黃得楊,陳永超,段瑞斌,崔江華
(廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司 廣州 510500)
隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,國家加大對基礎建設設施的投資力度和城市化的發(fā)展,作為市政工程常用的檢查井蓋、水箅得到快速發(fā)展[1,2]。據(jù)估算,一般一個50 萬人口的城市,雨水箅和井蓋的存有量可達25 萬套,每年對井蓋和雨水箅的需求量約為2~3 萬套,而全國每年檢查井蓋、雨水箅在城市規(guī)劃和道路建設中的新增數(shù)量和更換數(shù)量至少在1 000 萬套以上,可見需求量非常巨大[3]。無論是大城市、中小城市,還是經(jīng)濟發(fā)達的鄉(xiāng)鎮(zhèn),只要有自來水、路燈、排水、電信、燃氣、熱力、消防、環(huán)衛(wèi)等公用設施的地方,就需要用到檢查井蓋和雨水箅[4]。
檢查井蓋是市政工程用檢查井的主要部件,起到封閉、開啟檢查井和承壓、分流導向功能。根據(jù)供水,供電,通信,消防等管線工程的施工要求,滿足其安裝設備預留空間,日常檢修和維護的要求;雨水箅則是一種安裝在雨水口頂部的格柵,起到排水、攔截垃圾及防止墜落的作用[5,6]。
檢查井蓋和雨水箅在工程實際使用中,承載能力是其重要的指標,表征其實用功能,對工程應用有著重要意義。而由于檢查井蓋種類多、性能等級多,標準繁多,其檢測方法有共通之處,也有差異之處。這給工程項目各參與單位帶來了一定的困擾[7,8]。
檢查井蓋、雨水箅種類繁多,標準也較多,其中目前較常用到的標準主要有《檢查井蓋:GB/T 23858-2009》、《再生樹脂復合材料檢查井蓋:CJ/T 121-2000》、《球墨鑄鐵復合樹脂檢查井蓋:CJ/T 327-2010》、《球墨鑄鐵復合樹脂水箅:CJ/T 328-2010》等十余本。
每個標準中等級也較多,例如僅文獻[9]中的等級就分為6 個,且各等級的承載能力試驗要求的試驗荷載、剛性墊塊尺寸、殘留變形均不相同[9]。再如文獻[10]中也將承載能力等級分為3 個等級,各等級的承載能力試驗要求的試驗荷載也不相同[10]。
檢查井蓋、雨水箅標準繁多,其檢測方法既有共通之處,也有差異之處。下以常用的兩個標準為例進行分析。
⑴整個加載系統(tǒng)組成如圖1所示。根據(jù)文獻[7]第7.1.1.1 條款規(guī)定,其中加載設備使用美特斯YAW4106D 型微機控制電液伺服壓力試驗機。
⑵文獻[7]第7.2.3.3 條款中的試驗速率加載至標準中規(guī)定的承載能力試驗荷載值,力保持30 s 后。試驗結(jié)束后檢查井蓋是否出現(xiàn)裂紋或影響使用功能的破壞[7]。
⑶殘留變形試驗方法
按照文獻[7]第7.2.3.2 條款方法進行試驗,記錄初始值和第5 次卸載后的變形值之差作為最終的殘留變形結(jié)果,測量精度為0.1 mm。
圖1 井蓋加載試驗裝置示意圖Fig.1 Diagram of Manhole Cover Loading Test Device
⑴整個加載系統(tǒng)組成如圖2所示。根據(jù)文獻[11]第6.2.3 條款規(guī)定,加載設備同樣選用美特斯YAW4106D 型微機控制電液伺服壓力試驗機。
圖2 水箅加載試驗裝置示意圖Fig.2 Schematic Diagram of Water Grate Loading Test Device
⑵承載能力試驗方法
以文獻[11]第6.2.5.3 條款中的試驗速率加載至標準中規(guī)定的承載能力試驗荷載值,力保持5 min 后,觀察水箅和井座有誤裂紋或破壞[11]。
⑶殘留變形試驗方法
按照文獻[11]第6.2.5.2 條款規(guī)定的速率和方法進行試驗,記錄初始值和第5 次卸載后的變形值之差作為最終的殘留變形結(jié)果。
按照統(tǒng)一標準生產(chǎn)的檢查井蓋、水箅,由于等級不同,檢測方法也不同。
標準中不同等級對應的試驗荷載不同,其等級對應的試驗荷載如表1所示,對于凈開孔co<250 mm 井蓋的試驗荷載應按表1所示乘以co/250,但不小于0.6 倍表1的荷載。不同的形狀和凈開孔,使用的剛性墊塊尺寸也不同,不同形狀凈開孔對應的墊塊尺寸如表2所示。
對同一樣品(承載能力等級為D400),用同一標準,不同試驗荷載進行承載能力試驗,結(jié)果如表3所示。
由表3數(shù)據(jù)分析可見,同一樣品(承載能力等級為D400),在同一標準,不同試驗荷載下進行試驗,合格性有所差異,其中用 15 kN、125 kN、250 kN、400 kN的試驗荷載時結(jié)果顯示合格,用600 kN 和900 kN 的試驗荷載時結(jié)果顯示不合格。說明用小于產(chǎn)品設計等級的試驗荷載進行試驗時,結(jié)果將會顯示合格,但是無法真實顯示出產(chǎn)品的質(zhì)量,對工程質(zhì)量造成影響;用大于產(chǎn)品設計等級的試驗荷載進行試驗時,結(jié)果將會顯示不合格,這將可能造成資源浪費,影響工期和工程驗收。
表1 不同等級對應的試驗荷載Tab.1 Test Loads Corresponding to Different Grades
表2 不同形狀凈開孔對應的墊塊尺寸Tab.2 Different Shape of Net Opening Corresponding to the Pad Size
表3 不同試驗荷載和結(jié)果合格性Tab.3 Different Test Loads and Results are Acceptable
對同一樣品(承載能力等級為D400),用同一標準,不同剛性墊塊進行承載能力試驗,結(jié)果如表4所示。
由表4數(shù)據(jù)分析可見,同一樣品(承載能力等級為D400),在同一標準,不同規(guī)格剛性墊塊下進行試驗,合格性也有所差異,只有用標準規(guī)定規(guī)格剛性墊塊時結(jié)果才合格,其他規(guī)格均顯示不合格。說明用不同規(guī)格的剛性墊塊,將會導致檢測結(jié)果的偏差,從而影響檢測結(jié)論,不同規(guī)格的剛性墊塊面積不同,井蓋受到的壓強不同。而用錯剛性墊塊導致結(jié)果不合格也將可能造成資源浪費,影響工期和工程驗收。
表4 不同剛性墊塊和結(jié)果合格性Tab.4 Different Rigid Pads and Resulting Conformance
綜上,同一標準中每個等級都用對應的試驗荷載,每個尺寸和凈開孔都有對應的剛性墊塊。檢測機構(gòu)在試驗過程中應嚴格按照對應的試驗荷載和墊塊尺寸進行試驗,如試驗過程中使用的試驗荷載或墊塊不正確,都將會導致結(jié)果的差異,進而影響結(jié)論評判。
文獻[9]與文獻[10]中承載能力試驗的差異,如表5所示。
表5 文獻[9]與文獻[10]對比Tab.5 Literature[9]Compared with the Literature[10]
對同一樣品(承載能力等級為重型),用不同一標準進行承載能力試驗,結(jié)果如表6所示。
表6 不同標準和結(jié)果合格性Tab.6 Different Criteria and Result Conformance
由表5和表6分析可見,文獻[9]與文獻[10]中的不同點非常顯著,如同一樣品,分別采用以上兩個標準進行試驗。首先,不同的承載等級會使得在試驗過程中所加載的試驗荷載不相同,如在試驗過程中所加載的試驗荷載不是樣品本身的設計荷載,則承載能力試驗將無法真實反映該井蓋是否達到設計要求,承載能力是否合格。其次,不同的試驗加荷速率,也會導致檢測結(jié)果的偏差。再次,文獻[9]中使用的剛性墊塊與形狀和凈開孔有關,文獻[10]中則使用一種剛性墊塊,使用不同的剛性墊塊進行試驗,會使得井蓋在試驗過程中加荷的受力面積不同,從而影響檢測結(jié)果。
⑴某工程項目,使用的是B125 等級、凈開孔為600 mm 的檢查井蓋,出廠檢驗標準為文獻[9],出廠檢驗合格。工程使用前進行常規(guī)見證送檢至某第三方檢測機構(gòu),而委托時檢驗標準填寫為文獻[10]、重型等級,檢驗結(jié)論為不合格。就標準進行原因分析,出廠檢驗文獻[9]中B125 等級所對應的試驗荷載為125 kN,試驗加荷速率為1~5 kN/s,凈開孔600 mm 對應的剛性墊塊為對應的剛性墊塊為直徑250 mm 的圓形墊塊。而委托檢驗標準文獻[10]中的重型等級所對應的試驗荷載為240 kN,試驗加荷速率為1~3 kN/s,對應的剛性墊塊為直徑356 mm,高度≥40 mm 的圓形墊塊。其中不同的試驗荷載和加荷速率是導致該井蓋檢測結(jié)果不合格的重要原因。
⑵某工程項目,使用的是文獻[10]中的普型井蓋,工程使用前進行常規(guī)見證送檢至某第三方檢測機構(gòu),在委托過程中送樣人員誤將其委托為標準中的重型等級,導致檢測結(jié)論結(jié)果不合格。就檢測中的環(huán)節(jié)進行原因分析,委托方送檢的樣品實際為標準中普型等級的井蓋,承載能力試驗荷載為100 kN,而由于送樣人誤將其委托城標準中的重型等級,試驗人員則按照委托方委托的重型等級240 kN 試驗荷載進行試驗,實際試驗荷載已遠遠超出了井蓋本身的設計承載能力試驗荷載,故導致了檢測結(jié)果不合格的主要原因。相反,如果委托方送檢的樣品為重型等級井蓋,而試驗過程中用普型等級試驗荷載進行試驗的話,試驗結(jié)果可能會顯示為合格,該檢測結(jié)果可以視為無效,因為真實試驗荷載還遠遠無法達到產(chǎn)品的承載能力設計荷載,該檢測結(jié)果無法反映出該井蓋的真實產(chǎn)品質(zhì)量,會直接影響工程使用中的安全性和工程質(zhì)量。
⑶某檢測機構(gòu),委托方送檢的為文獻[10]中650 mm×450 mm 井蓋,按標準要求試驗過程中需使用尺寸為350 mm×260 mm 的剛性墊塊,但檢測機構(gòu)試驗人員在試驗過程中卻使用了尺寸為200 mm×200 mm剛性墊塊,導致檢測結(jié)論不合格。就導致結(jié)論不合格進行原因分析,該標準中規(guī)定了不同尺寸的水箅在檢測過程中使用的剛性墊塊尺寸不同,在相同的試驗荷載下,試驗人員失誤使用了面積較小的剛性墊塊,導致了井蓋受到了更大的壓強,超出了該井蓋本身的設計值。
通過對檢查井蓋、雨水箅承載能力項目常見標準中的性能等級、試驗方法等分析研究,對進場送檢、試驗檢測等過程易失誤的環(huán)節(jié),進行了分析討論。對檢查井蓋、水箅在工程中的使用、送檢、檢測、驗收等提供參考,具有良好的現(xiàn)實意義。