盛新榮
東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車有限公司 江蘇 鹽城 224000
科技的進(jìn)步與不斷變化的市場(chǎng)需求,也對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在汽車制造業(yè)的應(yīng)用中有著巨大的挑戰(zhàn),但從另一個(gè)角度而言,這也為自動(dòng)化積水的應(yīng)用提供了更大的提升空間。在機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的當(dāng)下,自動(dòng)化技術(shù)就需要不斷從其他行業(yè)中獲得啟迪,以更好地完善技術(shù)。未來(lái),自動(dòng)化技術(shù)將成為汽車制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),讓汽車制造整個(gè)流程具備的自動(dòng)化越來(lái)越高,為汽車制造業(yè)提供新綜合競(jìng)爭(zhēng)力,迅速攻占國(guó)際市場(chǎng)。
隨著信息全球化發(fā)展的加深,據(jù)相關(guān)資料分析得出,企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨國(guó)并購(gòu)過程中,全球信息化在這個(gè)過程主要表現(xiàn)為全球采購(gòu)與配套和全球設(shè)計(jì)與制造完美地融合在一起。信息技術(shù)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)了全球范圍內(nèi)的采購(gòu)與配套。通信技術(shù)的發(fā)展提高了信息數(shù)據(jù)交流的及時(shí)性,有效解決了時(shí)差問題,實(shí)現(xiàn)不間斷制造。
汽車制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)虛擬化主要通過計(jì)算機(jī)技術(shù)與交互設(shè)備搭建出的一種新型人機(jī)交互平臺(tái)。這種新型的網(wǎng)絡(luò)虛擬環(huán)境平臺(tái),通過新型技術(shù)與感知能力相結(jié)合,將真實(shí)環(huán)境在虛擬環(huán)境中下顯示。通過這種仿真虛擬環(huán)境,能為汽車設(shè)計(jì)與制造提供模擬環(huán)境,對(duì)汽車的合理性與可行性進(jìn)行預(yù)測(cè),讓出產(chǎn)汽車達(dá)到最優(yōu)化。構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)虛擬平臺(tái),能實(shí)現(xiàn)新型的人機(jī)交互作業(yè),這也將是未來(lái)汽車制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)[1]。
21 世紀(jì)以來(lái),人們對(duì)人類生存基礎(chǔ)的自然環(huán)境關(guān)注也越來(lái)越高,我國(guó)各行各業(yè)也跟隨潮流做出轉(zhuǎn)型和調(diào)整,注重人與自然的和諧發(fā)展。在汽車制造業(yè)中,企業(yè)就需要從設(shè)計(jì)、制造、后期維護(hù)、回收等各個(gè)環(huán)境綜合考慮對(duì)自然環(huán)境的影響,充分利用自動(dòng)化的特性保護(hù)環(huán)境,讓汽車制動(dòng)化產(chǎn)生革命性的突破,構(gòu)建與自然環(huán)境和諧發(fā)展。
集成應(yīng)用是將多個(gè)單元系統(tǒng)共同構(gòu)建成一個(gè)整體的系統(tǒng),在集成應(yīng)用時(shí)將該技術(shù)引入其中。由于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)本身?yè)碛凶詣?dòng)控制功能,其中集成技術(shù)則是最具有代表性的技術(shù),使得該技術(shù)在應(yīng)用時(shí)能夠營(yíng)造出集成化環(huán)境, 對(duì)汽車制造的整個(gè)流程進(jìn)行了有效整合。集成技術(shù)與數(shù)據(jù)庫(kù)、通信系統(tǒng)等聯(lián)合在一起,讓各個(gè)分項(xiàng)系統(tǒng)能夠共同運(yùn)行,并且集成技術(shù)也讓汽車制造的整個(gè)過程變得更加開放, 對(duì)當(dāng)前汽車制造的具體狀態(tài)進(jìn)行分析,對(duì)生產(chǎn)過程中所使用的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),然后形成更加先進(jìn)的制造工藝,讓汽車制造由自動(dòng)化轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑痆2]。
從數(shù)控技術(shù)的角度來(lái)講,在汽車機(jī)械制造過程中,融合不同自動(dòng)化技術(shù),主要包括自動(dòng)控制手段以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等,從而對(duì)制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生良好影響,提高其效率,使其更加便利、快捷。通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù),能夠?yàn)楦鳝h(huán)節(jié)提供重要幫助,使其有效應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),并且增強(qiáng)制造安全性。
現(xiàn)階段,從國(guó)內(nèi)汽車制造企業(yè)的角度來(lái)講,在應(yīng)用自動(dòng)化數(shù)控技術(shù)時(shí)仍舊需要進(jìn)一步完善,主要原因是在這一自動(dòng)化技術(shù)的尖端技術(shù)方面存在相應(yīng)問題,目前已被國(guó)外先進(jìn)企業(yè)壟斷,所以我國(guó)汽車機(jī)械制造業(yè)不能普遍應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù),并且限制了國(guó)內(nèi)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大。為此,對(duì)國(guó)內(nèi)汽車制造企業(yè)提出更高要求,必須盡全力解決該問題,積極研究、發(fā)展與應(yīng)用科學(xué)技術(shù),盡可能突破外國(guó)先進(jìn)企業(yè)對(duì)這一自動(dòng)化技術(shù)的尖端技術(shù)的壟斷,從而促進(jìn)國(guó)內(nèi)數(shù)控技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展,提升其應(yīng)用水平,積極改進(jìn)與完善數(shù)控技術(shù)在國(guó)內(nèi)汽車機(jī)械制造中所存在的問題和弊端。
在汽車機(jī)械生產(chǎn)過程中,根據(jù)組裝技術(shù)實(shí)際情況來(lái)看,它是流水線生產(chǎn)中的一部分,與此同時(shí)可以為汽車性能以及質(zhì)量提供重要保障。當(dāng)由人工組裝汽車時(shí),對(duì)人力資源以及時(shí)間造成嚴(yán)重浪費(fèi),與此同時(shí)誤差率非常高,導(dǎo)致大量安全問題出現(xiàn)。但是,在組裝汽車時(shí),倘若應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),能夠根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)流程,裝配流水線,大幅提高組裝效率。結(jié)束組裝工作以后,能夠發(fā)揮自動(dòng)化系統(tǒng)的作用,它可以及時(shí)、有效應(yīng)用傳感設(shè)備,以此獲取車輛的相關(guān)數(shù)據(jù),主要包括溫濕度等,做好反饋工作,并確保其可視化特征,從而盡量避免汽車組裝出錯(cuò)。
通過利用自動(dòng)化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)的優(yōu)化。以沖壓車間為例,在沖壓時(shí)所選擇的技術(shù)為高速?zèng)_壓,該技術(shù)的使用在一定程度上使得控制系統(tǒng)本身的風(fēng)險(xiǎn)性變得更大, 同時(shí)也使得控制系統(tǒng)變得更加繁瑣??紤]到生產(chǎn)安全時(shí),可以在沖壓控制系統(tǒng)中引入自動(dòng)化技術(shù),促使整個(gè)沖壓過程具有更高的安全性。以自動(dòng)化技術(shù)為視角對(duì)應(yīng)用于沖壓控制系統(tǒng)的注意事項(xiàng)進(jìn)行分析,其主要包括以下兩方面:1)急停裝置的安裝。如果在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了失誤,那么此時(shí)急停裝置便能夠自動(dòng)啟動(dòng),其主要是對(duì)沖壓工藝實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督與控制, 針對(duì)于所存在的異?,F(xiàn)象做出反應(yīng),并對(duì)沖壓工藝的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。2)安全防護(hù)門的設(shè)置。防護(hù)門作用是將工作人員與危險(xiǎn)區(qū)域隔離開,從而保障工作人員的人身安全。當(dāng)沖壓系統(tǒng)停止工作以后,工作人員才能夠進(jìn)入到危險(xiǎn)區(qū)域中。對(duì)防護(hù)門的控制主要是依賴于自動(dòng)化技術(shù),如此大大提高了沖壓過程的安全性[3]。
隨著社會(huì)的發(fā)展和國(guó)民生活水平的提高,汽車的需求量持續(xù)增長(zhǎng),也讓國(guó)民對(duì)汽車的質(zhì)量提出了新的要求。自動(dòng)化技術(shù)在汽車制造業(yè)的應(yīng)用,促進(jìn)了汽車向智能化、環(huán)?;较虬l(fā)展。