魏賢振
【摘 要】挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)如果受到污染,會(huì)導(dǎo)致液壓元件發(fā)生異常磨損及堵塞,影響使用壽命,或?qū)е掳踩[患發(fā)生。文章概述了挖掘機(jī)液壓元件清潔裝配的基本要求,闡述了挖掘機(jī)液壓元件裝配過(guò)程中具體的裝配要點(diǎn),最后提出了挖掘機(jī)液壓元件拆卸要領(lǐng)。
【關(guān)鍵詞】挖掘機(jī);液壓元件;裝配;拆卸技術(shù)
1、挖掘機(jī)液壓元件清潔裝配基本要求
1.1油口防護(hù)
一般情況下,在液壓元件出廠之前,廠家應(yīng)該對(duì)液壓元件內(nèi)部進(jìn)行專業(yè)清洗,并對(duì)液壓元件接口封堵防護(hù),保證液壓元件在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝配過(guò)程中避免污染物進(jìn)入。不同液壓元件采用的防護(hù)形式也不同,對(duì)于液壓膠管、鋼管、油缸、接頭等液壓元件,一般采用塑料螺冒防護(hù);液壓泵、閥、馬達(dá)、中心回轉(zhuǎn)體、操縱手柄等液壓元件,一般采用塑料螺塞防護(hù);吸油膠管、回油膠管、吸/回油過(guò)濾器等液壓元件,一般采用塑料袋整體防護(hù);液壓油箱主要采用堵板或塑料膠條防護(hù)。
1.2裝配過(guò)程要求
液壓元件應(yīng)采用專用工裝進(jìn)行存放、轉(zhuǎn)運(yùn),禁止將液壓元件直接放在地面上。在裝配之前,安裝人員應(yīng)要做好準(zhǔn)備工作,包括佩戴工作帽,穿上工作服,清潔工作臺(tái)等,在最大范圍內(nèi)降低人為因素產(chǎn)生的污染。在裝配時(shí),需檢查液壓元件接口有無(wú)雜質(zhì)、銹蝕、毛刺等異物,檢查螺紋和密封面是否完好無(wú)損,對(duì)于有異常或損壞的零件,應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。裝配過(guò)程中,應(yīng)做到隨拆隨裝,避免液壓元件長(zhǎng)時(shí)間暴露在外界空氣中。當(dāng)裝配人員需要登車裝配時(shí),應(yīng)穿上鞋套,并且禁止踩踏硬管、膠管、接頭等液壓元件,避免損壞液壓元件。
2、挖掘機(jī)液壓元件裝配要點(diǎn)
2.1液壓接頭
接頭的作用一般包括:連接、分流、轉(zhuǎn)向等,安裝接頭時(shí),應(yīng)檢查接頭規(guī)格是否符合圖紙要求,檢查密封圈是否完好,確保密封圈表面光滑,無(wú)刮傷、老化等缺陷,檢查螺紋、加工面、密封槽內(nèi)無(wú)毛刺、油污、銹蝕等缺陷。安裝接頭時(shí),應(yīng)該在接頭密封圈周圈涂上適量的潤(rùn)滑油,用于降低密封圈與密封槽之間的摩擦,避免密劃傷密封圈;裝配三通接頭、彎頭等具有方向性接頭時(shí),應(yīng)先調(diào)整接頭方向,再用扭力扳手緊固,緊固完成后,劃緊固標(biāo)識(shí),防止漏緊;接頭與接頭連接時(shí),如果先裝配的接頭力矩小于后裝配的接頭力矩時(shí),需用開(kāi)口扳手固定先裝配的接頭,再緊固后裝配的接頭,防止力矩小的接頭隨動(dòng),造成過(guò)扭。
安裝對(duì)開(kāi)法蘭型接頭時(shí),要嚴(yán)格按照相應(yīng)順序進(jìn)行安裝,第一,將單邊法蘭預(yù)裝在工件上,用兩顆螺栓固定,螺栓不擰緊,使對(duì)開(kāi)法蘭與工件之間有一定的縫隙,方便管口卡入;第二,在管口密封槽內(nèi)涂適量的粘結(jié)劑,再將密封圈安裝到密封槽內(nèi),用手按壓周圈,并擦去多余的粘結(jié)劑,確保密封圈完全嵌入密封槽內(nèi);第三,將管口插入單邊法蘭凹槽內(nèi),并將管口緊貼工件平面,確保密封圈沒(méi)有出現(xiàn)錯(cuò)位,然后安裝另外一片法蘭,并將安裝螺栓手動(dòng)旋入;第四,調(diào)整管口方向,采用對(duì)角緊固方式將法蘭螺栓擰緊,在法蘭螺栓上做劃線做標(biāo)識(shí),并在裸露部位上涂抹防銹油[1]。安裝完成后,采用塞尺檢查法蘭片與基面間隙,保證對(duì)開(kāi)法蘭間隙均勻,法蘭與工件間隙在0.25-0.75mm之間。
2.2液壓膠管
液壓膠管的主要作用是傳導(dǎo)壓力與輸送液壓油,裝配膠管時(shí),首先需要檢查膠管防護(hù)是否完好,管接頭是否有尖角、毛刺、油污等缺陷,膠管密封圈是否存在劃傷、變形、缺失等缺陷,不合格零件禁止裝配;然后將膠管和接頭調(diào)整在同一軸線上,將膠管對(duì)正插入,調(diào)整膠管方向后,手動(dòng)將膠管螺母旋至無(wú)法旋動(dòng),再用力矩扳手終緊,并劃緊固標(biāo)識(shí),對(duì)于無(wú)法正常旋入的膠管,禁止強(qiáng)行裝配;另外在裝配膠管時(shí),還需注意以下問(wèn)題:
(1)當(dāng)膠管緊固力矩大于所連接接頭的緊固力矩時(shí),需要用開(kāi)口扳手固定接頭,再用扭力扳手緊固膠管,防止接頭隨動(dòng),造成過(guò)扭;
(2)膠管安裝完畢,需清潔連接處的油污,防止灰塵堆積影響外觀,或者造成漏油、滲油誤判;
(3)已經(jīng)緊固的膠管,需要調(diào)整方向時(shí),禁止在未松開(kāi)膠管螺母的情況下,采用扳手、撬棍等物品敲打膠管接頭,強(qiáng)行調(diào)整管路走向;
(4)膠管開(kāi)始彎曲位置至少要在其直徑的1.5倍之后,且彎曲半徑必須大于膠管外徑10倍,否則容易導(dǎo)致膠管在彎曲處發(fā)生泄漏、膠管扯斷、膠管總成脫落等問(wèn)題;
(5)應(yīng)先安裝膠管彎頭端,再安裝膠管直頭端,避免膠管扭曲,影響膠管使用壽命或造成膠管松動(dòng);
(6)膠管長(zhǎng)度在滿足膠管移動(dòng)行程與彎曲半徑外,至少還有4%的余量,預(yù)留過(guò)長(zhǎng),不僅會(huì)增加系統(tǒng)壓降,還會(huì)增加制造成本;預(yù)留過(guò)短,在加壓過(guò)程中,膠管可能會(huì)從接頭處拉脫;
(7)布置膠管時(shí),禁止生拉硬拽,以防損壞膠管或造成膠管松動(dòng)漏油;布管要橫平豎直,整齊美觀,避免相互纏繞,盡量少?gòu)澢蛐〗嵌葟澢?,盡量減少油液流動(dòng)阻力;當(dāng)膠管發(fā)生干涉時(shí),應(yīng)遵循小管讓大管、低壓讓高壓原則,高壓管路之間,應(yīng)保證10mm左右的間隙。
2.3液壓泵、閥、馬達(dá)等
裝配之前,首先應(yīng)檢查液壓泵、閥、馬達(dá)油口防護(hù)完好,表面清潔,然后將其內(nèi)部測(cè)試存留的液壓油放盡,避免存油污染液壓系統(tǒng)或影響裝配;在拆除油口防護(hù)時(shí),要注意堵頭的密封圈是否粘在油口上,如果粘在油口上,則必須清除,確保油口清潔,無(wú)油污、漆皮等異物;用清洗劑清潔油口時(shí),不可直接噴射油口,防止將污染物沖進(jìn)閥塊內(nèi)部;部分閥塊油口排列緊密,裝配接頭時(shí)要按順序裝配,避免因?yàn)榭臻g狹小導(dǎo)致部分接頭無(wú)法安裝;對(duì)于液壓泵與液壓油缸,裝配完畢后,必須按照要求進(jìn)行排氣,否則可能會(huì)造成損壞。裝配完畢后,還需要在液壓泵、閥、馬達(dá)等液壓元件的裸露加工面涂抹一定量的防銹劑,避免發(fā)生銹蝕[2]。
3、液壓元件拆卸要領(lǐng)
液壓元件在進(jìn)行拆卸工作中,應(yīng)該嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行:第一、需要將挖掘機(jī)停放在平坦的地面上,并將鏟斗落至地面,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),操作控制手柄完全釋放液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力,防止拆卸過(guò)程液壓油噴出造成人員傷害;第二、靜止停放一段時(shí)間,需等待液壓油溫冷卻后,才能開(kāi)始拆卸工作;第三,在進(jìn)行拆卸之前,必須了解拆卸順序和拆卸方法,熟記每個(gè)液壓元件的安裝部位,在后續(xù)恢復(fù)安裝時(shí)避免錯(cuò)、漏裝,在拆卸作業(yè)時(shí),禁止野蠻操作,不能損壞液壓系統(tǒng)各接頭的接合面、螺紋[2];第四、拆卸時(shí)流出的液壓油,應(yīng)采用容器存放,避免污染環(huán)境,拆除的液壓元件需清洗后,存入清潔的容器內(nèi),避免外界污染;第五、液壓元件恢復(fù)安裝時(shí),需檢查液壓元件是否有損壞,并及時(shí)更換,恢復(fù)安裝后,檢查有無(wú)錯(cuò)漏裝,并清潔閥塊、接頭、車體上油污。
4、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,在挖掘機(jī)液壓元件裝配和拆卸過(guò)程中,需要對(duì)技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行全面掌握、規(guī)范操作,才能保證挖掘機(jī)液壓元件裝配質(zhì)量,提高挖掘機(jī)使用壽命。
【參考文獻(xiàn)】
[1]張杰,張軍勝.淺談挖掘機(jī)液壓元件裝配與拆卸技術(shù)要領(lǐng)[J].工程機(jī)械與維修,2016,(5):70-72.
[2]張建中,王鳳霞,王浩黔, 等.基于越液壓元件的WY-60挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)[J].機(jī)床與液壓,2019,40(10):87-89.