汪東霞,李莎莎
(黃河交通學院,鄭州 454950)
電氣自動化技術(shù)是計算機技術(shù)與電氣工程的完美融合,通過不同設備之間的相互連接,利用計算機進行集中控制,滿足人們使用過程中的各項需求。企業(yè)運用電氣自動化,不僅能減少企業(yè)的人員成本,還能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)過程進行實時管控,提升企業(yè)的核心競爭力[1]。
智能化。電氣自動化控制系統(tǒng)的智能化,不僅體現(xiàn)在電氣工程的生產(chǎn)運行階段,還體現(xiàn)在運行結(jié)束以后。企業(yè)使用電氣自動化控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)時,各項設備可以根據(jù)計算機預先設定的數(shù)值進行自動化運行,實現(xiàn)無人值守的情況[2]。當設備生產(chǎn)到預先設定的數(shù)值時,各項設備也會自動停止運行,保障企業(yè)進行其他的生產(chǎn)活動。
普及性。電氣自動化控制系統(tǒng)不僅應用在企業(yè)生產(chǎn)中,在日其他各個領域也都有所應用。如在建筑行業(yè)中,就可以通過自動化控制系統(tǒng)提升建筑工程的穩(wěn)定性,降低施工過程中的各項風險。
高效率。電氣自動化控制系統(tǒng)的普及和應用,能夠大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)過程中的錯誤率,使企業(yè)的生產(chǎn)難度降低,減少資源浪費的情況。電氣自動化的使用能夠?qū)崿F(xiàn)全天不間斷生產(chǎn),為企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展提高了效率[3]。
電氣自動化控制系統(tǒng)主要分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩種。電氣自動化控制系統(tǒng)的開環(huán)控制,是一種無反饋信息的控制系統(tǒng)。即電氣自動化控制系統(tǒng)開啟后,沿著預先設定的指令運行。系統(tǒng)運行過程中,操作者無法根據(jù)運行情況對預先設定的指令進行調(diào)整,也無法下達新的指令。只有當系統(tǒng)運行結(jié)束后,操作者才可以為下一次的系統(tǒng)運行設定相關(guān)的指令。所以在開環(huán)控制的電氣自動化控制系統(tǒng)中,操作者設定的指令對系統(tǒng)的運行效果起著至關(guān)重要的作用[4]。當操作者設定的指令準確無誤時,系統(tǒng)可以達到預期的運行效果,但萬一設定的指令出錯,那么在系統(tǒng)運行結(jié)束前,將無法進行修改或其他處理。這種情況下,往往會造成不可挽回的重大損失。閉環(huán)控制與開環(huán)控制恰恰相反,閉環(huán)控制不僅能夠根據(jù)系統(tǒng)的運行情況給予信息反饋,還可以根據(jù)系統(tǒng)的運行情況進行及時的調(diào)整和修正。相比于開環(huán)控制,閉環(huán)控制的方法比較靈活,穩(wěn)定性更高[5]。閉環(huán)控制的電氣自動化控制系統(tǒng)被廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中。
電氣自動化控制系統(tǒng)在運行中通常會涉及多個機械設備,為了提升電氣自動化的控制能力,將所有設備的運行情況進行合并監(jiān)控,不僅能夠?qū)Ω黜椩O備實現(xiàn)有效的管控,還能夠?qū)υO備的運行情況進行及時調(diào)整,極大提升了電氣自動化控制系統(tǒng)的工作效率。雖然集中控制這種操作方式優(yōu)勢眾多,但只適合數(shù)量較少的設備[6]。因為當電氣自動化控制系統(tǒng)內(nèi)的設備數(shù)量過多時,就會對實施集中監(jiān)控的主機產(chǎn)生嚴重的影響,不僅會影響主機的運行速度,甚至會出現(xiàn)信息的卡頓和延遲,影響電氣自動化控制系統(tǒng)的使用效果。實現(xiàn)全部設備的集中監(jiān)控,需要通過大量的線纜將運行設備與控制主機相連接,這樣不僅會提升電氣自動化控制系統(tǒng)的經(jīng)濟成本,還會增加整個設備環(huán)境內(nèi)的安全風險[7]。
遠程監(jiān)控的操作方式在小型的電氣自動化控制系統(tǒng)中較為常見。遠程監(jiān)控能夠根據(jù)電氣自動化系統(tǒng)的運行情況,對各項設備進行實時調(diào)整和管控。相對于集中控制的操作方法,遠程監(jiān)控的成本更低,不需要過多的線纜,不僅降低了電氣自動化系統(tǒng)的使用成本,還提高了整個系統(tǒng)運行過程中的安全性能,為企業(yè)生產(chǎn)提供更多的便利。但遠程監(jiān)控的操作方式無法應用于大型的電氣自動化控制系統(tǒng)中,因為當電氣自動化控制系統(tǒng)中的設備數(shù)量較多時,使用遠程監(jiān)控就會出現(xiàn)信息傳輸不及時的情況。
現(xiàn)場總線監(jiān)控主要是利用控制器的總線分別連接各項設備,將各項設備的運行狀況傳輸?shù)奖O(jiān)視器,使操作者得到較好的信息反饋?,F(xiàn)場總線監(jiān)控的操作方式,不僅避免了由線纜過長導致的安全風險,還降低了電氣自動化控制系統(tǒng)的運行成本。電氣自動化控制系統(tǒng)能夠使每個設備單獨運行,還可以利用網(wǎng)絡設備進行有效的銜接,為電氣自動化控制系統(tǒng)提供雙重保障。
電氣自動化控制系統(tǒng)的高效精準化,不僅能夠提升電氣自動化設備的運行效率,還能提升整體設備的運行精度,減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各種質(zhì)量問題。智能化技術(shù)應用還能提升電氣自動化控制系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性。當電氣自動化控制系統(tǒng)內(nèi)部設備出現(xiàn)問題時,操作者可以及時調(diào)整和處理,保障整體設備的正常運行。電氣自動化控制系統(tǒng)的智能化,不僅能夠為整體設備的運行提供良好的保障,還能延長電氣自動化控制系統(tǒng)的使用年限,為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展提供良好的助力。
分散測控系統(tǒng)能夠?qū)υO備進行分層管理,對設備的受熱區(qū)域進行檢測和控制,提升設備的使用年限,保障設備的正常運行。分散測控系統(tǒng)是電氣自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,不僅為電氣自動化控制系統(tǒng)的運行提供數(shù)據(jù)參考,還能通過相應的管控手段維持電氣自動化控制系統(tǒng)的有序進行。
調(diào)速系統(tǒng)能夠?qū)υO備的運行速度進行調(diào)整,提升設備的生產(chǎn)效率。調(diào)速系統(tǒng)數(shù)值的設定,一方面依據(jù)生產(chǎn)和使用需求,另一方面根據(jù)設備的具體情況。在保障設備運行穩(wěn)定的情況下,運用調(diào)速系統(tǒng)加快生產(chǎn),大幅度提升企業(yè)的產(chǎn)能。
只有發(fā)電機正常有序的運轉(zhuǎn),才能保障設備的良好運行,促進企業(yè)的有序發(fā)展。電氣自動化控制系統(tǒng)不僅能夠?qū)Πl(fā)電機進行實時監(jiān)視,還能進行良好的管控。通過對發(fā)電機運轉(zhuǎn)時各項數(shù)據(jù)的監(jiān)測,能夠詳細了解發(fā)電機的運轉(zhuǎn)情況。根據(jù)發(fā)電機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時清除和整改。通過對發(fā)電機偏信度、軸承蓋振動、軸向位移及轉(zhuǎn)速等參數(shù)的監(jiān)視,提升發(fā)電機的運轉(zhuǎn)能力,保障發(fā)電機的正常運轉(zhuǎn),延長發(fā)電機的使用壽命。通過保護發(fā)電機這一措施,不僅能夠維持設備的高效運轉(zhuǎn),還能避免企業(yè)生產(chǎn)過程中不必要的經(jīng)濟損失,為企業(yè)的發(fā)展提供更大的幫助。