劉志成，郭 婷

（荊楚理工學院，湖北 荊門 448000）

中國正在逐步推行綠色環(huán)保行業(yè)，但實際上在印刷行業(yè)卻較少存在完全天然無污染的印刷方式。水性油墨印刷相比較于其他印刷方式而言，對環(huán)境產生的污染是較小的。并且，中國政府也出臺了相關的政策對水性油墨印刷進行扶植和推廣，相關產品和企業(yè)在中國政府的大力支持下，正在逐漸將水性油墨印刷的方式推廣到各行各業(yè)，相關的技術和產品也正在變得越來越多。

1 水性油墨印刷簡介

1.1 優(yōu)勢及相關應用

水性油墨又被稱為水基油墨或水墨，主要是將水當做前溶劑，利用水性高分子化合形成的水基作為連接材料的成分，在其中再添加一些助劑來幫助形成新型的油墨。由于水性油墨的主要溶劑是水，因此在使用的過程中能夠有效減少有機物的揮發(fā)，從而降低了使用的危險。在制作過程中，對于制作人員也相對安全，水性油墨能夠大量進行生產。水性油墨的生產成本相比于其他的產品要低。對于使用的人員而言，油性水墨不僅環(huán)?？煽窟€能夠不對使用人員造成危害，有效保護使用者的身體健康。在使用水性油墨的場景中也能夠有效避免有害的化學成分的揮發(fā)。因此，水性油墨應用在印刷工作中的時候也能夠有效杜絕印刷物的有機殘留，從而保證使用者的安全。水性油墨手感極為柔軟，是環(huán)保型消費者最環(huán)保的選擇。水性油墨可用于織物，紙張和紙板的制作。它們也是水溶性的，易于清潔，即不需要使用墨水清潔劑進行清潔。因為印刷行業(yè)本身是與有害的有機物接觸較多的一個行業(yè)，故而從業(yè)人員的工作時間幾乎都是沉浸在印刷品和印刷原料堆砌的環(huán)境中，一旦采用對人體有危害的印刷方式，就極其容易對其身體健康造成不可逆的損害。從油性水墨印刷的實際應用層面看，它主要用于相關包裝的印刷工作，各種產品的包裝都可以使用水性油墨印刷，更具體而言，印刷方式多采用的是凹版印刷和柔性印刷的方式。

1.2 水性油墨的組成

組成水性油墨的成分多樣且復雜，主要的成分有水、液態(tài)分散體、氨類和水溶性樹脂以及各種有機顏料和無機顏料、助劑等等。水性油墨中最主要的組成成分是樹脂。

2 水性油墨印刷質量的影響因素分析

2.1 細度

水性油墨的細度是影響印刷質量的重要因素之一。所謂細度就是指水性油墨本身的分子的密度和各個分子之間的空隙的大小。細度正好的水性油墨的印刷效果越好，因為細度正好的水性油墨更加細膩，因此在印刷的過程中能夠有效印刷出細膩的效果。比如在印刷動物毛發(fā)的時候，細度合適的水性油墨能夠將動物的毛發(fā)印刷成更加逼真的效果，而不是粗糙的，模糊的。一旦水性油墨本身的細度較高，則需要借助額外的器材和方式將水性油墨的細度調節(jié)到合適的程度。例如在生產色漿的過程中就需要加入一定劑量的潤滑劑，并利用分解機進行不斷的分解，如果仍舊無法達到理想的細度狀態(tài)，那么就需要利用三輥機對水性油墨中的顏料進行不斷的攪拌和研磨，通過充分的研磨才能夠將大顆粒的顏料分解成達到理想細度的顏料，在印刷的過程中才能夠達到理想的狀態(tài)。細度只有達到合適的狀態(tài)，才能在印刷產品的過程中顏料的作用發(fā)揮到最大，在印刷較為細膩的地方時候也才能將印刷效果提升。一旦無法讓細度達到理想，印刷的圖案就會出現(xiàn)模糊邊緣發(fā)毛的現(xiàn)象，并且，在印刷的過程中極其容易引發(fā)油墨堆積的現(xiàn)象引起糊版，印刷的效率極大地降低，相關企業(yè)還需要承擔維修印刷設備的成本。因此，細度在水性油墨印刷的過程中是重要的影響因素，在實際使用水性油墨的過程中，應當盡量避免顏料細度不達標的情況，降低印刷過程中的風險。

2.2 光澤度

油墨的光澤度也是影響水性油墨印刷質量的重要因素。水性油墨的光澤度指的是在印刷過程中所形成的光線發(fā)射能力，連接材料干燥之后形成的結膜能夠影響油墨的光澤度。光澤度的高低直接影響著印刷產品的品質高低。如果油墨的光澤度無法達標，那么印刷出來的商品就會出現(xiàn)光澤度不夠的情況，例如，色澤過低，那么整體的印刷品就會顯得污濁，從肉眼就能夠判斷出其品質低下。從某種程度上說，色澤不夠飽滿的印刷產品都屬于殘次品，在印刷完成之后也無法進行相應的補救，因此屬于殘次品，無法正常使用。為了避免這種情況的發(fā)生，應當注重油墨本身的光澤度，不能在后期通過其他形式進行補救。因為補救不僅不能將印刷的質量提升，還需要付出一定的代價，即增加印刷的成本。故而，光澤度也是在使用水性油墨印刷時需要重點關注的因素。

2.3 界面黏度

油墨的界面黏度不同會造成表面張力的不同效果，也就是印刷的粘性不同。所謂油墨的黏度是指使用油墨印刷產品之后所造成的表面的粘連性。油墨黏度如果較低，那么在印刷產品成型之后進行干燥的過程中就會造成油墨難以有效地鋪展開，也就是油墨將會出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，從而造成各種顏色的失真。有些時候還會造成糊版、臟版等問題。這些問題將直接導致之前的工作毀于一旦。水性油墨在使用的過程中更加需要注重界面黏度所展現(xiàn)出來的層次性和色彩的強度。為了保證界面黏度，需要將黏度有效控制在20左右。而對于水性油墨而言，則是控制在50～60/25℃。當然，不同品質的水性油墨的具體黏度數(shù)值也具有細微的差別，故而，在進行水性油墨印刷之前，需要了解相關的信息和參數(shù)來幫助提升印刷的質量。

2.4 酸堿度

水性油墨本身是弱堿性的。由于水墨中有一種名叫丙烯酸樹脂的成分，而這種成分是不溶于水的，因此為了將此種成分有效地利用起來，故而水性油墨中的另一種成分也就是氨類的物質成分能夠和丙烯酸樹脂發(fā)生反應。經過這一化學過程，此種樹脂成分便能夠溶于水中，但經過化學反應之后的水溶液變成了弱堿性的溶液。在對水性油墨進行成分調節(jié)的過程中，能夠通過測試它的酸堿度來斷定是丙烯酸樹脂過多還是氨類物質過多，從而通過添加相應的成分來達到正常的酸堿度。對于油性水墨來說正常的酸堿度應當保持在八到九之間，此時的水性油墨的狀態(tài)是最理想的，印刷出來的產品質量也是最佳。由于水性油墨的酸堿度會隨著環(huán)印刷環(huán)境發(fā)生相應的變化，因而，酸堿度的檢測應當較為頻繁的進行。在使用水性油墨之前必須要對其酸堿度進行測試，如果酸堿度無法達標，則需要添加相應的產品進行調節(jié)。例如酸堿度偏堿性，說明在水性油墨中添加的氨類物質超標，為了較低堿性，則需要添加丙烯酸樹脂進行中和，從而達到理想且穩(wěn)定的酸堿度。只有達到合適的酸堿度才能夠保證印刷的質量。盡管這些步驟過于繁瑣，但對于印刷質量都是保障，因此不可輕易忽略掉。為了保證水性油墨的印刷質量，應當對以上四種因素的參數(shù)進行嚴格的監(jiān)控，以期望達到最佳的印刷質量。