浮選機設備的安裝與操作調(diào)節(jié)

高

（七臺河市龍湖選煤廠，黑龍江 七臺河154600）

1 浮選機、浮選柱的安裝

1.1 浮選機安裝

1.1.1 施工準備

(1)主要機具:①吊裝搬運機具:汽車吊、板車、倒鏈等。②安裝工具:水準儀、水平尺、線墜、鋼卷尺、電動扳手、索具、電焊機及其他常用工具。

(2)主要材料:密封膠、焊條等。

(3)作業(yè)條件:①施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)等都符合設計要求。②施工圖紙、技術資料齊全;安全、消防措施落到實處。③設備、材料齊全,并運至現(xiàn)場庫房。

1.1.2 操作工藝及流程

(1)安裝順序:設備基礎交接驗收及測量一設備驗收斗基礎處理一單節(jié)設備吊裝至安裝平面一單節(jié)設備組裝斗浮選機精礦溜槽安裝一檢查驗收。

(2)浮選機單節(jié)就位安裝:根據(jù)浮選機單節(jié)質(zhì)量選擇吊車或者廠房內(nèi)行車,直接將浮選機單節(jié)安裝就位。然后在兩節(jié)或者多節(jié)浮選機組裝時,兩節(jié)浮選機中間連接處加橡膠墊,最后使用玻璃膠均勻密封。注意事項:由于廠家到貨日寸已經(jīng)將兩節(jié)浮選機組裝完成,為了避免廠家在組裝時螺栓未完全緊固或者兩節(jié)之間密封性不好,建議在安裝時重新加橡膠墊與密封膠并緊固螺栓。

(3)浮選機精礦溜槽安裝;根據(jù)圖紙要求,將浮選機溜槽安裝就位。

(4)檢查驗收:根據(jù)浮選機安裝質(zhì)量標準進行分項安裝質(zhì)量檢驗評定。

1.1.3 質(zhì)量標準

(1)機體的水乎度嚴禁大于1/1 000,且不得超過5 mm。檢驗方法:水準儀檢查。

(2)攪拌機構(gòu)葉輪軸的垂直度嚴禁大于lil ooo。檢驗方法:精密水平尺檢查。

(3)葉輪與吸料口間隙必須符合設備技術文件規(guī)定。檢驗方法:尺量檢查。

1.1.4 成品保護措施

(1)刮板機構(gòu)、攪拌電機罩子不要踩踏。

(2)施焊時不得在設備上打火。

1.2 浮選柱安裝

1.2.1 施工準備

(1)主要機具:

①吊裝搬運機具:汽車吊、行車。

②安裝工具:水準儀、水平尺、線墜、鋼卷尺、電動扳手及其他常用工具。

(2)主要材料:斜墊鐵、平墊鐵、木板、焊條等。

(3)作業(yè)條件:

①工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設計要求。

②施工圖紙、技術資料齊全;安全、消防措施落到實處。

③設備、材料齊全,并運至現(xiàn)場庫房。

1.2.2 操作工藝及流程

(1)安裝順序:設備基礎交接驗收及測量÷設備開箱驗收÷基礎處理一柱體焊接一柱體吊裝就位一找平找正一連接柱體中間螺栓一微泡發(fā)生器、尾礦箱、循環(huán)泵安裝一配管。

(2)柱體焊接:由于浮選柱外形體積較大,分段到貨,根據(jù)廠家標記現(xiàn)場組裝焊接成圓柱體,只焊接豎向接縫。

(3)連接柱體中間螺栓:用手拉葫蘆將連接段緩緩吊起,將連接段的螺栓孔與預埋螺栓對應穿入,擰緊螺栓。

(4)安裝微泡發(fā)生器等配件。

(5)配管:將本體管路連接,各連接處嚴密、無滲漏。

1.2.3 成品保護措施

(1)氣泡發(fā)生器是浮選柱的關鍵設備,安裝完畢用彩條布遮蓋。

(2)注意保護土建的地面,不要污染、損壞。

(3)施焊時不得在設備上打火。

2 浮選機的操作調(diào)節(jié)

浮選機的操作因素,如調(diào)整充氣量、循環(huán)孔面積大小、攪拌機構(gòu)的間隙以及刮泡量大小與液位的高低,直接影響到浮選產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量指標和各項技術經(jīng)濟指標,還會影響后續(xù)的脫水回收作業(yè)的工藝效果。因此,必須注意在生產(chǎn)過程中,對浮選機進行科學的操作和調(diào)節(jié)。

2.1 充氣量的調(diào)整

充氣量對浮選過程有很大的影響,適合的充氣量能獲得較好的浮選指標。而充氣量過大,會降低分選選擇性,提高精煤灰分。充氣量超過某一極限值后,氣泡大量兼并形成氣流,可能導致液面翻花,沒有平穩(wěn)的泡沫層,嚴重惡化浮選效果。如果,充氣量不足,浮選機中不能形成足夠數(shù)量的氣泡,導致煤粒損失在尾煤中。所以,浮選生產(chǎn)中,充氣調(diào)整是一個重要的操作因素。在入浮煤漿濃度較高、煤泥的可浮性好時,可適當調(diào)大充氣量,確保浮選機有較高的處理量。在要求的精煤質(zhì)量指標嚴格、煤泥可浮性較差或大浮煤漿濃度較低時,應調(diào)小充氣量。此外,每個浮選室在浮選機中所處的序位不同,充氣量也有所不同。除最后一室可以有火泡形式的泡沫外,其他各室都應是穩(wěn)定的氣絮團形式的泡沫層。

2.1.1 機械攪拌式浮選機

機械攪拌式浮選機的葉輪- 定子的結(jié)構(gòu)尺寸、軸向間隙、葉輪實際轉(zhuǎn)速、定子循環(huán)孔實際面積、定子外緣的導向葉片與浮選槽底(或假底)上的穩(wěn)流板相對位置等均影響充氣量和充氣質(zhì)量。

在實際生產(chǎn)中應通過改變浮選機吸氣管上閥門或蓋板的開啟程度來調(diào)節(jié)浮選機充氣量的。選煤機械攪拌式浮選機采用從套筒上的進氣管、中空軸等進氣方式。其中XJM型浮選機和XJX 型浮選機采用從套筒上的進氣管和中空軸雙進氣,XJM-S 型浮選機采用從套筒上的進氣管單選氣。因此,充氣量凋整時要注意以下兩點:

(1)對套筒進氣的浮選機,如果減少進氣口面積,充氣量會急劇降低,并稍增大吸漿量;(2) 對空心軸進氣的浮選機,增大進氣面積時,吸氣量增加幅度較小,而吸漿量降低明顯。

2.1.2 噴射式浮選機

噴射式浮選機的充氣攪拌裝置的工作壓力決定了浮選機的充氣量、充氣均勻系數(shù)、煤漿循環(huán)量、微泡析出量、循環(huán)泵功率消耗等主要技術指標。適宜的工作壓力應保持在0.15-0.20MPa。

噴射式浮選機循環(huán)物料的渣漿泵工作壓力、充氣攪拌裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)和磨損情況等也都影響充氣量和充氣質(zhì)量。試驗表明:循環(huán)煤漿經(jīng)噴嘴以較高的速度旋轉(zhuǎn)射出,產(chǎn)生強烈的抽吸作用,造成混合室內(nèi)負壓程度大。所以,吸氣管蓋板只要有縫隙,空氣就被大量吸入。對噴射式浮選機而言,浮選生產(chǎn)過程中并不需要把蓋板開啟較大就可以滿足需要。

2.1.3 FCSMC型旋流一靜態(tài)微泡浮柱

浮選柱氣泡發(fā)生器的工作壓力對吸氣量、混合系數(shù)的影響巨大,旋流- 靜態(tài)微泡浮柱微泡發(fā)生器應保持較高的工作壓力才能滿足充氣量的要求,必須按浮選大料的可浮性及精煤灰分要求,選擇合適的工作壓力,循環(huán)礦漿壓力一般在0.20-0.35MPa。這類浮選柱(床) 每個微泡發(fā)生髂吸氣管都安裝有閥門,可調(diào)整閥門的開啟度來凋節(jié)吸氣量。

2.2 循環(huán)孔面積

我國機械攪拌式浮選機在定子上或套筒上都開設有一定面積的循環(huán)孔,以便浮選槽內(nèi)煤漿循環(huán),循環(huán)孔開設在攪拌機構(gòu)的套筒上,即套筒循環(huán)孔。開設在定子上、下蓋板上即定子循環(huán)孔。循環(huán)孔面積大小不但影響到煤漿循環(huán)量,還影響到浮選機的充氣性能和生產(chǎn)指標。浮選機的循環(huán)量太大,不但造成液面翻花,還增加電耗、煤粒的粉碎和葉輪的磨損等。對于套筒循環(huán)孔,循環(huán)孔面積對浮選機性能影響比較復雜。有的浮選機隨著套筒循環(huán)孔面積的增加,充氣量和功耗均隨之增加,但在面積增加到一定大小后,充氣量反而下降,而功耗仍在增加。在實際生產(chǎn)中要按浮選產(chǎn)品質(zhì)量和浮選機的處理量,調(diào)整循環(huán)孔面積,形成合適的循環(huán)量。把一部分循環(huán)孔堵住,或?qū)⒚總€循環(huán)孔一部分堵住,同時也要注意定期清除非人為堵在循環(huán)孔上的雜物。

2.3 攪拌機構(gòu)的間隙

機械攪拌式浮選機葉輪與定子的徑向間隙和軸向間隙對浮選機性能有顯著影響,徑向、軸向間隙增大后,浮選機的充氣量、吸漿量和充氣均勻系數(shù)都要下降,功耗卻要上升。我國規(guī)定:徑向間隙不得超過8±1mm,軸向間隙不得超過10±1mm。檢測攪拌機構(gòu)的間隙可用金屬或塑料自制簡易的塞尺,利用浮選機放料檢修等機會進行測定。測定時必須沿葉輪圓周多點測量,至少要測3 個點,然后取其平均值。

2.4 刮泡與液面的調(diào)整

刮泡是浮選作業(yè)最后一道關鍵的工序,直接影響著浮選產(chǎn)品的質(zhì)量和脫水性能,以及浮選機處理能力等。若泡沫層不及時從浮選機中刮出,造成泡沫層積壓,低灰煤粒損失在尾煤中,同時也影響浮選機的處理量,若刮取泡沫的同時又將煤漿刮出,一些灰分高的細礦粒必然會增加精煤灰分,并降低泡沫濃度,造成浮選精煤脫水回收作業(yè)的工作指標變壞。刮泡與液面的調(diào)整方法。刮泡量的大小與浮選機液面的高低直接相關。當液面調(diào)高時,刮泡量變大,泡沫層變薄。當液面降低時,刮泡量變小,泡沫層變厚。