淺析曙3805塊防砂效果影響因素

李峻宇

摘 要：曙3805塊出砂現(xiàn)象較為嚴重，在曙3805塊開采防砂技術(shù)中，其技術(shù)又有著怎樣的影響因素呢？本文就曙3805塊防砂效果影響因素展開積極地探索，重點從儲層特征、原油物性、防砂工藝等多方面分析影響因素，旨在為后續(xù)防砂技術(shù)的改進提供理論技術(shù)指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：防砂效果;影響因素;曙3805塊

前言

曙3805塊是曙三區(qū)主力注水開發(fā)區(qū)塊之一，因油藏埋深淺、泥質(zhì)含量高，油井表現(xiàn)為大面積出砂，大面積砂卡關(guān)井，嚴重制約油井正常生產(chǎn)和區(qū)塊采油速度的提高。 針對3805塊嚴重的出砂狀況，我們從儲層特征、原油物性、防砂工藝、生產(chǎn)管理等方面分析區(qū)塊2013防砂失敗的原因，為后續(xù)防砂技術(shù)改進提供了技術(shù)思路。

1 曙3805塊概況

1.1區(qū)塊概況

曙3805塊位于曙三區(qū)北部斜坡上傾方向，為一周邊被斷層切割的單斜構(gòu)造，開發(fā)目的層為下第三系沙河街組四段杜家臺油層，油藏埋深1000-1350m，含油面積2.2km2，地質(zhì)儲量253×104t。

1.2油藏基本特征

曙3805塊孔隙度為27%，滲透率1.071μm2，出城巖性以中-細砂巖為主，膠結(jié)方式以孔隙式、接觸式為主，儲層膠結(jié)疏松，成巖作用較差。區(qū)塊平均油層厚度8.1米，平均層數(shù)5.2米，平均井段厚度35.3米。區(qū)塊泥質(zhì)含量13.9%，地層砂平均粒度中值0.15mm，分選系數(shù)1.67。

1.3開發(fā)矛盾

曙3805塊砂巖油藏油層發(fā)育較厚，含油面積較大，地質(zhì)儲量較豐富，是曙光油田稀油助理生產(chǎn)開發(fā)區(qū)塊之一，但由于受地質(zhì)構(gòu)造、沉積相帶、油層發(fā)育狀況及工藝技術(shù)措施等多重因素的制約，區(qū)塊出砂現(xiàn)象較嚴重，致使水驅(qū)動用程度較低，開發(fā)效果不太理想。區(qū)塊目前生產(chǎn)油井表現(xiàn)為大面積出砂，大部分油水井有出砂或泥漿的歷史，嚴重制約正常生產(chǎn)，累出砂大于2放的占油水井綜述的55.8%。累出砂量在0.5方到2方的占比例為30.3%，大部分單井累積出砂量大于4方，出砂現(xiàn)象較為嚴重，區(qū)中部分井細粉砂和泥漿同出。

2013年曙3805塊完鉆新井10口，先期投產(chǎn)5口。因出砂嚴重，2013年底先后實施4口井7井次壓裂防砂，措施后生產(chǎn)時間最長的生產(chǎn)25天，生產(chǎn)時間最短的僅生產(chǎn)3天，平均生產(chǎn)10天，沖檢后也未能正常生產(chǎn)，2014年1月底5口井因砂卡全部關(guān)井。

2 防砂影響因素分析

從儲層特征、原油物性、防砂工藝、生產(chǎn)管理等多方面分析區(qū)塊防砂效果影響因素，總結(jié)歸納出以下幾點問題：

2.1 區(qū)塊出砂嚴重，防治難度大

曙3805塊油藏埋深1000-1350m，油藏埋深淺，且泥質(zhì)含量較高，達到13.85%，原油粘度大部分在2400mPa.s以上，地層砂粒度中值小，平均0.15mm;儲層膠結(jié)疏松，膠結(jié)方式以孔隙式、接觸式為主。與早期二次開發(fā)試驗成功的杜21塊進行對比，曙3805塊具有以下特點：

（1）油層厚度?。菏?805塊油層有效厚度8.1m/5.2層;杜21塊油層有效厚度21.5m/12.6層;

（2）粒度中值低：曙3805塊粒度中值0.15mm，杜21塊粒度中值0.21mm;

（3）原油粘度高：曙3805塊大部分井原油粘度在2400mPa.s以上，粘溫敏感性強，杜21塊原油粘度783mPa.s;

（4）沖檢周期短：曙3805塊沖檢周期21天，杜21塊沖檢周期75天。

2.2 延用原有的壓裂防砂工藝，投產(chǎn)初期防砂效果不理想

2.2.1 反復(fù)進行作業(yè)沖砂

在壓裂防砂施工之前，需要進行作業(yè)沖砂，將近井地帶地層砂沖出，回探砂面無砂后方可進行壓裂防砂，如果沖砂沖不凈，需反復(fù)進行沖砂作業(yè)，致使作業(yè)時間長、作業(yè)費用高。沖砂的作用主要有以下兩點：

（1）防止地層砂砂埋油層，部分油層無法進行壓裂防砂，開井后防砂效果不好;

（2）防止油層內(nèi)殘余地層砂與防砂劑混合，影響防砂劑固結(jié)強度、滲透性能，影響防砂效果。

2.2.2 防砂劑不匹配

2013年曙3805塊防砂采用樹脂砂+石英砂，采用石英砂目的是提高油藏滲透率，減少防砂劑用量。石英砂不固化，開井后部分油井出石英砂。要實現(xiàn)炮眼附近有效堆積，充填后期需降低排量。初期采用高排量，各層位均可充填石英砂，后期降低排量，受層位物性差異影響，滲透率相對低層位充填樹脂砂量少，影響防砂效果。

2.2.3 前置液溫度低

曙3805塊原油粘度高，20℃-50℃時粘溫敏感性強，前置液溫度低不利于將近井地帶原油和松散地層砂推向遠井地帶，不利于提高充填效果。

2.2.4 防砂管柱深度偏大

曙3805塊防砂管柱設(shè)計與杜21塊相同，管柱下至油層頂界以上20m，但曙3805塊相比杜21塊井段短，充填后井筒內(nèi)不易形成砂柱，不利于封堵炮眼，影響防砂效果。

2.2.5 施工參數(shù)控制不合理

壓力、排量、填砂比等參數(shù)沒有根據(jù)現(xiàn)場實際情況最佳優(yōu)化，達不到“封口”效果。

2.3 配套的排砂、控砂技術(shù)不完善，作業(yè)頻次高

早期排砂采用長柱塞攜砂泵和射流泵排砂，長柱塞攜砂泵根據(jù)以往稀油出砂井應(yīng)用經(jīng)驗，泵下尾管最多下入5根，但曙3805塊出砂嚴重，泵下沉砂空間不夠?qū)е骂l繁沖檢。射流泵排砂時，無法進行測試、洗井、收氣等作業(yè)，導(dǎo)致油井生產(chǎn)時間短。

油井管理沒有針對曙3805塊特點進行個性化設(shè)計，針對性不強，導(dǎo)致油井生產(chǎn)時間短，生產(chǎn)效果差。

3 結(jié)論及認識

通過從儲層特征、原油物性、防砂工藝、生產(chǎn)管理等多方面對曙3805塊區(qū)塊防砂效果影響因素進行深入分析，為該區(qū)改進防砂技術(shù)，形成系統(tǒng)的排、防、控防砂體系，確保區(qū)塊產(chǎn)能得到恢復(fù)，保障曙3805塊后續(xù)整體開發(fā)部署打下了基礎(chǔ)。

參考文獻：

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