畢磊

摘 要：根據(jù)唐安煤礦的實(shí)際，重點(diǎn)分析了礦井“一通三防”的現(xiàn)狀及主要的治理辦法，對(duì)礦井在今后的通風(fēng)瓦斯防治管理進(jìn)行了分析研究，使礦井“一通三防”安全平穩(wěn)運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：一通三防;災(zāi)害防治;治理辦法

1 唐安煤礦礦井通風(fēng)現(xiàn)狀

（1）礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。采用主斜井、副斜井、掌握立井進(jìn)風(fēng)，龍背石回風(fēng)井回風(fēng)，即“三進(jìn)一回”通風(fēng)，回風(fēng)立井安設(shè)兩臺(tái)型號(hào)為FBCDZNO31防爆對(duì)旋型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，風(fēng)量范圍Q=7320—15120 m3/min。

（2）瓦斯情況根據(jù)2019年7月《山西省煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》：山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司唐安煤礦分公司礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為32.81m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為7.89m3/t，屬高瓦斯礦井。其中，回采工作面瓦斯涌出為26.41m3/min;掘進(jìn)工作面瓦斯涌出為1.69m3/min。

（3）根據(jù)山西公信安全技術(shù)有限公司2019年1月17日測(cè)試結(jié)果，煤塵無爆炸危險(xiǎn)性。

（4）根據(jù)山西公信安全技術(shù)有限公司2019年1月17日測(cè)試結(jié)果，該礦3號(hào)煤層自燃等級(jí)Ш級(jí)，屬不易自燃煤層。

2 “一通三防”基本建設(shè)情況

（1）建立安全合理、穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，杜絕瓦斯、煤塵等重大災(zāi)害事故和“一通三防”方面的各類事故，為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。

（2）努力提高礦井“一通三防”管理水平，促進(jìn)礦井“一通三防”各項(xiàng)工作不斷上水平、上臺(tái)階，保持通防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井水平和通防安全示范化礦井水平。

3 “一通三防”防治措施

3.1? 礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是安全生產(chǎn)的基本條件，是“一通三防”各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，立足當(dāng)前，兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定可靠，有足夠的通風(fēng)能力，在礦井生產(chǎn)的不同階段能時(shí)時(shí)滿足生產(chǎn)的需要是礦井通風(fēng)管理的首要任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)風(fēng)，礦井目前存在的兩臺(tái)型號(hào)為FBCDZNO31防爆對(duì)旋型軸流式通風(fēng)機(jī)（兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)一臺(tái)工作，一臺(tái)備用）完全能夠滿足安全生產(chǎn)的通風(fēng)需求。強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保在生產(chǎn)銜接緊張，采面調(diào)整頻繁的條件下，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理穩(wěn)定可靠，有足夠的通風(fēng)能力。

3.2? 防治瓦斯

（1）在回采工作面上隅角設(shè)置瓦斯傳感器，并在回風(fēng)巷距工作面3-5m范圍內(nèi)設(shè)置了瓦斯傳感器，傳感器接到數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄路终荆删路终緜鬏斨恋孛姹O(jiān)控主機(jī);同時(shí)安排瓦檢工對(duì)工作面各個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行每班3次的瓦斯檢測(cè)。

（2）在距掘進(jìn)工作面迎頭5m范圍內(nèi)設(shè)置瓦斯傳感器，在風(fēng)流混合處設(shè)置了瓦斯傳感器，由專職瓦檢員每班3次的瓦斯檢查，確保了掘進(jìn)工作面的瓦斯防治不漏檢、不空崗。

（3）建立瓦斯抽采系統(tǒng)，瓦斯抽放泵站共安裝高低、負(fù)壓抽放泵共4臺(tái)，其中，兩臺(tái)型號(hào)為2BEC52的水環(huán)真空泵，額定流量為205m3/min，一用一備，用于高負(fù)壓瓦斯抽采，另兩臺(tái)型號(hào)為CBF630-2BG3的水環(huán)真空泵，額定流量為340 m3/min，一用一備，用于低負(fù)壓瓦斯抽采。高、低負(fù)壓主管均選用DN500的鋼管通過施工地面鉆孔進(jìn)入井下，沿四盤區(qū)專用回風(fēng)巷布置于抽采工作面，抽采工作面內(nèi)抽采支管選用DN300（高負(fù)壓抽采）和DN450（低負(fù)壓抽采）的鋼管布置于工作面回風(fēng)順槽內(nèi)與抽采鉆孔連接。瓦斯抽采方法選用本煤層鉆孔預(yù)抽、鄰近層抽采和采空區(qū)抽放。瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)選用KJ4N型監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)泵站內(nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛燃俺榉殴苈穬?nèi)的壓力、濃度、溫度、流量、一氧化碳進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過數(shù)據(jù)線與礦井監(jiān)控系統(tǒng)連接，礦調(diào)度室可對(duì)抽采參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

3.3? 防治煤塵

（1）通風(fēng)除塵：在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測(cè)探頭，連續(xù)檢測(cè)各巷道內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量，使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時(shí)，風(fēng)速控制在最優(yōu)排塵風(fēng)速。同時(shí)，經(jīng)常清理井下巷道內(nèi)的堆積物和不必要的其他設(shè)備，保證巷道的通風(fēng)斷面，控制風(fēng)流穩(wěn)定，排除井巷中的浮塵，并防止粉塵的二次飛揚(yáng)。

（2）濕式降塵：采掘工作面都采用濕式作業(yè)。

（3）消除落塵：主要是沖洗巷壁、清掃和粉刷巷道，井下定期測(cè)定風(fēng)流中的礦塵量，利用消防灑水管網(wǎng)運(yùn)輸巷道每隔50其余巷道每隔100m預(yù)留的管口接管，定期清掃和沖洗巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵，清除巷道和轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的浮煤。

（4）井下輸送機(jī)、裝煤機(jī)和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)都設(shè)有噴霧灑水裝置，生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)專人管理和維護(hù)，確保噴霧灑水裝置的正常工作，并不得隨意拆除。

（5）建立健全防塵用的消防灑水供水系統(tǒng)。

（6）凈化風(fēng)流：對(duì)含塵量大的巷道，如在工作面上、下順槽、掘進(jìn)巷道、主要運(yùn)輸大巷、主要回風(fēng)大巷、煤倉上下口以及皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，從而達(dá)到凈化風(fēng)流的目的。并且要求生產(chǎn)時(shí)水幕霧化好，能封閉巷道全斷面，噴頭不堵塞，接口處不漏水。

3.3.2? 個(gè)體防護(hù)

井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后，仍有一些細(xì)微礦塵懸浮在空氣中，個(gè)別地點(diǎn)可能不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。所以，我礦對(duì)所有接觸粉塵的作業(yè)人員都加強(qiáng)了個(gè)體防護(hù)，以降低工人吸入粉塵。

3.4? 防治火災(zāi)

唐安煤礦3號(hào)煤層自燃等級(jí)Ш級(jí)，屬不易自燃煤層。從預(yù)防上入手，把主要精力、措施放在“防”上。主要有以下方面（1）布置合理的巷道系統(tǒng)及采煤方法。（2）控制礦山壓力，減少煤體破碎。在采掘過程中盡量減少裸露煤巷的時(shí)間，在部分頂?shù)装鍋韷狠^大的地方加強(qiáng)支護(hù)，減少頂、底板來壓對(duì)煤體的破碎，減少煤體與空氣接觸面。（3）堅(jiān)持正常的回采順序，礦井回采順序?yàn)椴蓞^(qū)前進(jìn)式，區(qū)內(nèi)后退式，回采順序合理，減少了采空區(qū)漏風(fēng)。（4）回采工作面回采結(jié)束后立即砌筑密閉墻，封閉采空區(qū)，回采工作面順槽間盡量少留煤柱。（5）各巷道要設(shè)置固定消防器材，井下要建立永久消防材料庫，并定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查更新。

4 結(jié) 語

“一通三防”工作是煤礦安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作，更是重中之重的工作，各級(jí)人員都要高度重視，切實(shí)擺正“一通三防”工作與其他工作的關(guān)系，嚴(yán)格落實(shí)制度、強(qiáng)化管理，消除“一通三防”事故隱患。

參考文獻(xiàn)

[1]高俊奇.試析影響煤礦通風(fēng)安全管理的風(fēng)險(xiǎn)因素[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017，（03）：56.