李慧,孫雨來(lái),楊立華,劉婷,邱于兵
(1.中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司油氣工藝研究院,西安 710021;2.華中科技大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院,武漢 430074)
常用的犧牲陽(yáng)極材料包括鎂、鋁、鋅及其合金材料,它們?cè)诔亟橘|(zhì)中都具有較好的性能,并各有不同的特點(diǎn),因此被用于不同的介質(zhì)環(huán)境中[1]。在高溫介質(zhì)中(>50 ℃),鋁合金犧牲陽(yáng)極使用效果不佳,陽(yáng)極表面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重局部腐蝕,且電流效率明顯下降[2]。鋅合金犧牲陽(yáng)極的電位可能會(huì)大幅度正移,甚至可能造成陰極保護(hù)體系的極性逆轉(zhuǎn),反而加速鋼鐵設(shè)施的腐蝕[3]。不同的是,鎂合金犧牲陽(yáng)極在高溫介質(zhì)中的電化學(xué)性能似乎沒(méi)有明顯的變化。龔金保等[4]模擬土壤介質(zhì)環(huán)境,研究了AZ41 鎂合金犧牲陽(yáng)極在20~80 ℃的硫酸鈣-氫氧化鎂飽和溶液中的電化學(xué)行為。結(jié)果表明,AZ41 的工作電位、電流效率和腐蝕形態(tài)受溫度的影響不顯著。曾愛(ài)平等[5]研究了不同工作溫度(20~80 ℃)和電流密度(0.015~1.20 mA/cm2)下AZ63 鎂合金犧牲陽(yáng)極的電化學(xué)行為。結(jié)果表明,在淡水中,工作溫度對(duì)AZ63 鎂陽(yáng)極的電流效率和腐蝕形貌影響不顯著,工作電位隨溫度升高略有負(fù)移。
近年來(lái),由于鎂-海水電池的研究,對(duì)鎂合金在海水中的電化學(xué)性能產(chǎn)生了關(guān)注[6]。另外,在一些涉及高溫海水管道的腐蝕防護(hù)中。如濱海核電廠海水冷卻系統(tǒng)、海洋平臺(tái)換熱系統(tǒng)等,也需要系統(tǒng)了解鎂合金陽(yáng)極在高溫海水中的電化學(xué)性能。因此,文中以常用的AZ31、AZ63、MIC 鎂合金陽(yáng)極為研究對(duì)象,開(kāi)展了溫度(20~70 ℃)對(duì)三種鎂陽(yáng)極在人造海水中的電化學(xué)行為的影響研究。
試驗(yàn)材料為市售鑄態(tài)AZ31、AZ63、MIC 鎂合金陽(yáng)極,陽(yáng)極材料成分見(jiàn)表1。人造海水的成分見(jiàn)表2,用分析純?cè)噭┖腿ルx子水配制。陽(yáng)極試樣制成φ16 mm×48 mm 圓柱體,用環(huán)氧樹(shù)脂封裝,工作面積為14.0 cm2。輔助陰極為不銹鋼圓筒,總面積約為840 cm2(陽(yáng)極與陰極面積比為1︰60),參比電極為飽和甘汞電極。在25、50、70 ℃人造海水溶液中,根據(jù)GB/T 17848—1999[7]進(jìn)行恒電流“四天法”加速實(shí)驗(yàn)(以1.5、0.4、4.0、1.5 mA/cm2分別極化24 h),每個(gè)條件下測(cè)試至少3 個(gè)平行樣。測(cè)試結(jié)束后,將上述試樣在室溫下用20% CrO3溶液浸泡30 min 后,用水沖洗,去除腐蝕產(chǎn)物后觀察其宏觀腐蝕形貌,并稱(chēng)量。按上述標(biāo)準(zhǔn)中給出的方法計(jì)算陽(yáng)極實(shí)際電容量(Q,Ah/kg)和電流效率(η)。
表1 鎂合金陽(yáng)極成分 %
采用Gamry Interface 1000 電化學(xué)工作站測(cè)量,介質(zhì)為不同溫度(25、50、70 ℃)的人造海水。采用三電極體系,空白鎂陽(yáng)極為工作電極(同上),不銹鋼圓筒(同上)為輔助電極,飽和甘汞電極為參比電極。待工作電極的自腐蝕電位(Ecorr)穩(wěn)定后(~45 min),開(kāi)始極化曲線測(cè)試,掃描速度為0.3 mV/s。從陰極向陽(yáng)極掃描(從-150 mV(vs. Ecorr)掃描到+200 mV(vs. Ecorr)以上)。將上述四天法容量測(cè)試后的鎂陽(yáng)極繼續(xù)在溶液中浸泡24 h 穩(wěn)定,然后取出進(jìn)行極化曲線測(cè)量,測(cè)試條件同上。
表2 人造海水成分 g/L
表3 給出了三種鎂陽(yáng)極在不同溫度人造海水中四天法加速試驗(yàn)的電化學(xué)性能測(cè)試結(jié)果,陽(yáng)極試樣去除腐蝕產(chǎn)物后的腐蝕形貌如圖1 所示。從表3 中可以看出,浸泡3 h 后,MIC(Mg-Mn)陽(yáng)極的自腐蝕電位(Ecorr)明顯負(fù)于AZ31 和AZ63 陽(yáng)極。隨著溫度的升高,MIC 和AZ31 陽(yáng)極的Ecorr均明顯正移,而AZ63 陽(yáng)極的Ecorr明顯負(fù)移;MIC 和AZ63 陽(yáng)極的實(shí)際電容量Q 和電流效率η 都呈小幅增加趨勢(shì),而AZ31陽(yáng)極的Q 和η 在25~50 ℃時(shí)小幅增加,但在70 ℃時(shí)又有所下降??傮w來(lái)看,三種鎂陽(yáng)極的電化學(xué)性能不同于鋁陽(yáng)極,隨溫度升高沒(méi)有明顯降低,反而略有升高。由于變化的幅度都較?。ǎ?%),可以認(rèn)為溫度對(duì)鎂陽(yáng)極電化學(xué)性能的影響并不顯著。上述結(jié)果與文獻(xiàn)[5]中報(bào)道的其他介質(zhì)中的結(jié)果是一致的。圖1 中的腐蝕形貌顯示,隨著溫度的升高,各陽(yáng)極的局部腐蝕明顯加劇,特別是70 ℃下,各陽(yáng)極表面都出現(xiàn)了少量局部未溶解區(qū)域。顯然,溫度升高對(duì)鎂陽(yáng)極的表面溶解狀態(tài)有明顯的影響。
圖1 鎂陽(yáng)極在不同溫度人造海水中進(jìn)行四天法測(cè)試后的腐蝕形貌
表3 鎂陽(yáng)極在不同溫度人造海水中的電化學(xué)性能評(píng)價(jià)結(jié)果
從以上結(jié)果綜合來(lái)看,MIC 陽(yáng)極的電化學(xué)性能最好,各溫度下的Q 和η 均最高,Ecorr最負(fù),但其高溫下的表面溶解狀態(tài)略不均勻。兩種AZ 系列的陽(yáng)極中,AZ63 陽(yáng)極的Q 和η 均較高。影響鎂陽(yáng)極電化學(xué)性能的因素較多,除材料本身組成外,陽(yáng)極極化行為、鎂合金的“負(fù)差異效應(yīng)”[8-9]、溶解狀態(tài)以及腐蝕產(chǎn)物等,都會(huì)對(duì)鎂陽(yáng)極的Q 和η 值產(chǎn)生影響。從陽(yáng)極腐蝕狀態(tài)來(lái)看,由于其表面覆蓋腐蝕產(chǎn)物,可能對(duì)陽(yáng)極極化行為、“負(fù)差異效應(yīng)”強(qiáng)度以及腐蝕狀態(tài)產(chǎn)生影響,從而影響了Q 和η 值。因此,測(cè)量了四天法加速試驗(yàn)前后陽(yáng)極的極化曲線,來(lái)觀察腐蝕狀態(tài)變化對(duì)極化行為的影響。
不同溫度人造海水中空白陽(yáng)極和容量測(cè)試后陽(yáng)極的極化曲線如圖2 所示??瞻钻?yáng)極的極化曲線可以代表鎂陽(yáng)極材料本身(或腐蝕初期)的極化行為。四天法測(cè)試后,陽(yáng)極表面狀態(tài)變化很大,實(shí)際反應(yīng)面積明顯增加,所以只能通過(guò)極化曲線來(lái)定性觀察表面狀態(tài)變化以及腐蝕產(chǎn)物的存在對(duì)極化行為的影響。
人造海水中,鎂陽(yáng)極的陽(yáng)極過(guò)程主要為Mg 的活性溶解,陰極過(guò)程為析氫反應(yīng)[10]。圖2 中的極化曲線顯示,三種鎂陽(yáng)極均表現(xiàn)出活性溶解特征,說(shuō)明陰、陽(yáng)極過(guò)程均為電化學(xué)極化控制。由于鎂合金在陽(yáng)極極化時(shí)極化電流密度很大,電極表面狀態(tài)變化明顯,因此,僅采用陰極極化曲線進(jìn)行Tafel 擬合[11],得到了不同條件下的自腐蝕電位(Ecorr)、自腐蝕電流密度(Icorr)以及陰極Tafel 常數(shù)(bc),見(jiàn)表4。這里的Ecorr值與表3 中的測(cè)試條件不同,所以?xún)烧咧g不能相互比較。另外,如前所述,由于四天法測(cè)試后陽(yáng)極的實(shí)際反應(yīng)面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其表觀面積,因此,其相應(yīng)的計(jì)算值只能作為表觀值來(lái)進(jìn)行相對(duì)比較。
從空白鎂陽(yáng)極的極化曲線(圖2a、c、e)和表4中的數(shù)據(jù)可見(jiàn),AZ31 和AZ63 表現(xiàn)出相似的極化行為。在25~50 ℃范圍內(nèi),溫度升高,陽(yáng)極極化曲線變得稍平坦,而陰極極化極化曲線明顯右移,Jcorr明顯增加,Ecorr變化不明顯;70 ℃時(shí),上述變化趨勢(shì)明顯減弱,但Ecorr有負(fù)移趨勢(shì)??傮w來(lái)看,溫度升高對(duì)二者的陽(yáng)極和陰極過(guò)程均有促進(jìn),而對(duì)陰極過(guò)程促進(jìn)更為明顯。由于AZ31 的bc隨溫度的變化不明顯,而AZ63 的bc隨溫度升高而稍減小,說(shuō)明溫度升高對(duì)陰極過(guò)程的促進(jìn)主要是增加了陰極交換電流(ic0),從而使陰極極化曲線向右移動(dòng)。空白AZ31 和AZ63 陽(yáng)極的極化曲線隨溫度的變化趨勢(shì)如圖3a 所示,解釋了這兩種陽(yáng)極的Jcorr隨溫度升高逐漸增加的原因。空白MIC 陽(yáng)極在25、50 ℃的陽(yáng)極極化曲線中表現(xiàn)出了明顯的“破裂電位”(見(jiàn)圖2a),這是由于MIC 鎂陽(yáng)極表面的氧化膜破裂產(chǎn)生的[10]。50 ℃時(shí)MIC 陽(yáng)極的陰、陽(yáng)極極化曲線發(fā)生的異常變化可能與其表面氧化膜的生長(zhǎng)有關(guān)。70 ℃時(shí),MIC 的陽(yáng)極極化曲線中破裂電位消失,表現(xiàn)出與AZ31 和AZ63 類(lèi)似的陽(yáng)極極化行為,可能是由于溫度升高,促進(jìn)了MIC 表面氧化膜溶解的緣故。此時(shí),MIC 陽(yáng)極的陰、陽(yáng)極過(guò)程的變化趨勢(shì)與AZ31 和AZ63 一致,同樣可以用圖3a 來(lái)進(jìn)行解釋?zhuān)徊贿^(guò)其陽(yáng)極極化曲線變平坦的程度稍弱,導(dǎo)致其Ecorr稍正移。總的來(lái)看,溫度升高主要促進(jìn)了鎂陽(yáng)極的陰極過(guò)程,使自腐蝕速率明顯增加。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō),鎂陽(yáng)極的電流效率應(yīng)該隨溫度升高而降低,但實(shí)際測(cè)試結(jié)果正好相反。
圖2 不同溫度人造海水中空白陽(yáng)極和容量測(cè)試后陽(yáng)極的極化曲線
表4 不同溫度人造海水中空白陽(yáng)極和4 天法測(cè)試后陽(yáng)極的陰極極化曲線擬合結(jié)果
四天法測(cè)試后,陽(yáng)極的極化曲線(圖2b、d、f)和表4 中的數(shù)據(jù)顯示,溫度對(duì)極化行為的影響規(guī)律與空白電極基本一致。與空白陽(yáng)極相比,測(cè)試后AZ31 和AZ63 陽(yáng)極的Ecorr明顯正移,而MIC 陽(yáng)極的Ecorr明顯負(fù)移(50 ℃除外);陽(yáng)極極化程度都明顯增加(同電流密度下陽(yáng)極極化幅度明顯增加),bc總體上稍有增加,說(shuō)明陰極極化程度也稍有增加。這可能與鎂陽(yáng)極表面覆蓋的腐蝕產(chǎn)物對(duì)陰、陽(yáng)極過(guò)程的抑制作用有關(guān)。四天法測(cè)試后,AZ 陽(yáng)極(AZ31和AZ63)與MIC 陽(yáng)極的極化曲線變化趨勢(shì)如圖3b、c 所示,解釋了其Ecorr和Jcorr的變化原因。這里AZ63的行為稍有差異,圖3b 中極化曲線(虛線)右移幅度減小,導(dǎo)致其Jcorr變化不明顯,甚至減?。ㄒ?jiàn)表4)。此外,四天法測(cè)試后陽(yáng)極的實(shí)際反應(yīng)面積增加,因此,實(shí)際的極化電流密度J 和Jcorr可能都是減小的。加上極化程度增加,說(shuō)明四天法測(cè)試后鎂陽(yáng)極的陰極和陽(yáng)極過(guò)程都受到抑制,特別是陽(yáng)極過(guò)程被明顯抑制,這可能進(jìn)一步減小鎂陽(yáng)極的“負(fù)差異效應(yīng)”。所有這些因素可能最終導(dǎo)致了高溫下鎂陽(yáng)極電流效率的小幅增加。
圖3 溫度和腐蝕狀態(tài)對(duì)鎂陽(yáng)極極化曲線的影響
1)四天法加速試驗(yàn)得到的鎂陽(yáng)極電化學(xué)性能結(jié)果表明,在25~70 ℃人造海水介質(zhì)中,MIC、AZ31和AZ63 鎂陽(yáng)極的實(shí)際電容量(Q)和電流效率(η)隨溫度升高而小幅增加(<8%),溫度對(duì)鎂合金陽(yáng)極電化學(xué)性能的影響不顯著。
2)在25~70 ℃人造海水介質(zhì)中,MIC、AZ31 和AZ63 鎂陽(yáng)極的極化曲線表現(xiàn)出活性溶解特征。溫度升高對(duì)鎂陽(yáng)極的陽(yáng)極過(guò)程略有促進(jìn),主要促進(jìn)了陰極過(guò)程,使其自腐蝕速率明顯增加。
3)在25~70 ℃人造海水介質(zhì)中,隨著溫度升高,MIC、AZ31 和AZ63 鎂陽(yáng)極局部腐蝕明顯加劇,表面溶解狀態(tài)更加不均勻。同時(shí)表面覆蓋的腐蝕產(chǎn)物對(duì)鎂陽(yáng)極的陰極過(guò)程略有抑制,主要抑制了陽(yáng)極過(guò)程。