣的，過濾布在使用過程中的堵塞速度也會(huì)相應(yīng)的發(fā)生變化。這就要求在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)物料的性質(zhì)合理的調(diào)節(jié)清洗過濾布的時(shí)間。

2.3真空度的大小

眾所周知，真空度是轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)運(yùn)行過程中物料分離的主要?jiǎng)恿ΑＲ酝矫撓炑b置為例，真空度的大小直接影響油、蠟分離的速度和效果。而真空度的大小則主要受著以下兩個(gè)方面因素的影響（在不考慮真空壓縮機(jī)的吸入壓力發(fā)生變化時(shí)）：

其一，物料的狀態(tài)。物料的液位高低以及濾餅的厚度，都會(huì)直接影響真空度的大小，低液位狀態(tài)下以及過薄的濾餅都是會(huì)對維持真空度造成不利影響的。其二，設(shè)備本身的狀態(tài)。以酮苯脫蠟裝置為例，影響真空度的設(shè)備構(gòu)件主要集中在分配頭區(qū)，特別是高部真空區(qū)與反吹區(qū)間的間隙;如果間隙過大，則會(huì)導(dǎo)致真空系統(tǒng)的“短路”，明顯降低真空度，對過濾機(jī)運(yùn)行造成很不利的影響。

3.影響濾液質(zhì)量的主要因素

鼓式真空過濾機(jī)在過濾操作過程中，為了滿足不同物料的性質(zhì)，進(jìn)而達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品質(zhì)量以及處理量，通常都是通過變頻手段來對轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。在鼓式真空過濾機(jī)實(shí)際應(yīng)用過程中，想要提高過濾效果，通常會(huì)降低轉(zhuǎn)速來增加單位過濾時(shí)間;反之，如果想要增加單位時(shí)間的處理能力，則會(huì)增加過濾機(jī)的轉(zhuǎn)速。通常情況下，通過對真空度和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，都會(huì)將過濾效果與處理能力同時(shí)兼顧，兩者處在一個(gè)適當(dāng)?shù)钠胶恻c(diǎn)上。

此外，過濾布對濾液質(zhì)量的影響也同樣不可忽視。濾布的選型不當(dāng)會(huì)直接影響濾液的質(zhì)量。如果濾布的孔洞較大，則會(huì)使過多的固態(tài)物質(zhì)融入到濾液中，污染濾液的質(zhì)量;同時(shí)，濾布的日常檢查也同為重要，如果過濾布在使用過程中出現(xiàn)裂縫或孔洞時(shí)，會(huì)直接使大量的固態(tài)物質(zhì)通過真空系統(tǒng)吸入到濾液系統(tǒng)，造成濾液質(zhì)量的嚴(yán)重下降。我們在檢查時(shí)，可以通過在反吹區(qū)的正壓系統(tǒng)來觀察濾布是否有破損，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)馬上組織對過濾布進(jìn)行修復(fù)或更換。

結(jié)束語

為了實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)人們賴以生存的生態(tài)環(huán)境，對各行業(yè)中鼓式真空過濾機(jī)的方方面面都提出了更高的要求。基于科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，對鼓式真空過濾機(jī)進(jìn)行改造和創(chuàng)新，提高其應(yīng)用效果，使其在工業(yè)生產(chǎn)中能夠更加充分的發(fā)揮其自身的價(jià)值。

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