文/李金偉

棉花檢驗(yàn)體制改革已經(jīng)趨于成熟，棉花儀器化公證檢驗(yàn)都不再陌生，各個(gè)實(shí)驗(yàn)室都有大同小異、切合自身實(shí)際的管理辦法和機(jī)制，尤其是對(duì)于設(shè)備管理都積累了不少經(jīng)驗(yàn)。但是，有些時(shí)候正是因?yàn)檫^于熟練和過于自信，導(dǎo)致遇到一些看似不大的故障時(shí)，往往只處理故障表面，而忽視了故障產(chǎn)生的真正原因?，F(xiàn)在就HVI日常出現(xiàn)的一些小故障進(jìn)行深度分析。

大小樣品故障

機(jī)臺(tái)出現(xiàn)大小樣品頻發(fā)，主要原因有以下幾點(diǎn)：一是針布到梳針隔距偏差較大或左右不一致；二是吸棉管到針布隔距偏差較大或吸棉管開口朝向角度不對(duì)；三是梳針跳針或老化，握持棉纖維不均勻；四是針布損傷嚴(yán)重；五是樣品壓板隔距不對(duì)或壓板氣缸運(yùn)動(dòng)受阻；六是真空轉(zhuǎn)換氣缸工作不流暢；七是梳夾開口角度不在最佳狀態(tài)或左右梳夾開口角度偏差太大；八是梳夾氣缸運(yùn)動(dòng)不暢或固定螺帽脫落造成梳夾閉合開口角度錯(cuò)誤；九是毛刷壓力偏差過大或者毛刷嚴(yán)重老化。

綜上所述的這些原因都可以造成大小樣品故障。為了更加有效地解決這些故障，我們先初步了解梳針取樣時(shí)機(jī)械部件運(yùn)作的步驟。

1.梳夾打開清潔廢棉（同時(shí)真空轉(zhuǎn)換氣缸切換在取樣器吸管處）。在這個(gè)步驟中，首先要?jiǎng)冸x梳針上的廢棉，梳針有倒刺或針布有損傷、真空轉(zhuǎn)換不到位都會(huì)殘留廢棉，就會(huì)被梳夾再次夾持住，或者針布掛花嚴(yán)重影響測(cè)試數(shù)據(jù)，尤其是棉纖維長(zhǎng)度和長(zhǎng)度整齊度嚴(yán)重失真。

2.樣品壓板下壓取樣器繼續(xù)旋轉(zhuǎn)梳針，并開始握持棉纖維，在這個(gè)時(shí)候，我們往往忽略了一個(gè)關(guān)鍵的步驟，那就是真空切換取樣器部位吸棉管始終存在吸力，吸附住伸出取樣孔的棉纖維，從而有效地輔助梳夾握持棉纖維的根數(shù)。

3.針布梳理梳夾握持住纖維束（梳理纖維束梢部至根部），然后梳夾臺(tái)移至毛刷部位開始清理纖維束中殘留的游離纖維和雜質(zhì)。這時(shí)候，真空轉(zhuǎn)換氣缸及時(shí)運(yùn)作切換至毛刷和測(cè)量臺(tái)吸管處。通過上述的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)步驟，可以直觀地反映真空轉(zhuǎn)換、梳針狀態(tài)及開口角度、部件隔距、吸棉管開口朝向角度。

我們?cè)偕疃绕饰鲆幌驴床灰娀蛘唠[形的產(chǎn)生此類故障的原因：一是棉花測(cè)試中，棉纖維馬克隆值較高、糖分及蠟脂含量較高都很容易造成梳針短時(shí)間內(nèi)跳針、掛花等現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。二是梳夾中軸磨損較大（鋸齒不明顯），或者出現(xiàn)松動(dòng)，都會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械運(yùn)作的聯(lián)動(dòng)性，進(jìn)而造成梳夾握持棉纖維的數(shù)量多與少，由此出現(xiàn)大小樣品的故障。

測(cè)試樣品雙面包故障

在測(cè)試樣品時(shí)出現(xiàn)長(zhǎng)度、強(qiáng)度雙面包的問題，除了棉纖維一致性較差的原因，還可以分析一下由機(jī)械設(shè)備故障所造成的。其實(shí)，雙面包的出現(xiàn)，我們首先要處理好大小樣品故障，然后再具體著重研究和解決雙面包的故障。

首先，檢查測(cè)量臺(tái)與左右梳夾隔距是否一致，模擬板到控制板的連線狀態(tài)是否良好，上下前后夾鉗狀態(tài)、夾鉗閉合氣壓及延時(shí)時(shí)間、真空電機(jī)穩(wěn)定性、模擬板電壓值、透鏡的清潔度、強(qiáng)力電機(jī)及其力傳感器、電機(jī)馬達(dá)線路虛接、馬達(dá)行程受阻位置傳感器落棉未及時(shí)清潔，或者線路虛接、測(cè)量臺(tái)光透梯形玻璃、下導(dǎo)光玻璃及其擋光片的好壞等，都是產(chǎn)生雙面包故障的潛在原因。

下面舉幾個(gè)實(shí)例探討一下產(chǎn)生故障的原因及其處理辦法。

上下夾鉗閉合不嚴(yán)實(shí)，或者是偶爾發(fā)生的原因，如有儀器安裝水平差異較大、夾鉗氣缸運(yùn)動(dòng)不暢、夾鉗位置傳感器不在最佳位置、夾鉗氣壓不對(duì)，或者氣壓調(diào)解閥時(shí)好時(shí)壞，夾鉗運(yùn)動(dòng)沒有及時(shí)到位，夾鉗清潔不及時(shí)造成前上下夾鉗棉臘，或其他附著物殘留太多造成上下夾鉗閉合不嚴(yán)實(shí)，夾鉗聯(lián)動(dòng)軸破損，前下夾鉗磨損較大喪失夾持棉纖維的平面，前上夾鉗橡膠樹脂材料鼓包，或者與夾鉗金屬面出現(xiàn)裂縫，甚至夾鉗金屬壁破裂等。遇到這種情況都要仔細(xì)檢查，首先氣壓調(diào)整適當(dāng)、排除夾鉗閉合不嚴(yán)實(shí)的機(jī)械故障、定期或者不定時(shí)檢查和清潔長(zhǎng)強(qiáng)測(cè)試塔的各個(gè)部件，始終保持透鏡和夾鉗測(cè)試時(shí)具備最佳狀態(tài)。

馬克隆模塊氣流校準(zhǔn)失敗

在馬克隆測(cè)試過程中常常會(huì)遇到馬克隆數(shù)值突然偏低或無效數(shù)據(jù)，當(dāng)維護(hù)人員檢修時(shí)就會(huì)出現(xiàn)馬克隆模塊氣流校準(zhǔn)失敗，氣流校準(zhǔn)時(shí)堵住上氣嘴+4，或堵住下氣嘴-4數(shù)值無法調(diào)整，還有上氣嘴、下氣嘴一起堵住數(shù)值超出規(guī)定范圍。

排除這個(gè)故障，首先檢查馬克隆腔體有無磨損，其次同時(shí)堵住上下兩個(gè)氣嘴。如果數(shù)值不在范圍之內(nèi)大多有4個(gè)原因：一是氣橋氣管接頭漏氣或者安裝不到位；二是馬克隆壓差器失效；三是馬克隆腔體內(nèi)、外“ O”形圈破損或者老化密閉不嚴(yán)；四是如果零部件檢查一切正常時(shí)氣流校準(zhǔn)仍然失敗，+4、-4數(shù)值無法調(diào)節(jié)，那么，我們一般是先清潔馬克隆腔體及其周圍，然后把下氣嘴拆下檢查和清潔氣橋氣嘴接口處，清潔安裝完畢后再進(jìn)行校準(zhǔn)（切記氣橋清潔只限于兩端氣嘴接口處，中間部位不能隨意拆卸和清潔）。

上述這些小故障在HVI檢驗(yàn)過程中會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)，其出現(xiàn)的頻率過多往往代表儀器的日常維護(hù)不及時(shí)，或周期保養(yǎng)不徹底。所以，日常維護(hù)不能得過且過，故障處理必須及時(shí)、有效、記錄詳細(xì)，周期保養(yǎng)要參考儀器前期運(yùn)行狀況，對(duì)每臺(tái)儀器要有針對(duì)性保養(yǎng)，這樣才能徹底根除故障隱患。