胡霄毅 高冠升 王淑玉 王小沈 吳春麗
(河南中煙工業(yè)有限責任公司駐馬店卷煙廠,河南 駐馬店 463000)
從目前我國能源使用特點來看,其能源利用率較低且能源供需矛盾嚴重,節(jié)能問題已經(jīng)成為影響可持續(xù)發(fā)展能力的重大因素。作為耗能大戶的卷煙生產(chǎn)企業(yè),節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本,不僅是其提高產(chǎn)品競爭力必須完成的任務,更是其擔負的重要的社會責任。
為了解制冷機噸蒸汽制冷量的現(xiàn)狀,收集一個月的制冷機日制冷量和日蒸汽消耗量。通過計算公式:噸蒸汽制冷量=制冷機制冷量/蒸汽消耗量[1],計算得出噸蒸汽制冷量。對制冷機噸蒸汽制冷量過程能力進行分析,均值為54.65×104Kcal/t,Cpk為-0.12,過程能力改進空間很大。
通過梳理制冷機控制系統(tǒng)、查閱相關資料與現(xiàn)場實際觀察,分析影響制冷系統(tǒng)噸蒸汽制冷量的因素,確定了5項潛在的根本原因,分別為機組溶液循環(huán)量不足、蒸汽閥門開度、冷凍水水溫、冷卻水水溫和冷卻水閥門開度[2]。
為了驗證這5項因素對制冷機制冷量的影響是否顯著,制定數(shù)據(jù)采集計劃如表1所示。
表1 數(shù)據(jù)收集計劃
為了驗證不同的溶液循環(huán)量對機組制冷量的影響,分別收集溶液循環(huán)量在60%、75%、90%下對機組制冷量影響數(shù)據(jù);蒸汽閥門開度在60%、70%、80% 下對噸蒸汽制冷量影響數(shù)據(jù);冷凍水水溫在6oC、9 oC下對制冷機噸蒸汽制冷量影響數(shù)據(jù);冷卻水溫度在30℃、35℃、40℃下對噸蒸汽制冷量影響數(shù)據(jù);冷卻水閥門開度在50%、75%、90% 下對噸蒸汽制冷量影響數(shù)據(jù)。
通過單因子方差分析[3],發(fā)現(xiàn)機組溶液循環(huán)量不足、冷卻水溫度、冷卻水閥門開度、蒸汽閥門開度對噸蒸汽制冷量的影響是顯著的。利用雙樣本T檢驗,驗證冷凍水水溫影響噸蒸汽制冷量的關鍵因子。
表2 各影響因素確認結(jié)果
由于機組溶液循環(huán)量不足、蒸汽閥門開度和冷凍水水溫、冷卻水溫度、冷卻水閥門開度理論上沒有交互作用,為減少試驗的次數(shù),機組溶液循環(huán)量不足、蒸汽閥門開度兩個因子進行DOE分析[3]。冷凍水水溫、冷卻水溫度、冷卻水閥門開度三個因子進行DOE分析。
對Xa、Xb兩水平全因子DOE試驗設計,對溶液循環(huán)量、蒸汽閥門開度兩個因子,進行兩水平、四個中心點、重復三次的全因子DOE試驗。兩個因子取值范圍分別為:Xa溶液循環(huán)量(60,90)、Xb蒸汽閥門開度(60,80)。
根據(jù)實際情況,為方便參數(shù)控制,各變量的值取0位小數(shù)。手動調(diào)整各響應變量,使噸蒸汽制冷量最大。最佳處理組合為溶液循環(huán)量=75%、蒸汽閥門開度=73% 時,噸蒸汽制冷量最大。
對Xc、Xd、Xe兩水平全因子DOE試驗設計,對冷凍水水溫、冷卻水溫度、冷卻水閥門開度三個因子,進行兩水平,四個中心點進行全因子DOE試驗。三個因子的取值范圍分別為:Xc冷凍水水溫(6,10)、Xb冷卻水溫度(30,40)、Xc冷卻水閥門開度(80,100)。生成響應變量優(yōu)化器結(jié)果圖。
根據(jù)實際情況,為方便參數(shù)控制,手動調(diào)整各響應變量,使噸蒸汽制冷量值最大。最佳處理組合為冷凍水水溫=7.5℃、冷卻水溫度=30℃、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥開度=80%時,制冷機噸蒸汽制冷量最大。
按照研究結(jié)果對各個影響因子進行改進控制后,收集一個月的噸蒸汽制冷量數(shù)據(jù),進行最終效果確認。
改進控制完成后,噸蒸汽制冷量過程能力CpK由改善前的-0.12提高到1.49,噸蒸汽制冷量由55.00×104Kcal/t提高到61.41×104Kcal/t。
通過一系列分析、研究與改進,提高了設備的運行效率,降低了能源消耗,提高了企業(yè)成本控制能力,增強了企業(yè)發(fā)展核心競爭力;提供了制冷系統(tǒng)運行和管理的科學依據(jù),實現(xiàn)了該項管理“科學化、制度化、標準化、規(guī)范化”的目標。